粉末涂料的配方设计(1)

粉末涂料应用十分普及，在许多领域正在逐步替代含溶剂涂料等传统涂料，几十年的发展，粉末涂料技术已很成熟，这里简要介绍基本配方（通用型）设计和部分重点市场的配方设计（实用型）、试验过程等。一、粉末涂料基本配方设计要点1、环氧型粉末涂料环氧粉末是热固性粉末最早研发和形成市场的粉末品种，一般是基于双酚A型环氧树脂，按照常见的看法。环氧粉末分为功能型和装饰型两类。、功能型环氧粉末近年来发展迅速，主要应用在防腐（输油输气、管件和阀件、钢筋等）领域、电子（元件等）和电气领域（汇流排和母线等）。功能型环氧粉末的基础树脂除双酚A型环氧树脂，也经常采用改性环氧如酚醛环氧树脂、橡胶弹性体环氧树脂等，具体在后面“功能型环氧粉末”有较具体的叙述。装饰性环氧粉末目前并不普及，一般应用于特殊效果如水纹（绵绵漆）和裂纹粉末、浴室把手罩光透明粉和铸铁件 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面花纹（如缝纫机机头用皱纹）等。凡是在一定温度（110～200℃）下能与环氧基反应的化合物，都可以作为环氧粉末的固化剂，而事实上适合环氧粉末的固化剂主要品种有胺类（双氰胺、改性或加速双氰胺），酸酐（芳香族酸酐、脂环族酸酐等）酰肼（葵二酸二酰肼、己二酸二酰肼等）、咪唑类（往往作促进剂）和有机酚类固化剂等几类，根据不同的技术要求而选择相应的固化剂，同时要选择合适的固化促进剂配合，满足各种实际需要和固化条件，促进剂也有很多种类，如乙酰丙酮金属盐【M_(AA)n】、三苯基膦（TPP）及其鏻盐、芳基异氰酸酯的加成物(取代脲)、2-苯基咪唑啉以及二甲基咪唑等。2、环氧/聚酯型（混合型）粉末当前在国内还是生产量最大和使用面最宽的品种。配方设计主要从涂层各项性能要求和售价成本入手。相关技术和配方在前后有关章节中有具体说明。二、常见配方实用型主要以耐候性粉末、白色家用电器粉末（以微波炉为例）、基础美术型粉末、户内外高透明粉末为基本 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ，针对功能型粉末再作重点介绍，这是由于功能型粉末（以环氧粉末为主）实际应用领域和市场近来扩展很快，用途和性能不断提高，是目前重要的研发方向之一，同时也是能够取得较好经济效益的重要途径。（一）耐候性粉末（以建筑铝型材为例）建筑型材以优异的耐久性、装饰性和加工成型性，广泛应用于建筑物的各个方面。而铝合金型材又因加工性能佳、质轻等优点，用量占金属型材的80%以上，粉末涂料在铝型材方面的应用得到了迅速增长。目前，铝型材表面处理是阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，就环保方面看，粉末涂料更具优势，同时粉末涂料在色彩、花纹、光泽度等方面可选择性好，得到了各行人士的喜爱。具有代表性的粉末涂料品种有环氧型、聚酯型、丙烯酸型及有机硅树脂型等。作为实际应用，如铝框架、门窗、阳台、走廊、隔墙板等高防腐蚀性铝型材，大多数采用聚酯、丙烯酸粉末涂料；此外，由于环氧树脂粉末涂料具有优异的附着性、防腐蚀性，但耐候性较差，用于户内或者作为底漆。建筑型材粉末涂料选用的聚酯树脂为饱和型的，按其端基分为端羧基型（—COOH）和端羟基型（—OH）两类。低酸值（20～45mgKOH/g）的聚酯用异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）、羟基酰胺作固化剂（Primid或HAA），端羟基（—OH）聚酯采用已内酰胺封闭的异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）多元醇预聚物作固化剂，制备耐候性卓越的纯聚酯粉末涂料。