道路整修施工组织设计

道路整修施工组织设计（一）施工总体进度计划及保障措施一、人员、设备及材料入场进场前对施工人员进行了广泛的动员，首批人员在进入施工现场后，进行定线，组织临时设备、施工便道和驻地项目部等前期工作。同时按工期计划组织相应的各项工程的施工设备入场。第二批人员在前期准备结束后进驻现场，即可进行正常的施工，机械设备按照设定的入场时间陆续投入工程施工。工程材料主要在灵宝附近区县组织货源，依靠自身运输及社会运输相结合的办法，保证各项材料按计划进场。为了避免二次搬运，施工中根据实际需要充分利用现有的和临时便道将各种施工材料分批、分量运抵施工场地，以满足不同时期、不同地点的施工需要。二、施工协调管理在施工过程中，项目部对各施工队的设备、人员以及施工现场等进行合理安排和调度，以达到最佳的施工效率和效益。严格按照业主要求、监理指令、施工规范和设计图纸对工程进行全过程的质量管理，在各施工队自检、质量技术组专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求对不合格工程进行纠正，做到工序合格率90%以上，用工序质量保证工程质量。贯彻业主和监理工程师制定的质量控制、检查、 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，并据此对各施工队予以控制，确保工程达到优良，坚决杜绝管理人员和生产工人不服从监理工程师的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。所有进入现场使用的成品、半成品材料，设备、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程带来影响。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理中，维护监理的权威性。三、施工段划分及施工队设置根据工程量分布特点，同时为保证工期和便于组织各分项工程项目的具体实施和管理，项目经理部下设一个综合施工作业队，施工作业队在施工中根据施工现场的实际情况；再设一个路基施工作业班组，以保证人员、机械、材料的最佳配置。施工作业队：负责管涵等施工。施工班组：负责道路工程的施工和交通标志的施工四、施工组织原则本工程的施工组织原则是：各施工班组各负其责，开展多工作面，采用平行流水作业施工法，做到工序间连续流水作业，各单项工程尽可能同时施工以缩短总工期。五、施工总体进度计划从本工程计划从2016年6月15日开工，按150天控制，各分项工程形象进度详见《施工进度表（计划横道图）》。六、工期保证措施指挥机构迅速成立及时到位为保证本工程的顺利实施，我单位成立项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 履行及协调联络。施工力量迅速进场如我单位中标，项目部管理人员于接到中标通知书24小时进场，施工队伍及机械设备将于72小时内进场，确保主体工程项目按时（或提前）开工。施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，与设计人员及时联系，提前解决，避免耽误施工，提前做好各分项工程的施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 与材料试验，及时申报开工。测量采取两级复核制。即施工测量放样、复核完成后，再由项目经理部专业测量工程师进行验线，做到定位准确。抓紧做好各种材料的土工试验为全面施工创造条件。进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。施工组织不断优化及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。周密安排实施计划，采用工期倒排法编制施工计划，设立若干个工期控制点，确保工程按期完工。执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分行原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。施工调度高效运转建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。强化施工管理、严明劳动纪律加强施工动态管理，作到均衡生产，在施工过程中要随时掌握施工进展情况，根据己暴露出的矛盾及时采取有效措施进行处理，做到日保旬、旬保月、月保季度计划的完成。强化施工队伍的管理，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工专业化、正规化。加强职工教育、树立工期意识，优化划分施工范围，合理分配施工任务，做到任务到队、工程量到班组作业量到人，层层分解。同时，积极开展劳动竞赛，实行工期与经济承包贡任制挂钩。调动施工人员的积极性和创造性。且有针对性地对职工进行技术培训，有效地提高职工素质和技术熟练程度，提高作业效率。安排好雨季及冬季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序将储备一定的备用机械，确保机械化施工的顺利进行。加强材料的采购和进场计划提前考察各种材料的货源、储量、运距等，制定出详细进料计划，保证各种物资的按时供应。确保劳力充足、高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。作好农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳力少的项目和工序安排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。采用新技术缩短工序时间在施工中尽量采用新技术、新工艺，以压缩工序时间，安排好衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班的有节奏进行，安排其他临时措施（如三班倒等），以确保工期。二）质量保证措施和创优计划一、质量目标本工程的质量目标：工程质量达到国家施工验收规范合格 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，分部分项工程合格率100%，单位工程竣工合格率100%。