装饰装修工程作业活动风险分级管控清单

附录E（资料性附录）作业活动风险分级管控清单表E.1基坑支护工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）单位：风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级可能发生的事故类型及后果控制措施管控层级责任单位责任人备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施编号类型名称序号名称1操作及作业活动降排水1降水基坑开挖深度范围内有地下水,未采取有效的降水措施。Ⅱ较大风险坍塌基坑开挖深度范围内有地下水,必须采取有效的降水措施，降水水位应低于基坑底面0.5m。基坑开挖过程中及开挖完成后，检查基底是否有明水。项目部级2排水基坑开挖时无排水措施。Ⅱ较大风险坍塌基坑开挖时，应设置集水坑并配备足够的排水泵。定期检查排水设施。项目部级2操作及作业活动基坑开挖3机械挖土机械挖土时未按施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的要求分层、分段开挖或开挖不均衡。Ⅱ较大风险坍塌土方开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。对基坑开挖操作工人做好班前安全教育。项目部级4支护结构未达到设计要求的强度提前开挖下层土方。Ⅰ重大风险坍塌当基坑上方的锚杆、土钉、支撑未达到设计要求时，严禁向下超挖土方。1、制定操作规程及管理办法；2、开工前对作业人员进行安全技术交底。责令停止挖土，待支护结构达到设计强度后再继续开挖。企业级5基坑开挖过程中未采取防止碰撞支护结构或工程桩的有效措施。Ⅱ较大风险坍塌开挖过程中，专业人员应旁站指挥，确保开挖时不碰撞到支护结构和工程桩。安排专人负责，确保安全。项目部级6基坑内土方开挖机械的安全距离不符合规范要求。Ⅲ一般风险机械伤害多台机械开挖时，挖土机间距应大于10m。设置专人管理，施工现场安排专人进行巡视。责令挖土机械保持安全距离。班组级7在各种管线范围内机械挖土作业未设专人监护。Ⅲ一般风险其他伤害作业前，应记录施工场地各种管线的地点及走向，并用明显的记号标示。开挖前，制定安全防护措施，并安排专人现场监护。班组级8人工修整基坑内未设置供施工人员上下的专用梯道或梯道设置不符合规范要求。Ⅲ一般风险高处坠落基坑内宜设置定型化专用通道。班组级9人工修整时，上下垂直作业未采取防护措施。Ⅲ一般风险物体打击上下垂直作业时，下层作业位置应在上层坠落半径之外，否则应设置安全防护层。正确佩戴安全帽。班组级3操作及作业活动基坑支护10土钉施工土钉长度不足。Ⅲ一般风险坍塌土钉长度应严格按照专项施工方案下料，土钉长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍。土钉安装前检查土钉长度，并形成记录。更换足够长度的土钉。班组级11土钉间距及角度不满足规范要求。Ⅲ一般风险坍塌土钉间距及角度严格按照专项施工方案布置，间距宜为1.5m，梅花形布置，与水平面夹角宜为5-20度。土钉安装时检查土钉间距及角度，并形成记录。按照方案设计调整土钉间距及角度。班组级12注浆注浆时，注浆管内材料放空。Ⅲ一般风险机械伤害向土钉孔注浆时，注浆管内应保持一定数量的砂浆，以防管体放空，砂浆喷出伤人。注浆作业前对工人进行安全技术交底。班组级13使用灰浆泵前，泵内干硬灰浆等杂物未清理干净。Ⅱ较大风险机械伤害每次使用灰浆泵后，将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。注浆作业前应检查泵内有无干硬灰浆等杂物。项目部级14混凝土面层施工喷射混凝土时，枪头前站人。Ⅲ一般风险物体打击在喷射混凝土时，枪头前严禁站人，防止混凝土混合料伤人。喷射作业前对工人进行技术交底。作业人员按规定佩戴安全防护用品。班组级15喷射第一步基坑边坡时，基坑边无防护措施。Ⅲ一般风险物体打击喷射第一步基坑边坡时，应在基坑上口用木板等防护进行堵边，防止喷射混凝土混合料伤人及物。停止作业，待防护措施到位后再继续进行喷射。班组级16泄水孔设置基坑边有透水层时未设置泄水孔。Ⅲ一般风险坍塌基坑边有透水层时，应按施工方案在混凝土面层上设置排水管。检查基坑泄水孔是否严格按照方案设置。