根据粉末涂料耐候要求，国外通常按照佛罗里达天然曝晒测试结果分成三级：1.标准型耐候粉末涂料（可以通过佛罗里达曝晒实验标准1～2a）2.改进型耐候粉末涂料（可以通过佛罗里达曝晒实验标准2～3a）3.超耐候型耐候粉末涂料（可通过佛罗里达曝晒实验标准5a以上）国内我们一般依据GB/T1865-1997《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露》（滤过的氙弧辐射），对相应的粉末涂料作耐候性评估。设计耐候好的型材粉末涂料，第一步是原辅材料的选择，没有性能可靠的材料，就无法保证粉末的基本品质。根据国内各地气候条件，这里我们提供比较适合的原料选择，见表11-5。较典型的白色和灰色参考配方见表11-6。表11-5铝型材粉末原料选择型号  特征简述适用范围供应商聚酯树脂选择P5200羧基聚酯树脂，酸值约35mgKOH/g通用耐候粉末，高光和平光，适于静电喷涂，普通流平，TGIC固化昆山DSMP5201羧基聚酯树脂，酸值约35mgKOH/g通用耐候粉末，高光和平光，适于摩擦带电喷涂，普通流平，TGIC固化昆山DSMEL6600羧基聚酯树脂，酸值约35mgKOH/g耐候性稍低，高光和平光，适于静电喷涂，普通流平，TGIC固化广州南方树脂P855羧基聚酯树脂，酸值约35mgKOH/g通用耐候粉末，静电摩擦都适用，多用于砂纹和皱纹粉，用烷基酰胺固化昆山DSMP9335羧基聚酯树脂，酸值约35mgKOH/g与P5200接近，价格有优势，TGIC固化杭州中法P3005羧基聚酯树脂，酸值约35mgKOH/g透明粉专用，适于静电喷涂，TGIC固化，流平稍差昆山DSMCE3099羧基聚酯树脂，酸值约27mgKOH/g耐候性稍低，静电摩擦都适用，多用于砂纹和皱纹粉，用烷基酰胺固化浙江天松固化剂选择PT710 白色颗粒，EEW约110，熔点约92℃低酸值聚酯树脂固化剂，用于耐候性好的粉末，流平性中瑞士汎达PT810白色颗料，EEW约108,熔点约96℃低酸值聚酯树脂固化剂，用于耐候性好的粉末，流平性好瑞士汎达TGIC白色粉状，EEW约110，溶点约93℃低酸值聚酯树脂固化剂，耐候性同PT710,流平性中常州牛塘XL552白色粉状，羟值约84mgKOH/g,溶点约122℃低酸值聚酯树脂固化剂，耐候性同PT710,多用于砂纹和皱纹美国罗门哈斯T105M白色粉状，羟值约84mgKOH/g,溶点约122℃低酸值聚酯树脂固化剂，耐候性同国产TGIC，多用于砂纹和皱纹宁波南海化学AG500GMA型丙烯酸树脂，EEW约530羧基聚酯消光固化剂，可得30。以下的任何光泽广州南方树脂B1530灰白色固体羟基聚酯固化剂，流平好，耐候性高德国赫斯主要助剂选择BENZOIN安息香（苯偶因），粉末脱气剂用于平光类粉末，消除涂料固化过程中的气泡宁波南海化学或韩国美源PV88丙烯酸酯类流动助剂，为均聚物用于平光类粉末，消除涂料固化过程中的流平缺陷如缩孔和麻点等德国获利化学PC-100丙烯酸酯类流动助剂，为共聚物用于平光类粉末，消除涂料固化过程中的流平缺陷如缩孔和麻点等广州南方树脂9615A酰胺改性的聚乙烯蜡提高涂层抗划伤性和粉末音的滑爽性德国科莱恩PE520低分子量聚乙烯提高涂层抗划伤性和粉末音的滑爽性德国科莱恩TEX61聚四氟乙烯蜡，白色粉状加入配方中得到砂纹美国三叶TF1830聚四氟乙烯蜡，白色粉状加入配方中得到砂纹德国路博润CAB-551-0.2醋丁纤维素，白色粉状，熔点140℃加入配方中得到锤纹美国伊士曼BP-881钠基有机硼润土，浅黄色粉末起砂助剂，一般加入量为0.5%～3%浙江华特R-972气相二氧化硅，白色微细粉末提高粉末的流动性和带电性德国德固萨OxideC气相三氧化二铝，白色微细粉末提高粉末的流动性和摩擦带电性德国德固萨DT