二、质量保证体系的建立质量是生命——是我单位生存、发展之本，更是我公司全体员工在各自工作岗位上始终坚守的信念，为了保证本工程招标文件中所要求的质量目标的实现，本工程按项目法进行管理，组建一个技术业务强，质量意识高，团结协作的项目部，建立健全质量监控系统，按照ISO9001标准实施全面质量管理，整个工程从施工准备阶段到竣工验收完全按照ISO9001质量标准执行。建立以项目经理为质量第一责任人，各部门、施工队相互协作、监督的质量保证体系。质量目标层层落实，做到责任明确，任务到人。三、质量保证体系质量控制程序1、质量控制坚持“预防为主，检验试验把关相结合”的方针，加强对原材料和中间产品的质量检验，杜绝不合格材料在工程中的使2、施工过程中的质量控制开工前组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准及相关施工规范，作好技术交底工作。抓好测量复核和试验。组织技术攻关、解决质量管理中的难点，严把工序质量，确保工程创优。质量检测程序工程质量检验可分为：原材料质量检验、工序质量检验、竣工质量检验。1、原材料质量检验由施工技术部门根据施工设计图纸要求，施工技术规范标准和该项工程技术要求，制定企业内控技术标准下发执行。工程所需的原材料由物资部门根据内控技术标准进行定点采购并取样附产品质量合格证或质保书，委托试验室进行试验。试验室根据物资设备部的委托书，合格证书和企业内控技术标准试验项目进行试验。质检组根据技术标准进行判定并签注意见，物资设备按质检部门签注意见对材料进行入库验收。2、工序质量检验工序质量检验包括整个施工所有工序过程的检验，由工序（工班）检验员按施工技术标准进行自检合格后，报技术部门进行专检合格后填写检验报告，报监理工程师检查合格签字后，方可进行下道工序施工。工序质量现场检验的工序，由工序（工班）检验员报质量技术部在现场进行检验，检验合格后方可进行下道工序施工，不合格的工程必须返工重作。3、竣工质量检验竣工质量检验主要有现场测量和内部资料检查两方面。按要求放出路线，检查结构物各部位尺寸及平整度和高程，填写检验单与“验标”标准和设计标准相比较，评定质量等级。内部资料检查，主要检查内容是否齐全、真实、可靠。能否满足竣工要求。工程施工记录（包括设计图、施工图、变更设计通知单、工程施工记录、监理工程师通知等）；工程施工小结：根据测量的外观尺寸资料和内业资料，按照工程有关验收标准进行单位工程质量评定四、质量保证措施质量保证管理措施认真执行设计图纸会审和“三交底”制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范，质量验收标准。对于施工过程中出现的变更按程序文件要求及时进行标识。把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能投入使用。严格执行施工技术规范和操作流程，加强过程质量控制，认真贯彻执行“三检制”（自检、专检和互检）。以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工方案，坚持技术创新，不断提高施工技术手段。加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员，制定详细的操作规程和要求。作好现场原始资料的收集和整理，提高办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。质量保证技术措施1、设备保证控制测量采用电子全站仪，高精度水准仪，开发应用微机软件，提高测量控制精度和效率。各主要机械设备在数量上保证施工需要，并留有富余；砂砾垫层和混凝土拌和采用厂拌，以保证供应数量和质量；砂砾垫层采用多功能摊铺机进行摊铺，混凝土摊铺采用自动找平摊铺机进行摊铺，保证面层施工质量。2、涵管工程质量保证措施涵管安装工程采用有经验的专业人员组成施工队伍。涵管施工要从管材、安装、砌筑方面控制其施工质量。涵管施工首先要保证管材质量，从“装、运、卸”三方面控制，采用吊车装卸，汽车运输方法，保证所使用管材质量合格，建立严格的管材验收制度，不合格管材严禁使用于工程。涵管安装前严格验收管基础的密实度和高程，确定合理的安装方案，保证涵管安装质量，根据不同的管径及不同的沟槽深度采用不同的安装方案；涵管接口和砌筑施工采用“包干”方法，即，按编号记录操作人员名单，争取做到保证闭水试验一次合格。3、道路工程质量保证措施1.按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。进场后，在开工之前，首先对材料进行详细的调查和取样，在此基础上，做好以下试验和测试工作。进行材料分析试验，详细查清场内各种土质的范围和厚度，为施工时采取处理措施提供准确可靠的依据。对所有材料取样进行全面系统的物理性能指标试验和有关力学性能指标试验，以便准确确定土壤性质和类别，为填压施工提供正确的依据。对土样或材料配合比按重型击实标准进行击实试验，准确掌握各种土壤及材料配合比的最佳含水量和最大干容重，为施工提供科学控制含水量范围和干密度数值的可靠依据，以便于保证压实质量。2.确立可靠的检测方法，建立严密的检测制度确立检测手段压实度的检测是控制压实的重要环节，是评价工程质量和压实效果的基本手段，对确保工程质量极为重要。为了有效地控制压实质量，确保工程进度，检测手段应既能保证检测结果准确可靠，又能满足工程进度要求。建立严密的检测制度在正式进行工程检测之前，首先要制定一套系统完整严格的检测管理制度。一是工作程序性管理制度，把一些对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来；二是专项检验验收制度，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。严格控制含水量含水量问题是影响压实效果的关键因素之一，正确合理的含水量，应与土壤性质、工程要求的压实度和碾压机械的压实能力有关。施工过程中要随时检测土壤含水量，使土壤含水量在最佳含水量附近，以保证压实密度。重视测量工作组建精干的测量队伍，配备先进的测量仪器进行测量工作，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我公司将从技术力量和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。