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双面机的操作规程

双面机的操作规程行业资料：________单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日（一）双面机的操作要领：（1）开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油；（2）打开各预热器蒸汽阀；（3）将上下胶槽放入胶液，并放下浮动辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通过的单面纸板厚度，且两端间隙相等；（4）无轴支架上所需要的面纸，光洁面向下；（5）开机后单面纸板和面纸从多重预热器输送过来后，人工导向穿过预热辊、涂胶辊；（6）张紧...

行业资料：________单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日（一）双面机的操作要领：（1）开机前认真检查各电器、汽阀是否正常并对各润滑部位、链条加油；（2）打开各预热器蒸汽阀；（3）将上下胶槽放入胶液，并放下浮动辊将其与涂胶辊的间隙调至略小于要通过的单面纸板厚度，且两端间隙相等；（4）无轴支架上所需要的面纸，光洁面向下；（5）开机后单面纸板和面纸从多重预热器输送过来后，人工导向穿过预热辊、涂胶辊；（6）张紧传送带。缓慢转动双面机调速钮，放下浮动辊，启动涂胶辊，同时观察胶量是否正常，一般以胶液均匀分布楞峰而不流入楞底为宜；（7）生产完毕抬起浮动辊，停止涂胶，关上胶阀并放出胶槽内胶液，然后关掉热源，停止烘干，抬起传送带后再清洗胶槽、涂胶辊及传送带上的杂物，保持设备场地清洁，填写设备运行记录。（二）双面机的作业准则：（1）全面掌握纸板生产线的工作原理，严格按作业要领工作；（2）续纸开机时各层纸必须对齐，面纸与单面瓦楞纸板贴合不齐最多不超过5m；（3）设备正常运转，纸板不准有开胶、起泡现象；（4）胶液不得流失，生产前务必检查胶黏剂质量；（5）根据纸质、蒸汽压力、单面机运行情况灵活掌握全线运行速度。下班停机时，要清理清洗各机台设备，特别是胶水流程各关节，打扫车间卫生等工作。双齿轮破碎机安全技术操作规程一、一般规定：1、破碎机操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇减速机降温。4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到四无（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。5、破碎机在运转中发生故障，必须停机处理。对其进行任何检修、维护、检查以前必须严格执行停电上锁制度，并设专人监护。二、操作程序（一）、开车前的准备工作1、仔细检查破碎机自动润滑系统，确保油路畅通，桶内润滑脂充足、洁净。油量不得低于桶内高度的2/3。2、检查传动系统，各紧固件不得有任何松动，耦合器、减速器、传动箱油位正常，每月联轴器注油一次。3、确保欠速传感器工作正常、动作灵敏。任何情况下欠速保护装置和堵料保护装置都不准甩掉。4、检查破碎齿辊和侧梳齿板，保证无松动和断齿、变形等问题。5、关闭上下溜槽的观察孔，并检查确定机内无杂物时方可启动设备。（二）、启车、停车：启车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序控制自动完成。3、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修及其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下润滑油泵的启车按钮，延时5秒后再按下破碎机的正转启车按钮。在设备达到正常转数后即可通知正常加料。4、本设备设有就地反转运行方式，本方式只有在破碎机被异物卡住或溜槽堵塞的情况下方可采用。启车时先由集控室将本设备置于就地控制方式，然后现场按下破碎机的反转启车按钮即可。停车1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。2、正常就地手动停车：现场按下破碎机停车按钮，待设备完全停止后按下润滑油泵的停车按钮完成全部停车。3、在任何方式下只需现场按下破碎机或油泵的停车按钮即可实现设备停车。三、运转中注意事项：1、经常检查电机、各传动部位及轴承温度是否有异常声响，电机轴承温度不得超过75℃，滚动轴承温度不得超过65℃。2、注意观察入料粒度是否在规定范围内，如有问题及时与相关岗位联系解决，并检查破碎机齿板磨损情况。3、经常与上、下岗位保持联系，除铁器要工作正常，不允许有铁器进入破碎机内，一旦破碎机卡死后，应及时反车，停电后从检修孔取出卡物。4、破碎机带料运转中严禁人员站在设备上，严禁打开检查孔。5、从破碎机中取出卡阻物和在任何检修工作之前，必须对破碎机及相关设备停电并有人监护的情况下方可进行。6、减速器及传动箱每半年换油一次，液力耦合器每年换油一次，电机每年注油一次。7、根据磨损情况，每两年按照维护说明书进行大修保养一次。8、为了及时了解破碎粒度情况，每月需最少做2次粒度试验。行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用

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