石灰石石膏湿法脱硫原理

深度WI艺流程简介班级:®ft141:段小龙寇润耒蒙蒙王春维贺学磊石质石-石膏湿法烟气flail艺石灰石（石灰）-石音湿法|»«1艺是溟法肮砸的一种，是目前世界上应用围最广、工艺技术最成熟的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 USSI艺技术。是当前国际上通行的大UI组火电厂烟气肮毓的基本工艺。它采用价廉易得的石灰石或石灰作腕砸吸收剂，石灰石经破碎暦细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石质粉经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔，吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的二氧化确与浆液巾的碳酸钙以员鼓人的氧化空气aiiit学反应被肮除，最终反应产物为石音。脱磅后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴,经换热器加热升富后排人烟也。脏睛石音浆经IR水装置IR水后回收。由于吸收浆液循坏利用，肮硕吸收剂的利用率很高。EIO-技术是为发电容量在100MW以上、 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 肮麻效率较高的矿物燃料发电设备配套的，但近几年来，这一腕确工艺也在IIIis炉和垃圾电站上得到了应用.根据美国EPRI统计，目前已经开发的肮砖工艺大约有近百种，但真正实现工业应用的仅10?种。已经投运或正在 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 建设的!》砸系统中，湿法烟气腕碼技术占80%左右。在湿法烟气肮磕技术中，石灰石/石灰一石膏湿法烟气肮流技术是最主要的技术,其优点是：1、技术成熟，脏硕效率高，可达95%以上。2、原料来温广泛、易取得、价格优惠3、大里化技术成熟，容量可大可小，应用围广4、系貌运行稳定，变负荷运行特性优良5、副产品可充分利用，是良好的建笳林料6、只有少量的IS物排朋，并且可实现无废物排朋7、技术进步快。石灰石/石灰一石富湿法烟气1»«1艺，一般布置在錯炉除尘器后尾部烟道，主要有：工艺系统、DCS控制系统、电气系统三个分统。基本工艺过程在石灰石一石膏湿法魁气JUKI艺中，俘获二氧化K(S02)的基本工艺il程：烟气进入吸收塔后，与吸收剂浆液接触、进行物理、化学反应，最后产生固化二氧化毓的石膏副产晶。基本工艺11程为：气态S02与吸收浆液混合、濬解S02进行反应生应亚碼根亚硯根氧化生根确酸根与吸收剂反应生UUK盐确酸盐从吸收剂中分离用石灰石作吸收剂时,SO?在吸收塔中转化,其反应简式式如下:CaC03+2SO2+H2O=Ca(HSO3)2+CO2在此，含CaCOs的浆液被称为洗涤悬浮液，它从吸收塔的上部喷人到烟气中。在吸收塔中S02«吸收,生Ca(HSO3)2,并落入吸收塔浆池中。当pHffl基本上在5和6之间时,SO?去除率最高。因此，为了确保持续髙效地俘获二氧lt«(SO2)必须果取 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 将PH值控制在5和6之间；为了确保要将PHIS控制在5和6之间和促使反应向有利干生成2F和SO占的方向发展，持续高效地俘获二氧化晞(S02),必须呆取措施至少从上面方程式中去掉一顶反应产物物、消耗氢离子片,以保持pha和反应物浓aaifio为达到这个目的,在湿法肮确技术研究il程中果用：通过加人氧气使硕酸氢氧化生成鯨酸根，降IKSO广通过加人吸收剂CAC03消耗氢离子H+,维持PH值在5-62间，同时使确酸根与吸收剂反应生成砖酸钙，降KTiS液中毓酸根浓度。通11黄人的空气使亚毓酸氢钙在吸收塔浆池中氧化成石富。Ca（HS03）2+02+CaCOa+3H20=2CaS04.2H20+C02石膏结晶是最终工艺阶段,对于整个工业过程是非常重要的，对最终产品的质量产生决定性的影响。为生产可用的产品必须对石富的结晶11程1JH亍有效的腔制，使石膏给晶能够生成大量易于分离和肮水的石音题粒。影响石音的结晶的参数主要是濬液的相对过饱和度,昂体的增长还受到晶依生长的时间，机械力、PH值变化等的影响。搅拌悬浮液可以使晶粒大小的分布向頼粒较小的方向转移。达到一定的相对过18和度时，晶种生长速率突然迅速加快，因此产生许多新S匀晶种）。通过PH值的变化来改变的氧化速率有可能直接影响石骨的相对过饱和度。由干浆液循坏使用，浆液中除石庾石外，还含有夫量石膏。当石膏这到一定tfiiliSflBW（约130%）抽岀一部分浆液送往石膏处理站,制成工业石音。剰余浆液与新浆循坏浆液混合，使加人的吸收剂充分被利用，并确保晶体的增长。