先派技术水平高操作熟练的技术人员组成项目经理部的测量队伍，主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它各种施工测量工作。装配先进的测量仪器，项目部装配全站仪，精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。测量时认真作好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程检查附件。施工测量资料及竣工测量资料作为工程竣工验收的附件。组建专业队伍调遣施工经验丰富、能力强的施工队伍。中标后调遣专业化施工队伍及管理、技术人员，由项目经理部统一组织施工五、隐蔽工程质量保证措施把好隐蔽工程检查验收关隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，并邀请项目工程技术负责人和质检工程师共同对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后由质检工程师报请监理工程师进行检查验收。参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收，提出检查意见，由质检工程师在隐检单上填写情况，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，方可安排进行下一道工序的施工。在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送项目部内业技术员审核无误后归档，同时由质检工程师送监理工程师归档。把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。把好隐蔽工程检查检验关实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。（三）主要分项工程施工方案和技术措施一、总体施工方案在组织人员设备进场的同时，按照先施工雨、污水及涵管，后施工道路工程的方案，进行筹备工作，“三通一平”、原材料试验、测量布网，上足劳力、设备和充分准备原材料和其它材料。整体上合理安排、同时进行，作到统一协调、科学管理、优化施工，确保在计划工期内完成本合同段的全部工程。由于本工程工程量较大，须投入大量施工力量，采取平行法施工。本施工方案在保证工期、质量、效益的前提，作到合理安排、统一协调、科学管理、优化施工。本工程以机械施工为主，人工施工为辅，多工作面进行交叉施工，各施工组均采用平行流水作业的施工方法，减少技术间歇时间，缩短工期，达到保证工程质量和进度的目的。二、各单项工程施工方案道路工程施工方案（一）路基工程1、施工前准备路基范围内的原有道路（需要拆除）、电杆、树木等建筑，协助甲方和有关部门进行拆迁。2、路基放样1.施工前根据道路中桩、设计图纸，定出道路红线。根据设计图纸提供的水准点，沿道路纵向每隔100米设一临时水准点，控制路基高程。3、土方开挖本工程土方采用挖掘机和自卸车配合的方式进行开挖和外运。路基开挖前，人工开挖纵、横向探沟，调查清楚地下管线分布情况，保证土方开挖的安全性。路基开挖时，应随挖随测，严格控制开挖深度。路基开挖后，应及时碾压，并进行成活。（二）砂砾基层1.施工流程：路槽交验---测量放线---摊铺---静压---振动碾压---静压---养生---检查验收2.接缝：在每天的工作缝处铺上与混合料同高的方木，而方木的另一侧用碎石加固，然后进行碾压。下次接着施工时，清走碎石，拆除方木。2.摊铺：因本工程砂砾基层厚度为16厘米，分一次进行摊铺，为提高砂砾的施工质量，拟采用机械摊铺，确保一次成活（三）混凝土面层采用机械摊铺，人工配合的方法进行施工。（四）特殊地质施工方案：对于表面为腐植土路段：填方段应将腐植土全部挖除，然后用本段土回填，换填深度符合设计要求，并满足坡度设计要求；对于杂填土地基：采取换土的方案进行处理，根据实际情况，确定换土深度。2.管涵工程施工方案涵管采用明开槽施工时，沟槽开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法；槽底基础处理采用人工拌和砂砾，电夯夯实的方法进行；采用人工配合吊车下管，平基法施工，涵管连接采用倒链和卷扬机相结合的方法；管基座砼采用现拌砼，人工入模，插入式振捣器振捣，模板采用组合钢模板，以保证管基座外形尺寸；涵管回填采用人工配合机械回填。交通设施及标识标线标志架安装工艺流程：测量放样一-开挖标志架基础一-标志架制作组装防锈处理一-基础底座及标志架安装三、主要工程项目施工工艺、方法路基施工方法1、施工准备进行现状路况调查，确定施工机械及路基施工开挖段顺序，并进行技术交底。2、场地清理根据图纸所示用推土机辅以人工配合，清除施工路段用地范围内的表土、草皮、树木、树根、垃圾并运到指定地点堆放。3、测量放样：开挖前进行测量放线，定出填挖边界线及结构物位置线，做好土方调配计划。对导线、中线复测，详细核对，及时复测横断面图。根据恢复的路线中桩，钉出路线边桩位置，在距路中心安全距离处设立中桩指示桩，在边桩处设立明显填挖标志。4、路基开挖：用挖掘机、推土机、装载机配合自卸车；在路基开挖到标高后，采用平地机或推土机整平，压路机或推土机压实，压实工艺按填土路基标准进行。4.1、测量放样：路基开挖前进行测量放线，定出填挖边界线，开挖土方除本桩利用外其余土方全部外运，现场不留堆土位置。对导线、中线复测，详细核对，及时复测横断面图。根据恢复的路线中桩，钉出路线边桩位置，在距路中心安全距离处设立中桩指示桩，在边桩处设立明显填挖标志。4.2、修建临时排水设施：路基开挖中要修建临时排水设施并合理排放，临时排水设施与永久性排水设施相结合，水流不能污染自然资源，避免对路基产生危害，杜绝淤积和冲刷。、路基开挖：路基开挖采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运输，推土机和平地机进行整平。4.4、路基整修及碾压：路基开挖至路基顶面设计标高时，为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实、平整、符合设计要求的工作面，应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按要求测量，对不符合要求的路床面用平地机进行平整。