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清洗消毒规范+鞋靴管理制度

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清洗消毒规范+鞋靴管理制度食品生产车间清洗消毒规范01目的目的明确车间活洗消蠹规范,避免产品的交义污染,确保产品的安全,特制定本规范。02适用范围适用范围本规定适用丁生产科车间人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的活洗消毒。03定义定义3.1活洗:使用活洁液或活水,通过擦拭或冲洗的方式除去污渍的过程。3.2消蠹:使用一定浓度的消蠹液,通过浸泡或擦拭的方式以达到减少微生物的过程。04职责职责4.1生产科负责维护活洗、消蠹等基础设施的完善,并做好日常活洁工作;负责活洁液、消蠹液的日常补充、更换工作,并做好相关的补充、更换记录;负责对车间进出人员...

清洗消毒规范+鞋靴管理制度
食品生产车间清洗消毒 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 01目的目的明确车间活洗消蠹规范,避免产品的交义污染,确保产品的安全,特制定本规范。02适用范围适用范围本规定适用丁生产科车间人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的活洗消毒。03定义定义3.1活洗:使用活洁液或活水,通过擦拭或冲洗的方式除去污渍的过程。3.2消蠹:使用一定浓度的消蠹液,通过浸泡或擦拭的方式以达到减少微生物的过程。04职责职责4.1生产科负责维护活洗、消蠹等基础设施的完善,并做好日常活洁工作;负责活洁液、消蠹液的日常补充、更换工作,并做好相关的补充、更换记录;负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的活洗消蠹及记录。4.2品控科负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的活洗消蠹工作进行日常监督,并对活洗消蠹效果进行评估;负责定期巡视车间活洗、消蠹等基础设施,并及时通报要求整改。05程序程序5.1人员手部活洗消蠹规范人员手部活洗消蠹方式1:洗手液+消蠹水5.1.1人员手部活洗:用活水将手部润湿,取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量,对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓,指甲处可使用指甲刷搓洗。5.1.2人员手部活洗时间:时间为15—20秒,按照洗手六步法洗手。5.1.3人员手部活洗频率:包装区域人员每2小时活洗一次,其他区域人员进出车间时活洗一次。5.1.4消蠹液的配制:消蠹液的有效浓度为200ppm。5.1.5人员手部消蠹:将双手手腕以下放入消蠹液中。5.1.6人员手部消蠹时间:浸泡15秒。5.1.7消蠹水更换频率:每4小时更换一次,或浓度不达标时,或消蠹水较脏时现场配置。5.2人员鞋靴活洗消蠹规范5.2.1人员工作鞋活洗频率:以工作鞋 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面无明显污渍为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 5.2.2消蠹池消蠹液配制:消蠹液的有效浓度为300ppm。