安全阀的维修与故障诊断

安全阀的维修与故障诊断安全阀的维修安全阀的修理主要包括拆卸、研磨及装配。核用安全阀的检修中应注意去污及采取防护、防跑水、以及异物落入回路的措施等。1.1.安全阀的拆卸安全阀的拆卸顺序（以带手柄的弹簧安全阀为例）：（1）拆除销和轴，取出横杆（手柄），拧松保护罩（阀帽）固定螺钉，取下保护罩；（2）从阀杆上旋下提升螺母；（3）记录调整螺杆与阀盖轭架的相对位置（4）记录上调节圈相对与下调节圈的位置（并按此位置重装阀门）；（5）旋松调整螺杆的锁紧螺母和调整螺杆，卸去弹簧的预紧力；（6）旋出连接阀盖和阀体的螺母，取出阀盖；（7）取出包括阀杆、弹簧座以及弹簧在内的组合件；（8）取出阀瓣及其组件；（9）记录下调节圈相对与阀座密封面的位置，卸下调节圈（如可能拆卸阀座）（10）记录阀座密封面与阀座外延台阶的位置或测量阀座密封面与阀体阀兰面的位置尺寸。当阀的拆卸完毕后，应检查阀座和阀瓣的密封面，若有凹穴，划痕等缺陷，应用研磨加以修复。如果密封面损伤严重，须重新进行加工或更换。1.2安全阀的研磨安全阀密封面损坏引起介质泄漏是安全阀最常见的故障之一。以研磨手段修复密封面损伤是最常用的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 。合理选用研具（依据阀门阀芯和阀座尺寸制作）和研磨剂（材料），正确掌握研磨工艺是安全阀修理所必需掌握的技能。平面密封面加工较简单，且维修方便。安全阀密封面型式以平面形最为普遍。研磨方式一般采用湿研磨或专用砂布研磨。一般的研磨工序分为：粗研、细研、精研、抛光四个步骤。把阀瓣或阀座放在研磨平板、研磨盘上，走“8”型或转圆圈研磨。。对于要求很高的密封面或研磨时间过长时，磨盘在研磨中就应进行修正，其平整度合格后才可以进行下一步工序。这里应特别注意：一台阀门研磨完毕后，需把磨盘（或平板）放在经磨床磨削平整的铸铁平板上进行修整（一般采用粗研磨），然后放到一块专用的磨床磨削平整的铸铁平板上用干研磨的方式检查磨头的平整度，直到认为其平整度达到要求时才可继续另一阀门的研磨从研磨方法上讲，研磨可以分成手动研磨和研磨机研磨。手动研磨一般适用于小口径、小研磨量的密封面，而大口径、大研磨量的最好采用研磨机进行研磨，以降低劳动强度，提高工作效率。研磨中应注意事项：①整个研磨过程中，研具必须经常进行平整，且应妥善存放。②注意清洁，对不同粒度或不同号数的研磨剂不能相互掺合，且应严密封存，以防杂质混入。③研磨过程中应有多块磨盘或平板，不能在同一块磨盘上或平板上同时使用不同粒度或不同号数的研磨剂。④研磨时作用于磨盘的力不应太大，因为人工操作是不易把握，并可以避免因磨料压碎而划伤密封面。⑤阀瓣与阀座的密封面不允许对研。⑥一般不亦采用高硬度的硬质合金材料制成的平板进行研磨。研磨时常见缺陷、产生原因及防止方法：Ⅰ、密封面成凸形或不平整。其原因可能是：研具不平整。应重新磨平研具再研磨，并注意检查研具的平面度；研磨时挤出的研磨剂积聚在工件边缘末擦去就继续研磨，应擦去后再研磨；研磨时压力不匀，研磨过程中后应时常转换一角度后再研磨；研磨剂涂得太多，应均匀适量使用，涂抹适当；研具与导向机构配合不当，应适当配合；研具运动不平稳。研磨速度应适当，防止研具与工件非研磨面接触。Ⅱ、密封面不光洁或拉毛。其原因可能是：a.研磨剂选择不当，应重新选择研磨剂；研磨剂掺入杂质，应先做好清洁工作再进行研磨操作；研磨剂涂得厚薄不匀，应均匀涂抹；精研磨时研磨剂过干；研磨操作时压力过大，压碎磨粒或磨料嵌入工件中。密封面效果的检验目检： 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面呈光滑镜面，观察密封面反射光，均匀无显现的明暗差异。②校验台上气封性试验。③光学检查：适合于②不能进行查测的阀门以及焊接阀门。利用光波的干涉原理，通过光学镜片和单色光，来观察所产生的干扰条纹来判断平面的水平度，这是检查表面水平度的最精确方法。充满氦气的灯管发出桔黄色的光线，这种光源的波长是0.000598mm，在检测平面时仅用半波长进行，则测量半径约为0.3um，就是说产生的干扰条纹单位是0.3um，即光学镜片两条暗纹中心之间部件的水平度为：高或低0.3um.。