在最佳含水量±2%时，进行碾压，碾压机具组合是：先轻后重碾压顺序是：直线段先压路基边缘，后压路中，曲线段先压内侧，后压外侧，达到无漏压，无死角。碾压速度是：先慢后快。路堤的压实采用振动压路机配合15吨以上三轮压路机进行在最佳含水量±2%时，进行碾压，碾压机具组合是：先轻后重碾压顺序是：直线段先压路基边缘，后压路中，曲线段先压内侧，后压外侧，达到无漏压，无死角。碾压速度是：先慢后快。4.5、检测：路床成型后，及时对路基进行路中线、横坡、高程、边坡、密实度进行检测，以确保成型路基符合规范要求。5、路基施工注意事项：5.1、路基开挖前应对沿线土质进行检测试验，对开挖出的适用材料应用于路基填筑，减少挖方弃土，各类材料不能混杂。5.2、对于道路所经过路段，若发现墓坑、穴洞等应开挖后再夯实回填，使其达到设计标准。路基深度1.5米范围内的树根应全部清除。5.3、施工中如遇土质变化需修改施工方案时，要及时报批。5.4、开挖土方应自上而下进行，不得乱挖、超挖，严禁挖洞取土。5.5、严格控制开挖断面尺寸、标高、避免超挖、欠挖。5.6、挖方路基施工标高，要考虑压实的下沉值。5.7、路基开挖注意地下管线、缆线、文物古迹和其它结构物的保护2、.砂砾石基层施工方法修整底基层修整底基层表面使其平整、密实，路拱和高程符合设计要求，没有松散和软弱地点。施工放样在底基层上恢复中线，每10-20m设一中桩，并在路外侧设指示边桩。在两侧指示桩上用明显标记到砂砾层、砂砾石边缘的设计标高。混合料运输及配合比检测在预定堆料的下承层上洒水湿润，用15T太脱拉自卸汽车运输，对现场混合料进行含石率测定，对配合比及时进行监测控制。摊铺混合料根据基层的厚度、宽度和要求达到的压实干密度计算各段需要的干混合料重量，根据混合料的配合比、含水量及运料车辆吨位，计算每车料的堆放距离，得出每车料的摊铺面积。按系数进行混合料摊铺；用摊铺机进行摊铺施工。在最佳含水量左右时进行碾压，碾压机具采用12t以上的压路机，先用轻型光轮压路机稳压两遍，然后用大吨位光轮振动压路机碾压，达到要求的密实度，表面无明显轮迹，最后用胶轮压路机收面。碾压注意两侧多压2-3遍；碾压过程基层表面保持湿润；严禁在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车。接缝处理两段搭接部分采取对接，前一段成型时，预留5-8m不予碾压，后一段将前段未压实部分一起进行碾压。养生成型第二天开始养生，保持表面湿润，养生期间禁止车辆通行。钢筋混凝土路面施工方法1、钢筋工程本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋，量少，结构简单，加工方便。钢筋的进场及检验钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到本工程上。钢筋加工钢筋加工集中在现场钢筋加工场地内进行。钢筋除锈、调直钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。清除钢筋表面的油渍、漆污和浮皮、铁锈等，并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直，钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行，在钢筋调直过程中除锈，必要时辅以机械、手工除锈。钢筋配料钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾混凝土入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解制定钢筋下料加工单。钢筋切断主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置控制断料尺寸用的挡板，避免用短尺量长料。钢筋弯曲成型利用钢筋弯曲机按要求弯曲成型。钢筋代换一般应避免钢筋代换，必须进行钢筋代换时，征得设计同意后，可按规范规定进行钢筋等强度、等面积或变形控制代换。钢筋安装准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具及控制混凝土保护层的预制垫块。钢筋安装方法主要采用现场手工绑扎即散装法。钢筋绑扎安装分为铺料、划线、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用同标号的水泥砂浆预制垫块控制，垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。2、支立模板支立模板：模板采用槽钢，槽钢高度与砼高度相同。每米模板应设置1处支撑固定装置。横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。每米设置一个垂直固定孔套。按照事先分好的板块铺设模板，模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。严禁在基层上挖槽，嵌入暗转模板。模板安装检验后，与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。模板上顶高程为混凝土路面高程。采用水准仪测量控制，控制模板顶面高程在允许范围内。调试摊铺机械，依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。普通混凝土面板采用矩形，其纵向和横向接缝应垂直相交，纵缝两侧的横缝不得相互错位。纵缝应直顺。施工工艺详见工程施工工艺框混凝土浇筑三辊轴机组的设备三辊轴整平机的主要技术参数满足施工需要。采用直径168mm的辊轴。轴长比路面宽度长出600〜1200mm。1.2三辊轴机组铺筑混凝土面板时，同时配备4〜6插入式振捣棒。当面板厚度较大和坍落度较低时，宜使用100Hz以上的高频振捣棒。其他施工辅助配套设施根据施工需要选配。三辊轴机组铺筑面层工艺流程:布料t人工振捣t三辊轴整平t人工补料t精平饰面t养生t成品保护。有专人指挥车辆均匀卸料。布料与摊铺速度相适应，不适应时配备适当的布料机械。