5.2.3人员工作鞋消蠹:双脚踏入消蠹水池,消蠹水的高度要超过鞋底。5.2.4人员工作鞋消蠹时间:双脚在消蠹水池内停留不少丁3秒。5.2.5人员工作鞋消蠹频率:每次进入车间时。5.2.6消蠹水更换频率:每4小时更换一次或消蠹水污浊时现场配置。5.3工器具活洗消蠹规范5.3.1活洗液的配制:使用75C以上的热水,按5%的浓度配制洗洁精活洗后直接使用活水冲洗干净。5.3.2工器具活洗时间:以除去工器具表面油渍、污渍为标准。5.3.3工器具活洗频率:按批量生产单位进行活洗,或工器具较脏时。5.3.4消蠹液的配制:消蠹液的有效浓度为200ppm。5.3.5工器具消蠹:采用浸泡或擦拭的方式,对工器具表面进行消蠹。5.3.6工器具消蠹频率:包装区域生产使用前后,或生产中受污染后。其他区域每天生产完后进行。5.3.7消蠹水更换频率:包装区域每4小时更换一次,或浓度不达标时,或消蠹水较脏时。其他区域每天更换一次。5.4设备活洗消蠹规范5.4.1活洗液的配制:使用75C以上的热水,按1%的浓度配制洗洁精活洗后直接使用活水冲洗干净。5.4.2设备活洗:按由上至下,由表及里的原则进行擦拭或冲洗。5.4.3设备活洗时间:以除去设备表面油渍、污渍为标准。5.4.4设备活洗频率:按批量生产单位进行活洗,或设备表面较脏时。5.4.5消蠹液的配制:消蠹液的有效浓度为200ppm。5.4.6设备消蠹:采用擦拭、喷淋的方式,对设备表面进行消蠹。5.4.7设备消蠹时间:擦拭、喷淋后的自然干燥时间5.4.8设备消蠹频率:车间生产结束后,或生产中设备表面受污染后。5.5车间地面活洗消蠹规范5.5.1活洗液的配制:使用75C以上的热水,按5%的浓度配制洗洁精活洗后直接使用活水冲洗干净。5.5.2地面活洗时间:以除去车间地面油渍、污渍为标准。5.5.3消蠹液的配制:消蠹液的有效浓度为200ppm。5.5.4地面消蠹:采用擦拭、喷淋的方式,对地面进行消蠹。5.5.5地面消蠹时间:擦拭、喷淋后的自然干燥时间5.5.6地面消蠹频率:车间生产结束后,或生产中地面受污染后。5.6车间墙面活洗消蠹规范5.6.1活洗液的配制:使用75C以上的热水,按5%的浓度配制洗洁精活洗后直接使用活水冲洗干净。5.6.2墙面活洗时间:以除去车间墙面油渍、污渍为标准。5.6.3墙面活洗频率:车间生产结束后,或墙面较脏时。5.6.4消蠹液的配制:消蠹液的有效浓度为200ppm。5.6.5墙面消蠹:采用擦拭、喷淋的方式,对墙面进行消蠹。5.6.6墙面消蠹时间:擦拭、喷淋后的自然干燥时间5.6.7墙面消蠹频率:完成活洗后。5.7车间空气消蠹规范5.7.1紫外线灯杀菌。3小时5.7.2空气消蠹时间:每日生产结束后开启紫外线灯杀蠹5.7.3空气消蠹频率:每日车间生产结束后。5.8活洗消蠹记录、监督、效果评估5.8.1生产科对日常活洗消蠹过程进行记录。5.8.2品控科对日常活洗消蠹过程进行监督、确认。5.8.3品控科定期对车间活洗消蠹效果进行评估验证,提供改善依据。06附表附表6.1《活洗消蠹记录表》略6.2车间活洗消蠹规范简表<•%顷函wI"%pBKfl[帽谨WT提瞄。*,闻珅成篥'物栗*翊必篥•国山方次1•闻州.闻蛔业密当臭'闻寸gT孕,蛔.邕巢号¥摞勒K•导¥煨洛&蓄由好篆斗嗥妻单2W苇T&霎送千军国里携我一®®<,闻回圭我管YLW主V理留丫•勒沼目用瞬目•王濡泌目啪&9W“TW•回限或,•根也渐哉〃根现'我现*曲、她湖即咆湫林」¥早整或•WMOOZ•mddQOZ•wddQOS•wddooegddooz•wddQOCEddOOZ•砌°饷哄里堕SW壬u-^aSK^®拳酬窣W距"础*小,佃封业革篥•湘/况[也绑囊会背前垩即辛科44工的一・茉一买票由呻理it理襄g至理母垩g垩g垩g垩,刊O2-ST坐孙Li砌毅普1EEnCM砌1龄缅•嘉时砌•新股呻搬C*澧圭驱熙Tmsi■累龄丁冷32丁冷。