石膏晶It的増长是最终产品处理比较简单的先决条件。同时从吸收塔浆池中抽岀相当量的反应物并送到石富处理站。送批物料流的组分和吸收塔浆池中悬浮液相同，但是为了使其与悬淨液区别开，称为石音浆液。在残余水分小于10%重量的干石膏作为ilj产品从最后的工艺流程阶段井出。除了SO2外,Cl、F以很高的效率从烟气中排出。除氯化物、怫化物外，一系列的不溶性组分例餌氧化铁，氧化钳和畦酸盐I®—级肮水中产生的用释流有相当一部分作为废水排放，以保证那些不需要的杂顾在吸收浆液中的浓B!保持在正常围。综上所述，腕确效率控制主要是通11以下手13腔制的：1控制吸收塔浆液的PH值（通il新石灰石浆液的加入）、2増111烟气在吸收塔部的停留时间（增开循坏浆泵）3控制石音晶体（主要通过检测浆液比重来实现）石灰石工艺水去烟囱炉排气0：◎03'—□一◎--DC2氧化空气□气气加热器6.施流器提升机16.真空皮带机（图一）谡式石京石■石膏脱硕系统工艺流程图O—©11_<J8石膏2.増压风机3.氧化风机4.吸收塔7.石膏浆雄&工艺水箱9•废水旋流器12•石灰石仓13.皮带秤14.石灰石碇流器17.真空泵18.滤液箱19.石膏仓5•石膏抽出泵10.石灰石破碎机15.球磨机20.石灰石浆雄吸收塔系貌：色括吸收塔、喷淋系统、除雾器、氧化风系统、搅拌器。吸收塔是系貌中最重要的部件，设it为单级。其作用是，作为烟道的一部分提供烟气通道，作为吸收容器，所有的吸收反应均在吸收塔完成。吸收塔自下而上大体可分为三个区:回收池、洗涤区、气体区（如图二所示）；既喷淋层，布置吸收剂浆液喷嘴。吸收剂浆液自喷嘴喷岀，与烟气接触，发生反应，吸收SO2、S03等。回收池（液态区）:作为吸收剂浆液的Wi存器和反应器。在jt-EM的主要反应：新加入石灰石的溶解；ffiMK盐氧化生成砖酸盐；硏酸盐与石灰石反应生成石富；石膏晶休生长。气ttE：在吸收器喷淋层上部至吸收塔岀口是气体区，在此区间，装有除雾器，烟气通11除雾器，减少烟气中携带的水价。吸收剂浆液由循坏泵从吸收塔（回收池）反应池抽取,再打到喷虬不Bi循环,保HE了气液比和吸收剂的充分利用。氧化风由两台氧化风机提侯，并通il搅拌器侧面的管路注人。采用这种布置方式,由于強烈的搅拌作用，一方面使空气均匀分布，另一方面可以使液体与空气充分混合,便于氧化反应。工艺水系貌向FGD提哄所有工艺用水，维持系统水平的，由工艺水池、两台水泵、管道、阀们组成。工艺水系筑的主要用户提供除雾器渭洗水（这部分水同时作为吸收塔补充水）、石膏冲洗水和管道系貌清洗水。石灰石浆液制备哄给系貌由石灰石石料接收系貌、（TUI系貌、石灰石浆液侠给系貌组成。磨机直接将石质石磨制成石质石浆液，石灰石供给系貌向吸收塔供给石灰石浆液，浆液量由负荷决定。图是石灰石浆液制备哄给系貌图石膏肮水系貌。石音浆液经石音泵送到第一级18水分离器-旋流器，真空皮带HI作为二级肮水分离器。旋流器的上适流，含有细固IHHL返111吸收塔：旋流器的底流，含固体浓度约为50%的石膏浆液输送到二级脱水分离器-真空皮带机,a行二次脏水。事故浆池、地坑系统事故浆池、地坑系统。地坑系统用于收集排放和泄露的浆板、工艺水等，并用泵打到事故浆池和吸收塔。事故浆池用于事故和短期检修情况下，储备腮喷系统所有的浆液。浆浪由地坑泵和石膏浆板泵打到事故浆池,由事故浆池泵打回吸收塔。肮硯装置启动条件:机组启动后，当除尘器出口烟气温度达到设廿值（＞1201）,除尘器投入运行后，锚炉已经投入一层以上的煤粉燃烧器后，即可运行腕毓装置。但在錮炉启动期同,一般不能投运装置，以便肪止粉尘进入装置,保证肮毓石膏品质合格。装置负荷特性。腕硫装置的负荷特性设if为可18着机组符合变化而变化，可满足机组负荷变化的要求。04硯装置的运行保护为了装置的安全稳定运行，分级设it了系统和安全保护系统。肮睛装置的保护主要有増压风机故障GGH故障无循环泵运折故障原烟气/净烟气档板未打开故障原烟气超田故障烟气超压故障主要控制回路简介肮毓装置的主要腔制回路有:1・石灰石浆液流量控初回路、吸收塔液面控制回路、和石音浆液排朋控制回路。石灰石浆液流量腔制回路石灰石浆液流量腔制回路腔制吸收塔石灰石浆液哄给量。石灰石浆液俱给量受S02负荷、PHlfi、石质石质量控制。2•吸收塔液面控翎回路、为了补充吸收塔中的水损失，需要向吸收塔中补充工艺水。在系貌中，吸收塔补充水来源干除雾器冲洗水和石质石哄给系筑。除雾器冲洗水系统的冲洗控制系筑根据吸收塔水位控制冲洗程序，使吸收塔水搦失得舅补偿,控制吸收塔水位。3•石音浆液排朋控制回路。石音浆液排朋控制回路控制石音浆液自吸收塔经石音排岀泵排朋到石當肮水系貌。以便保持吸收塔isihhj含量,Bffimai艺的连续性和高效。当吸收塔中含固量达到设廿要求时，石音浆液经过一级脏水旋渣器的底渣被间断送往二级腕水皮带机，排出系统。当吸收塔含固量低于设廿值时，石音浆液经过一级肮水旋流器的底流返回吸收塔。