坍落度为30~50mm的拌和物，松铺系数为1.12〜1.15。混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。5.三辊轴整平机作业三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20~30m，振捣棒振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5~20m。三辊轴整平机在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压2~3遍。最佳滚压遍数经过试铺确定。在三辊轴整平机作业时，有专人处理轴前料位的高低情况。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。5.6表面灰浆厚度控制在4±1三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的灰浆必须刮除丢弃。5.7刮尺、刮板或抹面机完成抹刀饰面的最迟时间不得迟于规范规定的铺筑完毕允许最长时间。6.接缝施工纵缝施工纵向施工缝采用平缝形式，位置避开轮迹，与路线中线平行，并重合或靠近车道线，构造可采用平缝加拉杆型。拉杆采用螺纹钢筋，设在板厚中央，并对拉杆中部100mm范围内进行防锈处理。采用固定模板施工方式时，在振实过程中，从侧模预留孔中手工插入拉杆。当一次铺筑宽度大于4.5m时,采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置按车道宽度设置，拉杆提前预埋。插入或置入的侧向拉杆牢固，不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入，在横向相邻路面摊铺前，钻孔重新置入拉杆。7.横向施工缝混凝土路面横向缩缝宜按设计进行设置，不得随意调整板长。钢筋支架具有足够的刚度，传力杆准确定位，摊铺之前在基层表面放样，并用钢钎锚固，宜使用手持振捣棒振实传力杆高度以下的混凝土，然后机械摊铺。混凝土面板所有接缝凹槽都按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方法经监理工程师批准。缝槽在混凝土养生期满后及进填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前经监理工程师检查。填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍。在开放交通前，填缝料有充分的时间硬结。8.拆模当混凝土抗压强度不小于5MPa方可拆模。当缺乏强度实测数据时可按照试验室试件强度做出判断，达不到要求，不能拆除端模时，可空出一块面板重新起头摊铺，空出得面板待两端均可拆模后再补做。拆模不得随坏板边、板角和传力杆、拉杆周围得混凝土，也不可造成传力杆和拉杆松动或变形。模板拆卸宜使用专门得拔楔工具，严禁使用大锤强击拆卸模板。拆下的模板应将粘附得砂浆清除干净，并矫正局部损坏。9、养护和填缝混凝土板做面完毕及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14-21d。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20-30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。封（填）缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，应与混凝土板表面平齐。4、路缘石施工1.道路工程路缘石施工准备路面基层施工完毕后，核对道路中线、测标高、放出中央隔离带边线及路面边线定出边桩，桩上注明桩号；直线段的边桩与边桩之间可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。路缘石、路边石预制件出厂时应有合格证，运输过程中要采取防护措施防止碰撞，特别在装卸过程中要轻拿轻放防止边棱损坏，施工单位应在施工现场按标准对每块构件进行检查验收。不符合要求的构件一定要清退出工地现场。施工方法路缘石要严格控制高程和平整度，应使平面和顶面线符合设计要求的设计标高，每5米设1控制点挂线安砌。在砌筑中应随时用水准仪进行检查；并最后作好高程验收。路缘石安砌装接缝处用水泥砂浆勾满、勾实接缝，并在外露面压成凹型。混凝土路缘石的卧底铺石灰砂浆，砂浆要注意铺筑均匀，用橡皮锤夯实至要求标高。要控制内上棱角的直顺度，要注意立面的垂直度，顶面水平度的检查控制。在开槽截面内按图纸施工，用2厘米水泥砂浆抹平，养护后砂浆抹平面及路缘石侧面涂沥青。安砌完成的路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。路缘石后背按设计及规范要求实施，并且填料必须夯打密实。质量控制对其产品的外观质量、强度、几何尺寸要严格把关，不合格的不能进场。要求表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等缺陷。构件高程与路面中心高程要同时使用一个水准点。严格给予控制，在施工过程中要随时检查校正高程桩的变化，并应随时抽查已施工好的构件高程。预制路缘石凝土应振捣密实，及时抹面，专人养护管涵工程施工1、施工方法及施工工艺施工工序流程施工准备T施工放样报验T基础开挖T砂砾垫层施工T管底基础混凝土浇筑T管节安装T管节节头头施工T沉降缝处理T出入口施工T基坑回填土T竣工验收主要施工方法和工艺基础开挖为明挖基础，若涵基置于挖淤换填土层上，涵洞施工前要先进行挖淤换填，待填土高度大于涵洞顶0.5后再二次开挖基础施工圆管涵。基坑开挖采用采用挖掘机配合10T自卸汽车开挖、人工辅助清基。首先由挖掘机开挖基坑，基坑土方直接由自卸汽车运离施工现场，用于路基施工或弃土。当挖至接近基底标高时，采用人工开挖，人工开挖的目的是沿基坑开挖范围线将基坑四周土方竖直切齐，同时人工开挖基坑至设计标高。而后，将基坑底进行机械或人工夯实。最后上报监理工程师检验基底承载力、基坑平面尺寸及标高，经现场监理工程师检验合格后方能进行下一步的基础施工。基础砂砾垫层采取人工洒水铺平，振动夯机夯实和平板振动器拖平的方法施工。