停止作业，按要求设置泄水孔。班组级4操作及作业活动基坑监测17监测项目未按要求进行基坑工程监测。Ⅱ较大风险坍塌开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周围环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。检查基坑监测资料是否及时、齐全。项目部级18监测频率监测的时间间隔不符合要求或监测结果变化速率较大未加密观测次数。Ⅱ较大风险其他伤害基坑监测频率应符合《建筑基坑监测技术规范》GB50497-2009中表7.0.3规定。项目部级5操作及作业活动支撑拆除19拆除顺序基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序不符合专项施工方案要求。Ⅱ较大风险坍塌物体打击支撑拆除应严格按拆除方案进行，先施工的后拆除，后施工的先拆除，即从上至下分层进行。基坑支撑结构拆除前，必须对施工作业人员进行书面安全技术交底。拆除作业人员正确佩戴安全帽，高处作业正确佩戴安全带。项目部级20机械拆除机械拆除作业时，施工荷载大于支撑结构承载能力。Ⅱ较大风险坍塌物体打击机械拆除作业施工时，严禁超载作业或任意扩大使用范围。项目部级21人工拆除人工拆除作业时，未按规定设置防护设施。Ⅲ一般风险物体打击基坑支撑拆除范围内严禁非操作人员入内，拆除的零部件严禁随意抛落。班组级附录E（资料性附录）作业活动风险分级管控清单表E.2钢筋工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）单位：风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级可能发生的事故类型及后果控制措施管控层级责任单位责任人备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施编号类型名称序号名称操作及作业活动钢筋加工1钢筋调直调直区料盘未采取有效隔离措施。Ⅳ低风险机械伤害料盘应设置隔离区，隔离设施应坚固、稳定。调直作业前对隔离设施进行检查。作业人员2调直机未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。Ⅲ一般风险物体打击调直机搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。班组级3钢筋拉直卡头未卡牢。Ⅳ低风险机械伤害钢筋正式拉直前对卡头牢固情况进行检查。作业人员4移动式调直机作业时行走轮未揳紧固定。Ⅳ低风险机械伤害作业前移动式调直机行走轮应揳紧固定。1、对作业人员进行安全技术交底；2、检查确认行走轮揳紧固定情况。作业人员5女工头发未扎好。Ⅳ低风险机械伤害作业前对女工安全作业行为进行检查。对女工进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员6钢筋切断机械未达到正常转速时进行切料。Ⅳ低风险机械伤害切料应在机械运转达到正常速度后进行。对作业人员进行安全技术交底。作业人员7手和切刀之间距离太近。Ⅳ低风险机械伤害切断作业时，手和切刀之间应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员8防护棚内照明灯未加网罩或照明灯亮度不足。Ⅲ一般风险机械伤害1、防护棚内照明灯具加防护网罩；2、设置足够照度灯具。施工前对防护棚内照明情况进行检查。正确佩戴绝缘手套。班组级9机械使用完未切断电源。Ⅳ低风险触电工作完毕拉闸限电。制定奖罚 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员10钢筋弯曲弯曲钢筋直径超过机械性能规定要求。Ⅳ低风险机械伤害弯曲钢筋直径应符合机械性能规定要求。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员11弯曲机未停稳进行转盘换向。Ⅳ低风险机械伤害转盘换向应在弯曲机停稳后进行。对作业人员进行钢筋弯曲操作技术规程培训。作业人员12钢筋堆放成品钢筋堆放时弯钩朝上。Ⅳ低风险其他伤害成品钢筋应堆放整齐，弯钩朝下。对钢筋堆放进行检查。作业人员13钢筋堆放高度过高。Ⅳ低风险其他伤害对钢筋堆放情况进行检查。作业人员操作及作业活动钢筋套筒连接14钢筋下料端部打磨时手与磨光机距离过近。