《泵的原理与应用》

泵的原理与应用Theuseandapplicationofpump 目录 工贸企业有限空间作业目录特种设备作业人员作业种类与目录特种设备作业人员目录1类医疗器械目录高值医用耗材参考目录 CONTENTS泵的分类01螺杆泵及工作原理02发展前景05学习感想06双螺杆泵03螺杆泵在工业的应用04PARTONE泵的分类泵的基本分类依据泵的工作原理分类叶片式泵其他式泵容积式泵PARTTWO螺杆泵及工作原理螺杆泵螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。螺杆泵的工作原理是什么？单螺杆泵三螺杆泵PARTTHREE双螺杆泵双螺杆泵1.基本的分类：有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。2.说明：双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵的类型是什么？1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。2、有很强的自吸性能，多相混输时，含气率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。3、外置轴承结构，采用独立润滑，可以输送各种非润滑性介质。4、采用同步齿轮驱动，二转子之间不接触，即使短时间空转也无妨。5、泵体带有加热套，可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm)。特色优点螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。缺点双螺杆泵失效原因 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 及预防螺杆泵一般用于高粘度、高含砂井采油，螺杆泵工作时，一方面杆柱承受拉力，一方面管柱、杆柱还承受很大的扭矩。因此，如果选井选泵不当，管柱和杆柱设计不当，泵质量不合格，防砂、防蜡措施不力，或生产时监测不力，都将会导致螺杆泵发生故障。双螺杆泵（选型）01作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有转速、压力以及介质的粘度。螺杆泵在工作时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不出现泄漏的理想状态下，泵的流量与转速成正比。流量02双螺杆泵的工作压力由出口负载决定，即出口阻力来决定。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，工作压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力精确的计算。压力03泵的轴功率分为两部分，即：液压功率（压力液体的能量）和摩擦功率。对于确定的压力和流量，其液压功率是一定的，因此影响轴功率的因素为摩擦率。轴功率双螺杆泵（选型）05泵的汽蚀余量与泵的转速，导程以及泵所输送介质的粘度等因素都有关系，它随轴向流速，工作粘度的增大而增大。在吸入条件不好的情况下，宜选择小导程的双螺杆泵。这在选型时是很重要的。气蚀余量06通过选择合适的泵转速，以达到适当的性能参数如流量等。随着粘度的不同，泵的转速亦应有所改变。转速的选择实质也是吸上性能的问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，尤其是在高粘度的情况下，如果转速选得过高，就会引起吸入不足，从而产生噪音和振动等问题。因此需遵照有关原则选择转速。双螺杆泵的转速选择04泵工作分为以下几个阶段：吸入，此时液体连续不断地沿吸入管道移动；旋转的螺杆把能量传给工作液体；压出，此时液体带有克服压出管道系统所有阻力所必需的压力从泵中排出。吸上性能PARTFOUR螺杆泵在工业的应用采油机械中螺杆泵的技术应用螺杆抽油泵是一种应用较为广泛的采油机械设备，其是利用地面皮带轮转动，带动井下泵进行匀速运转，将油层中的石油抽吸至地面。在该过程中机械及液流的惯性损失较小,因此适应性极强，可以在普通油田的油井中使用，也能够运用于高粘度、高含砂油井,是现代稠油油田实施冷采、防砂、防蜡的有效技术。其作为一种新型采油机械,优势在于体积小,操作简单、不需要在地面配置抽油机,在地势较为复杂、井场面积小的条件下，也能够很好的应用。但是在应用的过程中，受到其自身结构及机械原理的影响，也会出现一定的问题，需要 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 人员及时采取有效措施，避免出现意外情况，对该类问题进行深入的研究与探讨是十分有必要的。基本介绍地上部分地下部分观察磨损井的磨损范围，可以发现螺杆泵井杆管磨损是从某一深度开始的，从该深度往下，深度越来越大，磨损程度则越来越严重。实践调查结果表明，从中下部开始杆管磨损的概率占磨损油井总数86.8%。在杆结构方面，空心杆出现磨损的数量要大于实心杆，在磨损程度上，空心杆磨损也更加严重。在转速方面，转速较高的井，其出现磨损的情况，大于转速较低的油井。调查结果显示，转速不到一百的油井出现磨损的概率为3%，说明高转速的井出现磨损的概率大于低转速井。在磨损区域方面，由于抽油杆贴着油管壁，贴近的部位磨损较为明显，会造成油管管体出现裂缝；井杆与管壁的磨损痕迹则是呈圆周状。杆体的磨损部位较少，而杆箍处磨损区域更多。1.油井磨损2.杆管磨损从转子偏心运动理论的角度分析，由于螺杆泵本身的结构及转子在运行中是做偏心运动，因此连接转子的底部抽油杆与转子也是在进行偏心旋转运动。转子的偏心幅度一般在3mm～10mm之间，而油管与抽油杆间的空间较小，长期运行下去，则会造成底部抽油杆和油管之间出现严重的磨损情况，影响到其正常运行及安全性。采油机械中螺杆泵的技术应用1.优化下泵参数根据检泵原因，可以保持螺杆泵在中、低转速的运行状态，能够有效的降低扭矩、弯矩，减少共振，达到减轻杆、管磨损，防止杆断脱的目标。因此在下泵设计时，需要结合油井的生产情况，保障供排要求的情况下，尽量以低速为原则合理选择泵型。对各个泵型的中低转速进行计算的过程中，需要结合实际排量才能确认泵型及转速，一般选择大泵，并以低速进行生产。优化下泵参数，才能够保障螺杆泵能够长期有效，且高效率的运转。优化措施：2.改进螺杆泵井杆柱阻尼式液压驱动装置是较为先进的装置，其具备双液压刹车系统，及其停止后，其光杆扭矩会自动、缓缓释放至正常状态，因此可以利用阻尼式液压驱动装置，强化其防脱断能力。电加热抽油杆一般是使用锥形丝扣的螺纹，其相较一般抽油杆扣的数量更多，有效的提升螺杆泵电加热抽油杆的防脱断功能及密封性能。另外，电加热抽油杆的制作工艺为炖杵、摩擦焊，其通过了中频调质处理，电加热抽油壁的厚度为6mm左右，接头的外径约为55mm，能够强化抽油杆的薄弱环节，优化其防脱断性能。采油机械中螺杆泵的技术应用PARTFIVE发展前景发展前景研究适合不同工况的螺泵是今后研究的重点。螺杆泵研究重点归纳起来以下几点：研发大排量、高扬程的螺杆泵；研究新型的螺杆泵型线。除了现有的螺杆螺杆外摆线、渐开线及其组合曲线外,还应该研传力性能和密封性能优良的螺杆泵型线；研究开发高效节能的新型螺杆泵；研制无泄漏或少泄漏的密封优良的环保型杆泵；研究新型耐磨耐腐蚀耐高温的螺杆泵材研究螺杆泵型线加工新技术、新方法和新设表面处理新工艺,提高螺杆泵寿命；研究螺杆泵适用范围,如矿山、油田井下业等；研究螺杆泵智能化软件,采用、CFD、CAD、CAPP、CAT等计算机技术。PARTSIX学习感想未来展望0301通过过程流体机械的学习，我们对于“三机一泵“有了基本的了解（压缩机、离心机、通风机、泵），这种动设备相比于静设备将会在化工等工业生产中发挥更巨大的作用。02对于泵这种流体机械，它的应用领域十分广泛，相对而言它的损耗等工况方面的研究更具有针对性、实际应用性。好好学习，天天向上！！！THANKS泵的使用与应用Theuseandapplicationofpump