测量人员在垫层顶面仔细、精确地放样出涵洞的纵、横轴线，而后再用白灰撒出涵洞基础边缘线，并用木桩在其四周固定，用水泥混凝土护桩，在施工期间严防施工人员撞动木桩，并且把水准点加密到结构物附近。在浇筑基础之前，首先根据涵洞长度、盖板宽度确定沉降缝位置，以确保盖板安装时的板缝与沉降缝保持一致。沉降缝每4〜6米设置一道，故分段安装基础模板，分段位置在沉降缝处，基础模板采用钢模板，在现场由人工拉线拼装，模板内面涂刷脱模剂；模板板面之间平整接缝严密，不漏浆，在模板外设立支点固定。安装模板后由质检员对模板尺寸顶部标高、垂直度及支撑的牢固性进行检查，对模板进行检查并做好记录，自检合格后报监理工程师检验，检验合格后方可浇筑混凝土。基础混凝土在拌合站集中拌合，混凝土出场前由试验人员做塌落度试验，并按要求提取试模，合格后由混凝土合运输车运往施工现场使用流槽浇筑，并检查混凝土的均匀性和塌落度，合格后方可倒入模板内，使用插入式振捣器振捣。振捣器移动间距不超过振动半径的倍；与侧模保持50~100mm的距离；避免振动棒碰撞模板；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。浇注完毕，终凝后用养生布覆盖洒水养生。养生期不小于14天。基础混凝土分两次浇筑，先立侧模浇筑管底以下部分，吊放、调整、固定管节后再浇筑管底以上部分，管基砼做到线形顺直、厚度满足设计要求。管节采用预制标成品，载重汽车运输到现场，8t汽车吊吊装就位，圆管涵管节采用对头拼接，管节间的缝隙用沥青麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡圈包裹三道。沉降缝制作：按规范要求进行沉降缝制作。沉降缝处两相邻接头要竖直、平整、不得出现锯齿形。出入口采用M7.5浆砌片石砌筑，帽采用c35混凝土。砌筑采用挤浆法施工，施工中确保砂浆标号符合设计要求，砌缝砂浆饱满，八字墙墙面平整，线条棱角分明，砌缝符合施工规范要求，勾缝美观。涵基回填：回填在监理工程师检查确认合格后进行，且回填时涵基混凝土和管节砂浆必须达到设计强度的80%以上。回填在涵洞两侧对称分层填筑。涵洞基坑开挖回填料应采用透水性砂砾料，压实度在93%以上。台后填筑时应注意充分夯实，密实度应达到96%以上，内摩擦角不小于35度。2、施工注意事项施工前需对各涵坐标、桩号、标高及涵交角、涵长等进行仔细复核，如有疑义，请及时与设计单位联系。施工中若发现本设计提供的地质情况与实际有出入，请及时与设计单位联系。施工必须严格按照工序进行，对照各相关图纸。施工过程中，当涵洞顶填土厚度不足0.5m时，严禁任何重型机械车辆通过，并不得使用震动碾进行碾压。施工时若需对原有道路的路基、路面、边沟、及附属设施加以破坏，施工结束后应及时进行恢复。（四）对总承包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案1、对总包管理的认识1.1施工总承包管理的原则“公正”原则在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中顺利进行。“科学”总承包管理涉及环节多、方面广，以严谨的态度，借助原则科学、先进的方法、手段进行管理协调。“统一”总承包方将所有分包商纳入其管理体系，实行统一组原则织、统一控制、统一协调、统一管理。“控制”在总承包管理过程中，要米取有效控制手段，对分包商原则进行监督控制，确保控制原则得到落实和执行。“协调”原则“协调”管理是施工总承包的主要手段，“协调”能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作作好，整个工程才能顺利完成。1.2对施工总承包管理的理解包管理是施工阶段对业主负总责的项目管理，总承包项目管理的组织结构包括施工总包单位、专业分包单位和劳务分包单位。总包对分包实行统一指挥、协调、管理和监督，分包企业按照专业分包合同的约定对总承包企业负责。对分包单位的管理分包单位进入现场施工的必备条件：分包单位向总承包提交业主确认的分包单位证明文件：分包工程的 投标 投标文件投标文件范本格式投标文件范本免费投标文件范本网投标文件范本实例 书（如果有）；中标通知书（或具有同等效力的施工协议）；分包单位的营业执照及资质等级证书复印件。向总承包单位提交专业分包工程的“施工组织设计方案或专项方案”，包括：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施；材料设备进场计划；劳动力进场计划；提供分包商施工简历；提供分包商施工组织体系简况；按分包合同约定做好分包工程保险等事宜。对分包单位的协调所有分包单位必须符合国家、省市有关规定，并取得业主的书面同意。分包单位不得对其负责施工的分包工程再分包。分包单位满足业主与总承包单位签订的施工合同要求，在工期，质量，安全，现场文明施工等方面接受总承包单位的管理和协调对质量管理的要求：对分包工程作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。实施有关质量检验的规定，并做好质量检查记录。对工序间的技术接口实行交接手续。提供原材料，半成品，成品的产品合格证及质保书。做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。加强成品保护。认真做好本分包工程的验收交付工作。发生质量事故时，及时向总承包单位报告，并做出事故分析调查和善后处理意见。进度管理的要求：编制分包工程施工进度计划，包括：制定施工方案、明确施工区域的划分、施工顺序与施工流向，以及作业方式，同时明确施工方法和施工队伍的组织架构。编制科学、合理、可行的施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备进场计划、劳务计划、资金计划等。编制图纸优化及供应计划。执行月报制度：按月向总承包单位报告本分包工程的执行情况。按月向总承包单位提交月度施工作业计划。按月向总承包单位提交各种资源与进度配合调度状况专业分包单位除向总承包单位提交上述三个报告，还同时要向监理单位和业主提交报告。顾全大局，主动做好协调工作：参加有关分包工作协调会议，积极支持和配合总承包单位做好工程协调。及时根据总承包单位工作安排主动调整进度计划。在进度上有任何提前及延误即使向总承包单位报告。