3329改性低分子量蜡消光剂降低粉末涂层的光泽瑞士汎达Tinuvin144紫外线吸收剂适于透明粉末涂料，提高涂料的抗老化性能瑞士汎达CastorOil氢化蓖麻油调整粉末的流动性和改善粉末的边缘包覆力国产钛白粉CR-828金红石型钛白粉，含量93%白色颜料，优良的耐候性美国科美基R-706金红石型钛白粉，含量94%白色颜料，优良的耐候性美国杜邦ZR-940金红石型钛白粉，含量94%白色颜料，优良的耐候性，分散性好镇江太白填料TL-2500多孔粉石英，粒径偏细降低成本，提高粉末的硬度、吸附。有一定的消光作用上海维特锐实业TL-1250多孔粉石英，粒径中等偏细降低成本，提高粉末的硬度，增加粉末涂料物理力学性能上海维特锐实业TL-400多孔粉石英,400目填充料，降低成本，代替硫酸钡达到环保要求上海维特锐实业颜料330R炭黑，蓝相黑色颜料美国卡博特MA-100炭黑，红相黑色颜料日本三菱4920氧化铁黄黄色颜料，较灰暗德国拜尔3110氧化铁红红色颜料，较灰暗德国拜尔5019柠檬铬黄黄色颜料，较鲜艳加拿大DCC5034中铬黄黄色颜料，较鲜艳加拿大DCC103中铬黄黄色颜料，较鲜艳上海502柠檬铬黄黄色颜料，较鲜艳上海Cr2O3三氧化二铬氧化铬绿，较鲜艳上海凯丽GMX-15-SQCI 黄34康纳铬黄瑞士汽巴GLH-74-SQCI 红34康纳钼铬红瑞士汽巴3230S钼铬红红色颜料，较鲜艳，耐光性好德国巴斯夫635T氧化铁棕棕色颜料，较灰暗德国拜尔VioletB永固紫紫色颜料瑞士汽巴GNX酞菁绿绿色颜料德国科莱恩OrangeG有机橙橙色颜料德国赫司特Yellow10G有机黄黄色颜料德国赫司特SG-721酞菁绿绿色颜料日本油墨L7072D酞菁蓝蓝色颜料德国巴斯夫表11-6 较典型的白色和灰色参考配方（高光型）组份质量份组份质量份P9335300P5200610PT71022.5PT71046PV883.9PV888Benzoin2.6Benzoin59615A0.7BaSO4,10HB72CR8281659615A3BaSO4,5HB28.6CR82822049205GNXGREEN0.4----1031.5----黄45-SQ1合计528.3合计966.9依照上述配方经标准工艺生产和严格检验，粉末具有性能如下：1.具有十分优异的柔韧性，防腐蚀性；2.卓越的户外耐候性（抗紫外光降解），十分优良的装饰性和经济效益；3.该产品与铝材及镀锌底层有良好的附着力，无需底漆；4.涂膜的物理机械性能和耐化学药品性能好。详细性能指标如下：外观（目测）        色泽均匀疏松密℃            1.2～1.6g/cm3粉末细℃（180目筛余物）   <0.5%储存稳定性（35℃以下）   12个月试验项目           Qualicoat指标涂膜厚℃           60～80um60。光泽度          >85%(高光)抗冲击性能          490N·cm弯曲性能           3mm杯突试验           ≥7mm附着力（划格法）       0级压痕硬度           ≥80耐盐雾试验（1000h）     在10cm划痕中有小于16mm2腐蚀耐候试验           1年，朝南倾角5。清洗样品测试保光率≥50%人工加速老化试验（1000h）  失光率≤50%（依据GB/T1865-1997）其涂装 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ：采用认可的涂装机械，按照产品说明和技术说明在正常条件下进行施工，该产品可形成平整有光或无光的涂层，完全符合甚至超过Qualicoat标准的技术指标。推荐固化条件：190℃/20min,200℃/15min.。