以L眦寞T佝a以咚策嗅融性<*WST钠工曹Y<^®Y0跳车间工作鞋如何管理?一、为什么要关注工作鞋为了食品加工的卫生安全,工厂必须积极防御病原体进入车间和扩散,防止在食品生产过程中可能发生的交义污染。由丁大部分食品工厂的加工自动化水平都比较低,车间内部物流的移动都是通过人的移动运送来实现的,因此鞋类的交义污染问题变得比较突出,不能被忽视。如果没有适当的活洁和消蠹,鞋类可以传播通常引起食品召回的病原体,如:单核细胞增生李斯特菌和沙门氏菌。根据FDA召回名单,仅2017年因沙门氏菌和李斯特菌就至少引起了26次食品召回事件,影响了全球食品行业,包括乳制品、调味料、糖果、小吃和宠物食品。这些污染可能来自工厂内部或外部,这就要求工厂必须建立适当的鞋类活洁和消蠹程序,在踏入关键区域之前,对鞋子进行活洁和消蠹,以减少病原体。二、进车问为什么要穿工作鞋食品厂进车间要要穿无菌鞋和员工鞋,或者套一个无菌鞋套。鞋套乂称鞋罩,是用丁方便客人不用脱鞋,且达到环境不受污染的常用防尘防护用品。员工穿什么鞋子,要根据生产的产品不同确定。工作鞋必须是无纤维脱落、易活洗、易消蠹的。主产车间若是干区,可以穿透气性好的胶鞋;如糖果、巧克力或脱水蔬菜包装的话,就可以穿类似运动鞋的简易鞋子了。主产车间若是湿区,要穿雨鞋(靴),如生鲜类,如屠宰、水产和速冻蔬菜等肯定穿雨靴。在一些弱酸和弱碱的场所,需要考虑防护靴耐化学品腐蚀性能。不能穿拖鞋,既有污染也不雅观。三、换鞋、消蠹流程食品卫生良好生产和操作规范(GMP)里面对进入食品车间的更衣、换鞋、消蠹有要求。作业人员首先在工厂入口的鞋柜处换鞋,一边踩着撒过消蠹液的通道,一边进入生产车问。因此是穿着作业靴进行相关生产操作的。下班后,乂踩着撒过消蠹液的通道,回到入口处,并换下靴子。四、常见鞋柜和鞋架在食品车间更衣室的便鞋与工作鞋一定要分开放置,要不就存在交义污染。1、有的是两个鞋架,一个放工作鞋一个放便鞋2、有的是两面的鞋柜的,既是更换鞋子时的板凳,柜下是放便鞋的,越过柜后下面是方工作鞋的,出去时倒过来操作就可以3、也有双层鞋柜便鞋在鞋柜下层、工作鞋上层五、鞋靴消蠹要求一般的食品生产企业在更衣问通向生产车间的门口都设有鞋靴消蠹池(消蠹可以200ppm次氯酸钠溶液)。若是穿雨靴,要走过一个大水池,里面装满消蠹水,脚踏进去正好没过脚背。若是普通的鞋子(车间地面本身是干的),要用消蠹垫进行消蠹,就是一个大小符合要求(不可绕过或跨过即可)的不锈钢槽里面放一个塑料的垫子,加消蠹液稍浸过即可,进入车间怕湿的话放一个垫子。六、工作鞋日常管理由丁作业者长时间穿着防护靴,脚部的汗水难以散发,加之靴统内部长年无阳光照射,容易产生各类霉菌;工作鞋(靴)表面长期接触动植物油类,也会沾满各种杂质,若活洁不及时或不易活洗,容易滋生各种细菌。因此,工作鞋的日常管理也是非常重要的1、从安全卫生的角度出发,购买防护靴时需要考虑其抗菌功能2、每周活洗两次;必要时,每班生产结束后立即活洗。活洗干净后晒干,放在更衣室臭氧消蠹3、在要求严格的区域,采用统一鞋子,使用时发放,用后收回,统一活洗,统一消毒4、加工人员个人也要常洗脚,勤换袜子,保持鞋内干燥
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