Ⅳ低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员15钢筋套丝套丝时钢筋固定不牢。Ⅳ低风险机械伤害套丝前应用平台上的夹具将钢筋夹紧固定。套丝前对钢筋固定情况进行检查。作业人员16套丝前机械设备未添加冷却液。Ⅳ低风险机械伤害套丝前对机械设备冷却液进行检查。作业人员17钢筋连接钢筋丝头插入套筒深度不足。Ⅳ低风险物体打击安装接头时可用管钳扳手拧紧，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。正确佩戴安全帽。作业人员操作及作业活动钢筋电渣压力焊18钢筋端头制备钢筋端头打磨时手与磨光机距离过近。Ⅳ低风险机械伤害钢筋端部打磨时，手与磨光机应保持安全距离。正确佩戴防护手套。作业人员19安装焊接夹具和钢筋焊接夹具安装固定不牢，上下钢筋未在同一轴线上。Ⅳ低风险物体打击焊接夹具应具有足够的刚度，上下钳口应夹紧于上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心。正确佩戴安全帽。作业人员20施焊焊接作业下方或周围有易燃材料。Ⅳ低风险火灾钢筋焊接前应清除下方或周围易燃材料。对作业人员进行安全教育。作业人员操作及作业活动钢筋吊运21钢筋捆绑钢筋捆绑不牢，长短不一。Ⅳ低风险物体打击吊装钢筋应有两个捆绑点，且钢筋伸出捆绑点一定长度，钢筋长短一致。对作业人员进行安全教育。作业人员22钢筋起吊钢筋吊装前未进行试吊。Ⅲ一般风险物体打击钢筋吊装前应进行试吊，确认无问题后方可继续作业。对塔机司机违章作业进行处罚并公示。班组级23吊装作业无信号工指挥。Ⅳ低风险物体打击1、设置专职信号工指挥；2、项目专职安全员不定期巡检。作业人员24吊运用钢丝绳起刺断股。Ⅳ低风险物体打击钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。作业人员25钢筋离地1米以上时作业人员靠近。Ⅳ低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员26超荷载吊运钢筋。Ⅱ较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。项目部级27夜间吊运照明不足。Ⅳ低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员28恶劣天气进行钢筋吊装作业。Ⅲ一般风险物体打击恶劣天气,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。班组级29钢筋安放钢筋放置在外脚手架上。Ⅳ低风险物体打击钢筋禁止放到外脚手架上，应放到作业层指定位置。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员30作业层超荷载集中堆放钢筋。Ⅲ一般风险坍塌作业层钢筋堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。班组级操作及作业活动钢筋安装31基础底板钢筋绑扎马凳或支架设置不符合要求。Ⅲ一般风险坍塌1、马凳或支架应严格按施工方案设置；2、马凳或支架可采用钢筋弯制、焊接，上部钢筋较大、较密时，可采用型钢制作。对马凳和支架设置进行检查。班组级32底板钢筋绑扎未设置走道。Ⅳ低风险高处坠落其他伤害底板钢筋绑扎应铺设走道板，作业人员不得直接踩踏钢筋，不得攀登钢筋骨架上下。底板钢筋绑扎过程由项目专职安全员不定期巡检。作业人员33绑扎墙柱钢筋未设立可靠的操作平台。Ⅳ低风险高处坠落设置可靠的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业。对作业人员进行安全教育培训。作业人员34柱筋在4m以上时未设置临时支撑。Ⅳ低风险物体打击柱筋在4m以上时应设置可靠的斜支撑或拉结。对作业人员进行钢筋绑扎技术交底。正确佩戴安全帽。作业人员35绑扎梁钢筋落梁速度过快导致支撑及模板荷载突然加大。Ⅳ低风险坍塌落梁时应缓慢、均匀下落，使支撑及模板受力均衡稳定。落梁时现场设专人指挥。作业人员36绑扎楼板钢筋绑扎楼板钢筋未采取防倾倒、防坠落措施。Ⅳ低风险其他伤害作业层铺设走道板，临边设置防护设施。