普通三角形螺纹加工尺寸的计算驻马店高级技工学校一王俊荣摘要:螺纹加工中比较重要的是尺寸的计算，只有正确的计算才能加工出合格的螺纹。因为三角形螺纹的牙型比较小，加工时由于车刀的挤压使牙型外胀，还有螺纹刀刀尖不是削平的梯形，而是圆弧形的，所以有必要把理论尺寸和实际加工尺寸之间的关系讲明白，让螺纹的加工变得更准确。关键词：三角形螺纹牙型高度总的背吃刀量多线螺纹加工我们在加工螺纹时螺纹尺寸的计算十分重要，特别是螺纹理论尺寸与实际加工尺寸的不同给学生的学习带来很多困难，三角形螺纹加工尺寸的计算是加工三角形螺纹的重要部分，只有掌握正确的计算方法，才能加工出合格的产品。一、普通三角形螺纹的基本牙型普通三角形螺纹的基本牙型如图1所示，各基本尺寸的名称如下:图1普通三角螺纹基本牙型D一内螺纹大径（公称直径）；d一外螺纹大径（公称直径）;D2—内螺纹中径;d2—外螺纹中径；Di一内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P一螺距；H一原始三角形高度。三角形螺纹的基本尺寸有：1、牙型角a螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的火角。普通三角形螺纹a=60°,2、螺距P它是沿轴线方向上相邻两牙问对应点的距离。3、导程Ph离。在同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距4、牙型高度：外螺纹牙顶和内螺纹牙底均在H/8处削平，外螺纹牙底和内螺纹牙顶均在H/4处削平。hi=H-H/8-H4=5/8H=5、大径：d=D（公称直径）6、中径：d2=D2=d-2/8H=d7、小径：di=Di=d-2/8H=d二、加工普通三角形外螺纹前螺杆直径和加工时吃刀深度的计算。1、M20的外螺纹，公称直径是大径20,高速车削三角形螺纹时，受车刀挤压后会使螺纹大径尺寸胀大，因此车螺纹外圆的直径，应比螺纹大径小，当螺纹螺距为〜时，外径一般可以小〜。2、按照普通三角形螺纹理论公式，我们加工圆柱螺纹时因牙型高度为，我们加工时进刀深度也应该是，但是实际加工中却采用的进刀深度。这个问题在初学加工螺纹时给同学们带来很多困惑，那么我们加工中到底该采用哪个进刀深度原始三角形高度=P/2cot（a/2）,肖U平高度：夕卜螺纹牙顶和内螺纹牙底均在H/8处削平，外螺纹牙底和内螺纹牙顶均在H/4处削平。以外三角形螺纹为例：要在牙顶削去H/8,牙底削去H/4,如何削去呢只有靠刀具的加工来达到。底部要达到规定的削平处，螺纹车刀前端是刀尖圆弧，圆弧应小于P/8,而
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规定的牙底形状是削平的梯形，和规定的标准不完全一样，加工时刀具一定要往下切，刀具要切到H/4的中央，因此吃刀量为H/8+5H8=3H/4=34Xw也就不难理解。例1:加工一个M232的螺纹，加工螺纹前的螺杆直径是多少螺纹的总吃刀量是多少解：加工螺纹前螺杆的直径=总的背吃刀量==X2=分五次切削，每次背吃刀量ap1=mmap2=mmap3=mmap4=mm三、加工普通三角形内螺纹前螺杆直径和加工时吃刀深度的计算1、车削三角形内螺纹时，因车刀切削时的挤压作用，内孔直径会缩小，（车削塑性
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较明显），车削内螺纹前内孔应比内螺纹小径略大些，乂由于内螺纹加工后的实际顶径允许大于D的基本尺寸，所以实际生产中，普通螺纹在车内螺纹前的孔径尺寸，可以用下列近似公式计算：车削塑性金届的内螺纹时，D=d-p车削脆性性金届的内螺纹时，D=2、加工普通三角形内螺纹时由于车刀的挤压作用，车削塑性金届的内螺纹时，吃刀深度为P/2。车削脆性性金届的内螺纹时，吃刀深度为2。例2:内螺纹的加工，加工一材料为45钢的M232的内螺纹，加工前轴的尺寸为多少总的背吃刀量为多少解：加工前孔径尺寸D?L=D-P=20-2=18mm总的背吃刀量为(20-18)/2=1mmapi=mmap2=mmap3=mmap4=mm四、多线螺纹加工是的计算。多线螺纹的加工深度与单线螺纹加工相同，车削多线螺纹可用小滑板退刀的方法解决，第二线螺纹的起点与第一线螺纹的起点相差一个螺距，第三线螺纹的起点与第二线螺纹的起点相差一个螺距的距离，依次类推，即可车削多线螺纹，同时多螺线纹的终点要一致。例3:加工一个M2*4(P2)双线外螺纹，材料为45钢，试述背吃刀量和加工双线螺纹的方法。解：此时一定要注意计算牙深时用的是螺距P=42=2mm,千万不要用导程4mm.加工前轴颈：d==mm总的背吃刀量==x2=mm分五次切削，每次背吃刀量api=mmap2=mmap3=mmap4=mm加工双线螺纹的方法：先把小滑板导轨找正到与车床主轴轴线平行。按导程4mm车好一条螺旋槽后，把小滑板向前或向后移动2mm,再车第二条螺旋槽即可。五、车螺纹的方法和步骤。b）合上时开端册.在工仲袭面率出一条场旋?1L横向退出车JLJM7.■）JF车，使车刀与工忤投微接it民下剑度储读数_向右退出手刀。珅反乍使车刀退到工件布躅『停车曲用恻民常查蝶距是西正琦d）利fl］刻度盘调整切鼻匚开车切刖,牟鄙料时如机油润滑0再次横向切入,嫌缓切削.其切削过程的晤姓如跚所示e）幸刀将至行程巍r肘.应作好退刀停车唯备.先快速追出辛刀,落后停军』开反车避回刀驱图2螺纹切削方法与步骤
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