分包单位有权向总承包单位提出工程协调的建议，总承包单位在规定的时间内作出回复和解决，安全、消防、现场标准化管理等的要求：遵守各种安全生产规程和规定遵守国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，以及总承包单位和业主提出的各种安全生产规定。结合工程项目实际，识别和评价危险源，必要时制定管理方案，并认真实施。接受总承包单位对分包工程的安全交底。完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理资料工作。开展安全教育工作，做好分部（分项）工程技术安全交底工作。特殊工种必须持证上岗，将复印件汇总后报总承包单位检查备案，原件备查。分包单位有义务保护现场各项安全，消防设施的完好，如临时护栏及消防器材等，不得擅自变更接受总承包单位的安全监控，参与工地各项安全，消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包单位的整改工作若不能达到有关安全，消防管理标准（或不能及时达到要求的），经监理单位核准，总承包单以协助分包单位给以整改，其发生的人工，机械，材料等一切费用将由分包单位承担。分包单位的所属人员，在作业过程中发生各种违章作业，总承包单位应该并将依据情节轻重，危害程度的具体情况或有关规定以劝阻警告，情节严重者，监理单位及业主根据有关规定责令停工整顿直至退场。发生安全事故时，必须及时向监理单位及总承包单位报告，并做出事故分析调查及善后处理意见。做好现场标准化管理工作：各分包单位进场施工前，根据总承包单位制定的施工场地划分设计施工场地平面布置图，经总承包单位审核同意后执行。按总承包单位要求做好场容场貌管理工作，废弃物与垃圾按总承包单位的要求集中到指定地点。遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。1.5劳动力管理的要求：各分包单位有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关法律，法规和业主的各项规章制度，以及施工现场的各项管理制度，确保现场文明施工有序地进行。分包单位将进入现场施工人员名单及照片向总承包单位申报。分包单位必须向总承包单位提供劳务人员的身份复印件，特殊工种作业人员的操作证及上岗证。对分包单位的配合、服务我公司将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的措施服务，保证工程关键工序和关键线路，在保证质量的前提下，保证总体工期。主要内容包括：合理分配和提供现场堆场、道路，提供工作空间包括提供工地上的通道，并尽可能提供施工场地。提供各专业承包商临时办公及库房场地。在施工现场提供公共部位的照明及临时动力电源。在施工现场提供足够的水源。清除现场指定位置的垃圾运出场外。提供现场警卫、消防设施（各专业承包商施工操作面和自有仓储的警卫和消防工作由各专业承包商自行负责）。各分包商要服从我方关于现场的保卫和消防管理。提供现场轴线测量、标高测量等相关测量资料。提供其它招标文件所要求的措施对各专业承包商的组织、管理、协调和控制还包括很多方面，诸如技术、工程设备和材料、工程统计报表、检验和试验等诸多方面，针对上述各个方面，我公司均有成熟的分包管理办法和严格的管理规定和措施，一旦我公司中标，将针对本工程的特点和各专业承包商及其承包内容，通过实施切实可行的管理办法和实施细则，以确保工程项目综合目标的全面实施，忠实实现对业主的合同承诺。五）定位和测量放线施工方案施工准备测量仪器配置全站仪：根据本标段工程实际情况配置仪器以满足测量精度要求。1.1.2水准仪（S1、S3）:控制标高引测及沉降观测等精度要求较高时采用S1精密水准仪，一般现场场地标高测量常采用S3水准仪。花杆（2m）：远距离对中及断面测量。钢卷尺（50m、5m）：进行实地短距离丈量。作业条件对所使用的测量仪器在测量施工前，都必须经法定检测部门鉴定后才可使用。熟悉施工图纸以及施工现场地理环境。建设单位必须将工程控制桩或导线点以现场提供和书面形式移交施工单位。根据建设单位提供的工程控制桩，先对其坐标、高程进行复核测量，复核控制点本身闭合差是否在规范规定范围内，同时依据控制点坐标复核与拟施工道路相关联的已建建筑物和道路是否与该坐标控制体系有出入，经复核无误后才能使用建设单位提供的坐标、高程控制桩。若发现控制桩复核误差超出《测量规范》GB50208-2002中所规定的允许范围，应向建设单位提交书面资料，要求重新提供。建立测量控制网：根据设计道路总平面图、施工现场地理环境、测量通视效果、测量便利程度和拟设导线控制点保护条件等因素综合考虑，合理布设测量控制桩。控制桩布好后再依据建设单位提供的坐标、高程控制点，将布设的导线控制点的坐标、高程测量出来，经复核无误后就形成完整的能直接指导测量施工的坐标、高程控制网体系，并形成文字记录。这样道路任何点位测量均可采用就近导线控制点进行，不必繁琐设置过渡转点。测量施工工艺流程道路断面复测一宀涵管工程测量一宀路基、路面工程测量一宀竣工测量道路断面复测在坐标、高程控制网建立后，紧接着就是道路断面复测工作，这是道路施工中必不可少的一道重要程序。主要复测道路原地面实际断面尺寸是否与设计断面图尺寸存在较大误差。测量人员分为三组同时进行，第一组依据坐标控制网，按照设计横断面图中道路里程桩号把所有与之相对应的道路中桩、左右边桩全部测量放样出来；第二组紧随其后负责测量道路中桩、左右边桩的原地面实际高程数据，并形成文字记录；第三组测量人员紧接着用钢卷尺、花杆等测量工具负责卡出道路横断面尺寸，最后将所有复测数据汇总整理成道路断面复测资料报监理、业主确认。3.2管道工程测量在路基清表结束后进行。对于不必反开槽施工的管道工程先测量管道系统中心线，在适当地点设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时同步架设水准仪进行跟踪测量，及时控制管槽开挖深度，防止超挖；管槽开挖后应及时恢复管道中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保管道中心线、坡度及附属构筑物位置与沟槽长度准确。3.3路基、路面工程测量主要包括：清表、清淤测量、路基砂砾测量、路面测量、附属构筑物测量。