作业人员附录E（资料性附录）作业活动风险分级管控清单表E.3模板工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）单位：风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级可能发生的事故类型及后果控制措施管控层级责任单位责任人备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施编号类型名称序号名称操作及作业活动模板下料1木方下料机械上方未设置防护棚或防护棚设置不符合要求。Ⅳ低风险物体打击机械上方搭设双层防护棚，防护棚强度和刚度应满足规范要求。对防护棚搭设情况进行检查。正确佩戴安全帽。作业人员2作业人员戴手套操作平刨。Ⅳ低风险机械伤害操作平刨时，作业人员不准带手套，衣袖要扎紧。对作业人员进行安全教育。作业人员3面板下料手持电锯作业完毕未切断电源。Ⅳ低风险其他伤害作业完毕切断电源。制定奖罚制度，对违章操作人员进行罚款并公示。作业人员4面板拼装不严密。Ⅳ低风险物体打击面板板边要刨平刨直，接缝严密，不漏浆。对木工进行安全操作技术规程培训。作业人员5模板堆放模板堆放高度过高。Ⅳ低风险其他伤害加工好的模板堆放高度应符合要求。对模板堆放情况进行检查。作业人员6模板加工区未配备灭火器材。Ⅳ低风险火灾模板加工区必须按规范要求配备灭火器材。对灭火器材配备情况进行检查。作业人员操作及作业活动模板吊运7模板捆绑模板码放不整齐，捆绑不牢。Ⅳ低风险物体打击模板吊运必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。对作业人员进行安全教育。作业人员8模板起吊吊运用钢丝绳起刺断股。Ⅲ一般风险物体打击钢丝绳应符合《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972标准要求。设置专人对钢丝绳进行定期检查。班组级9模板离地1米以上时作业人员靠近。Ⅳ低风险物体打击吊运钢筋离地1米以上作业人员不得靠近。对作业人员进行安全教育。正确佩戴安全帽。作业人员10超荷载吊运模板。Ⅱ较大风险物体打击塔吊力矩限位器应灵敏有效。设备管理人员进行检查，严格遵守“十不吊”。项目部级11吊运时吊点不足。Ⅲ一般风险物体打击吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。对作业人员进行安全教育。班组级12夜间吊运照明不足。Ⅳ低风险物体打击夜间吊运设置足够的照明灯具。夜间吊运作业前对现场照明灯具进行检查。作业人员13恶劣天气进行模板吊装作业。Ⅳ低风险物体打击恶劣天气时,不得从事露天起重作业。由项目专职安全员进行监督检查。立即停止作业。作业人员14模板安放模板就位后未连接牢固即摘除卡环。Ⅳ低风险物体打击卡环摘除应在模板就位并连接牢固后进行。对作业人员进行安全教育。作业人员操作及作业活动模板安装15墙柱模板安装模板安装高度超过3m时，未搭设脚手架。Ⅳ低风险高处坠落模板安装高度超过3m时，必须搭设脚手架。由项目专职安全员进行不定期巡检。作业人员系安全带。作业人员16拼装高度2m以上的竖向模板未采取临时固定设施。Ⅳ低风险物体打击拼装高度2m以上的竖向模板，安装过程中应设置临时固定设施。对临时固定设施进行检查。作业人员17梁板模板安装跨度大于4m时模板未起拱。Ⅳ低风险坍塌跨度大于4m时模板应起拱，设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。由项目技术负责人或技术员对起拱进行检查。作业人员18模板支架未采取防倾覆的临时固定措施。Ⅳ低风险坍塌模板支架必须设置牢固的水平杆，且不得与门窗等临时构件连接。对模板支架临时固定情况进行检查。作业人员19模板楞梁支点不足。Ⅳ低风险高处坠落坍塌模板楞梁应至少搁置两个支点上。由项目专职安全员进行不定期巡检。作业人员操作及作业活动模板拆除20墙柱模板拆除临边模板拆除作业未系安全带。Ⅲ一般风险高处坠落对违章作业行为进行处罚并公示。对作业人员进行安全教育。作业人员系安全带。班组级21电梯井拆模无水平防护安全网。Ⅳ低风险高处坠落物体打击每隔两层且不超过10m设一道水平安全网。对电梯井水平防护安全网进行检查。作业人员22梁板模板拆除拆模顺序不当。Ⅳ低风险坍塌1、先支后拆，后支先拆；2、先拆非承重模板，后拆承重模板；3、从上而下进行拆除。