单色光干涉法刀口尺和蓝油试验都是很好、很方便、很实用的方法，但这两种方法对工作人员有一定的经验要求。在大亚湾核电站出现过利用上面的方法检验合格的密封面，在做密封性试验时却不合格的情况。也就是说这种情况在密封性要求很高的场合，其精确性不够。这就引出一种方法——单色光的干涉法。这种方法不会出现经验影响不同的人的判断的情况，而且还能够进行量化评估。单色光的干涉法方法如下：将一透镜平放到密封面上，旁边入射一束单色光（如钠灯），人眼在透镜上方观察出现的光线干涉条纹。原理：入射光是单色光，因此波长一样。光线在透镜上表面反射，同时透过透镜到达密封面后再反射，再透过透镜射出。两份光线互相干涉。如果正好是波峰遇到波峰，亮度最强，如果是波峰遇到波谷，亮度最暗。最亮和最暗就形成了干涉条纹。两个相邻亮纹间的高度差为半波长，同一条纹的高度相同。这样，通过数干涉条纹就可以进行量化评估该密封面的平面度情况。充满氦气的灯管发出桔黄色的光线，这种光源的波长是0.000598mm，在检测平面时仅用半波长进行，则测量半径约为0.3um，就是说产生的干扰条纹单位是0.3um，即光学镜片两条暗纹中心之间部件的水平度为：高或低0.3um.。如下图：要提高研磨的质量，首先要弄清楚研磨过程的质量控制要求，从另一方面讲，也就是说要搞清楚影响密封性的要素以及相应的检查方法。平面密封：对于平面密封的研磨，主要控制以下三个方面：平面度、粗糙度、密封比压。平面度良好的平面度意味着密封面没有凹陷、突起或是瓢面。对于平面度的检测有：刀口尺、蓝油或红丹试验、单色光干涉法等方法。其中刀口尺和蓝油试验应用较多，而单色光干涉法应用较少。粗糙度良好的粗糙度能够达到更好的密封效果。实践证明，保证良好的平面度，以1000目的砂纸进行细磨后就可以达到足够高的密封效果。密封比压密封比压指密封面上的压强，单位是Mpa。密封比压=密封面上的作用力/密封面贴合面积显然，提高阀门密封比压肯定有利于提高密封性，但应该以密封面材料的强度为极限。如果阀门解体检查发现阀瓣或阀座密封面上有较明显压痕，说明该阀门密封面上的密封比压已经超过最大允许密封比压（ 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 上一般是密封面材料屈服强度乘以系数），此时就要考虑阀门密封面的材料是否合适（如硬质合金层的厚度要求）、密封面的宽度是否符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、阀门的是否适用于当时的工况等。同样，如果密封面宽度太宽，就会造成密封比压不够，导致阀门内漏。因此研磨后测量密封面的宽度是很有必要的。如果密封面太宽，可以通过车削的方法来纠正，但要注意密封面堆焊层的厚度是否足够。同轴度显而易见，阀杆、阀瓣和阀座的同轴度会明显影响阀杆和阀座的贴合，会使密封面在圆周方向上受力不均，有可能出现密封面某部分密封力超过允许密封比压，产生密封面损坏；而同时某一其他部位的密封力达不到必须密封比压，导致内漏。发现同轴度不好，一般从以下几个方面来查找原因：阀杆的同轴度不好阀座加工偏斜阀杆导向结构的偏斜3.1研磨材料3.1.1研磨材料的分类：研磨材料又叫磨料，主要指研磨过程中需要消耗的材料。1、按其化学成分，磨料可分为：1）、天然磨料，它包括：石英和石榴石刚玉天然金刚石2）氧化铝晶体，它包括：95%氧化铝99%氧化铝氧化铝单晶体氧化铝和氧化锆氧化铝微晶体3）碳化硅4）碳化硼5）人造金刚石6）立方体氮化硼2、按其外型，磨料可以分为：1）研磨膏2）研磨液3）研磨砂片4）研磨头：类似油石。3、磨料按照粒度等级来分类：粒度的定义为每英寸可以按直线排列的颗粒数。例如颗粒度为24的，其平均直径约为但这里要注意的是目前国际通用的有两种：美国标准（CAMI）1mm。欧洲标准（FEPA）在粒度220及以前，即比220颗粒更粗的，两种标准一致，但从粒度为240和更细的，两个标准就不一样了。其原因是因为两者关于沉淀的标准不一样。两个标准的对比见下表：研磨材料的选用研磨材料的选择取决于密封面金属种类、密封面情况以及研磨机具的种类。