清表、清淤测量主要控制道路横断面的清表宽度，测设道路左右清表边桩，确保路基坡脚以外留有一定清表宽度以及临时排水沟位置；路基砂砾在雨、污管道系统施工完毕后进行，道路每隔20m设置一道填砂控制桩，严格控制填砂面设计高程和填砂边坡线位置，做到过程监控，确保路基宽度必须符合设计、规范要求；附属构筑物测量主要是路缘石、侧石放样，直线段采用经纬仪测量确保线直，路缘石顶面高程应顺畅。3.4竣工测量工程完工后，需进行竣工测量。竣工测量包括：道路中心线位置、标高、横断面图式，附属结构及地下管线的实际位置和标高。测量结果应在竣工图中标明，测量复核记录及竣工测量均应整理归档。建设单位和监理单位应对竣工测量进行核查。质量标准（1）、导线方位角闭合差为：40n秒（n为测站数）。（2）、水准点闭合差为12L（mm），（L为水准点之间的水平距离，单位为km）。（3）、直接丈量测距允许偏差：测距小于200m时允许偏差1/5000;测距200〜500m时，允许偏差1/10000;测距大于500m时允许偏差1/20000。附表主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪DSs台23精密水准仪J1/NI005台14全站仪APS-350台15环刀法容重测定仪套16灌砂法容重测定仪套17手提电动击实仪台18马歇尔稳定试验仪台19稠度仪（维勃仪）HGC-1台110万能试验机H5-100台111烤箱DGB/20-002A个112土壤含水率测定仪TS-4台113台秤、磅秤台秤1，磅秤1套114路面回填弯沉值测定仪台115天平台116钢卷尺50m把217钢卷尺5m把若干18质检工具套1（六）施工安全措施安全生产是体现企业管理水平的重要标志，施工必须保证安全。根据本工程的特点，制定出以下切实可行的有针对性的措施来保证安全施工。指导思想：贯穿“安全第一，预防为主“的方针，有效地控制和防止事故的发生。一、安全目标杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故，事故频率控制在10%02•机电设备、电器设备、小型机电检查率达100%。重大设备事故为零，控制和降低轻微设备事故。3•特种作业人员持证上岗率达100%。二、安全责任制本工程在安全管理上，项目经理作为工程安全的第一责任人，安全部全面负责安全生产工作和日常事务的处理，主要进行安全技术方案的确定、负责安全技术交底、日常的安全检查考核、安全事故的处理；项目经理全面负责专职安全员的主管日常工作。安全管理是全员、全过程的管理，涵管工程施工，必须建立符合自身特点的安全管理控制网，使各个环节都有管理责任人。三、施工安全技术措施（一）涵管工程开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于2m，纵向间距不小于3m；开挖沟槽作业时，从沟槽内抛上的土方应边挖边运。沟槽上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m；不得在沟槽上下范围内抛扔物料、工具、杂物，沟槽边不得堆料、停放电夯等小型机具；下管作业时，应统一指挥，下管前检查吊装设备，确认安全后方可下管；下管时，管子下方严禁有人，当管子至坑底50cm时，方可进行作业，作业时严禁手扶钢绳以免夹手；沟槽回填时，电夯由电工按接电源，检查电源线是否完好无损，安装漏电保护器，并检测确认安全后方可使用；电夯操作时应戴绝缘手套，一人操作，一人扶持电缆进行辅助。两人必须紧密配合，严禁在夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上夯打。停用或搬运时应切断电源。（二）道路工程：开工前，调查研究确定施工过程的危险源，制定预防措施。把地下管线，特别是通讯、电力、自来水、涵管要实测实量，采用开挖探槽的方法，准确定位，并将调查结果绘图交底，使施工员、机械操作手做到心中有数。组织召开管线协调会，建立管线单位档案，明确管线防护要求与应及处理方法。管线周围动土施工，要求相关单位到场监护。土方开挖前须摸清地质和地下构筑物分布情况，并针对施工现场具体情况制定出安全措施后方能开挖。四、工地用电安全临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案）建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。临时配电线路按规范架设整齐。施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，?如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，?箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，?箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，?采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。?在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，?电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。五、机械安全物资设备部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决消除不安全的因素。各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。机动车严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起的危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查。搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、?离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，?使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，?严禁在夯机运转时清除积土。六、消防安全主要措施由项目