拆模前对作业人员进行技术交底。作业人员正确佩戴安全帽。作业人员23作业层超荷载集中堆放模板。Ⅳ低风险坍塌作业层模板堆放应分布均匀。由项目专职安全员不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员24悬臂构件拆模时间过早。Ⅲ一般风险坍塌悬臂构件拆模应在混凝土强度完全达到设计强度时进行。悬臂构件拆模前应经项目技术负责人检查确认。班组级25模板配件运输构配件运输未使用料斗。Ⅳ低风险物体打击构配件的运输应使用料斗，料斗应不少于四个吊点。由项目专职安全员进行不定期巡检。对作业人员进行安全教育。作业人员附录E（资料性附录）作业活动风险分级管控清单表E.4混凝土工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）单位：风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级可能发生的事故类型及后果控制措施管控层级责任单位责任人备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施编号类型名称序号名称操作及作业活动混凝土泵送1泵管搭设泵管固定不牢，对接不严密。Ⅳ低风险物体打击1、水平泵管应采用支架固定，垂直泵管支架应与结构牢固连接；2、对接处加密封圈。由项目专职安全员和泵管搭设人员共同检查。作业人员2泵管搭设到脚手架、模板支撑架体上。Ⅳ低风险坍塌物体打击泵管应设置独立的加固体系，不应和脚手架、模板支撑架体相连。使用前由项目专职安全员进行检查。对作业人员进行安全教育。作业人员3混凝土场内运输车辆入口处，无交通安全指挥人员。Ⅳ低风险车辆伤害在大门入口处设置交通安全指挥人员。作业人员4施工现场道路不畅，场地不平整。Ⅳ低风险车辆伤害现场道路宜设置环形车道，对道路、场地进行疏通、平整。对道路、场地进行检查。作业人员5夜间施工道路照明不足。Ⅳ低风险车辆伤害夜间施工设置足够数量和照度的照明灯具。夜间施工前对照明情况进行检查。作业人员6泵送混凝土混凝土泵送无专人指挥、通信不畅。Ⅳ低风险其他伤害1、配备有效通信工具，设置专职指挥人员；2、由项目专职安全员巡检。作业人员操作及作业活动混凝土浇筑7混凝土布料布料设备固定不牢。Ⅲ一般风险机械伤害布料设备应固定牢固，并采取抗倾覆措施，必要时采取加固措施。1、编制布料机专项施工方案；2、使用前由项目安全管理人员和设备安装人员共同检查。班组级8外脚手架搭设、电梯井和洞口防护滞后。Ⅳ低风险高处坠落外脚手架防护高度宜高出作业层一步，电梯井和洞口应防护。混凝土浇筑前由项目专职安全员进行检查。作业人员9作业层混凝土堆放过于集中。Ⅳ低风险坍塌混凝土应均匀布料。对作业人员进行安全教育。作业人员10混凝土振捣振动棒、振动器漏电保护失效。Ⅲ一般风险触电定期对工具进行维修保养，专职电工现场检查。正确佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。更换灵敏有效的漏电保护装置。班组级11混凝土养护混凝土养护作业时安全防护措施不到位。Ⅳ低风险高处坠落应设置防护措施，混凝土未硬化前禁止上人。对防护设施进行检查。作业人员附录E（资料性附录）作业活动风险分级管控清单表E.5脚手架工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）单位：风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级可能发生的事故类型及后果控制措施管控层级责任单位责任人备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施编号类型名称序号名称1操作及作业活动脚手架搭设1施工准备搭拆脚手架作业人员未持证上岗。Ⅳ#NAME?其他伤害脚手架搭设人员必须经培训考核合格后，取得特殊工种证件。实行实名制进场登记，确保架子工持有效证件进场作业。作业人员接受安全教育培训。#NAME?2脚手架搭拆前未进行技术交底。Ⅳ#NAME?其他伤害脚手架搭设前项目技术负责人应向作业人员进行书面交底。制定 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，未接受交底禁止进场作业。作业人员接受安全教育培训。#NAME?3架子工没有配备工具袋。Ⅳ#NAME?物体打击项目部统一配备工具袋。进场前进行检查，未配备工具袋的不得进场。作业人员接受安全教育培训。#NAME?4物品放置存在钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等物体坠落隐患。Ⅳ#NAME?物体打击检查脚手架上是否存在易坠落物品。作业人员接受安全教育培训。佩戴安全帽。#NAME?5作业环境恶劣天气搭设外脚手架。Ⅲ#NAME?高处坠落1、雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；2、雨、雪、雾天气应停止脚手架的搭设和拆除作业；3、雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。恶劣天气停止脚手架搭拆作业。作业前对工人进行脚手架安全教育培训。佩戴安全帽、穿防滑鞋。#NAME?6警戒区设置搭设外架时，未设置安全警戒区。Ⅲ#NAME?物体打击1、安排专人负责设置；2、脚手架搭设期间安全管理人员现场进行监督。作业前对工人进行脚手架安全教育培训。佩戴安全帽。#NAME?7搭设抛撑脚手架开始搭设立杆时未设置抛撑。Ⅲ#NAME?坍塌开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。1、作业前进行安全技术交底；2、安排专人监督检查。作业前对工人进行安全教育。#NAME?8搭设进度脚手架与 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 进度不同步。Ⅱ#NAME?坍塌落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步，一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m。1、作业前进行安全技术交底；2、检查脚手架搭设进度与施工是否同步。#NAME?9脚手架搭设完毕验收架体分段搭设、分段使用未进行分段验收。Ⅱ#NAME?坍塌架体分段搭设完毕后，进行分段验收。按照方案及规范标准进行验收。#NAME?10架体搭设完毕未办理验收手续。Ⅱ#NAME?坍塌1、编制验收方案；2、做好验收交底；3、验收完毕，验收组人员签字确认。验收完毕未办理签字手续的不得使用。#NAME?11遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过规范规定后未进行验收。Ⅱ#NAME?坍塌遇有六级强风及以上风或大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后先进行验收再使用。 按照方案及规范标准进行验收。#NAME?2操作及作业活动脚手架拆除12拆除物料拆除时无防止人员或物料坠落的措施。Ⅱ#NAME?高处坠落物体打击根据安全技术交底进行作业。1、拆除脚手架前先清除架体上的物料；2、拆除期间禁止工人向下抛掷物料，应集中吊运；3、拆除过程进行检查，严格按方案与交底作业。对工人进行安全教育，事故案例教育。作业人员系好安全带，穿防滑鞋。#NAME?13隔离区设置拆除时下方未设置隔离区，无专人监护。Ⅱ#NAME?物体打击根据拆除范围设置隔离区。1、安排专人负责设置隔离区；2、脚手架拆除期间安全管理人员现场进行监督。作业前对工人进行安全教育。#NAME?14拆除顺序拆除顺序不符合要求。Ⅲ#NAME?物体打击1、架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2、同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除；3、剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该部位杆件时再拆除。1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。#NAME?15连墙件拆除顺序作业脚手架连墙件拆除不符合要求。Ⅱ#NAME?物体打击1、作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体；2、拆除作业过程中，当架体的自由端高度超过2步时，必须加设临时拉结。1、制定拆除措施；2、专人负责监督指挥；3、发现拆除顺序与方案不符，立即制止，停止作业。作业前对工人进行拆除作业安全教育及观看事故案例视频。#NAME?16悬挑工字钢拆除安全措施不到位情况下进行悬挑工字钢拆除作业。Ⅰ#NAME?高处坠落物体打击根据方案拆除步骤进行操作。1、设置警戒区；2、安排专人现场监督检查。对工人进行安全教育，事故案例教育。作业人员系好安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。#NAME?附录E（资料性附录）作业活动风险分级管控清单表E.7装饰装修工程作业活动风险分级管控清单（参考样本）单位：风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别I-IV风险分级可能发生的事故类型及后果控制措施管控层级责任单位责任人备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施编号类型名称序号名称1操作及作业活动抹灰作业1搭设操作平台搭设临时飞跳板作业。Ⅲ一般风险高处坠落严禁在暖气管、电路管、窗台上搭设临时飞跳板作业。安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。班组级2操作平台上有人时，其他人员移动平台。Ⅳ低风险高处坠落操作平台移动时，操作平台上不得站人。安全管理人员日常巡查，发现此问题立即制止。作业人员3抹灰使用单梯高空抹灰作业时不符合规范要求。Ⅳ低风险高处坠落1、使用单梯时梯面应与水平面成75°夹角，踏步不得缺失，梯格间距宜为300mm，不得垫高使用；2、同一梯子上不得两人同时作业。作业前检查单梯是否牢固。作业人员4临边、临空、高处作业时未佩戴安全带。Ⅲ一般风险高处坠落在距坠落高度基准面2米及以上的高处作业时，必须佩戴安全带，安全带应高挂低用。安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员进行罚款并公示。班组级5抹灰时废旧材料高空抛撒。Ⅳ低风险物体打击设置专用垃圾通道或垃圾装袋集中清运。项目部管理人员监督检查，对高空抛撒人员进行罚款并公示。正确佩戴安全帽。作业人员2操作及作业活动外墙保温作业6使用外脚手架施工使用脚手架作业时有探头板和飞跳板。Ⅲ一般风险高处坠落外墙保温用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格后方可使用。安全管理人员日常巡查。班组级7保温板安装时施工人员吸烟。Ⅳ低风险火灾保温材料堆放场地及每台吊篮内应配备灭火器。安全管理人员日常巡查，发现工人操作时吸烟立即制止并进行罚款。作业人员8使用吊篮施工作业人员在空中攀缘窗户进出吊篮。Ⅱ较大风险高处坠落所有人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮。安全管理人员日常巡查。项目部级9施工时单台吊篮超员。Ⅲ一般风险高处坠落单台吊篮内作业人员数量不得超过2人。施工前对作业人员进行安全技术交底。班组级10作业人员在吊篮上施工时两人共用一根安全绳。Ⅲ一般风险高处坠落每个操作人员应配备独立的安全绳，并将安全带正确挂在安全绳上。安全管理人员日常巡查。班组级11大风天气未停止作业。Ⅲ一般风险高处坠落当风力大于5级时，禁止使用吊篮进行保温板安装作业。大风天气时安全管理人员进行巡查，发现吊篮仍在作业的立即制止。班组级3操作及作业活动门窗安装12内门窗安装使用不符合要求的梯子进行安装作业。Ⅳ低风险高处坠落梯子不得缺档，不得垫高使用，人字梯底脚要扎牢。作业人员13外窗安装室外高空安装作业时将安全带挂在窗撑上。Ⅲ一般风险高处坠落在室外高空安装外窗，无外脚手架时，应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。安全管理人员日常巡视，对未正确佩戴安全带的作业人员进行罚款并公示。班组级14在砖砌体上安装外门窗用射钉固定。Ⅳ低风险物体打击门窗安装前对工人进行技术交底。作业人员15在高处安装玻璃时，上下交叉作业。Ⅲ一般风险物体打击高处安装玻璃时下方设置警戒线，禁止通行。班组级16大风天气未停止作业。Ⅲ一般风险物体打击当风力大于5级，难以控制玻璃时，不得进行玻璃搬运及安装。大风天气时安全管理人员进行巡查，发现未停止作业的立即制止。班组级