氧化铝厂设备事故
管理制度
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范围本标准规定了第一氧化铝厂设备事故管理的实施原则、办法和要求。本标准适用于分公司第一氧化铝厂设备事故管理规范性引用文件分公司装备能源部《设备事故管理制度》事故定义与分类3.1设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和设备修复费用超过规定限额者，皆称设备事故。3.2第一氧化铝厂设备管理专业是一厂设备事故的管理部门，负责对设备事故（故障）的处理，抢修，召开事故分析会，统计上报考核及建立设备事故台帐等项管理工作。3.3设备事故的分类：设备事故按影响生产时间和损失大小分为特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、设备故障。3.3.1凡属下列情况之一者，称特大设备事故；设备损坏，设备修复费用100万元以上者；设备发生事故，造成动力供应中断，联动机组停产10天以上的设备事故；凡属下列情况之一者，称为重大设备事故；设备损坏，设备修复费用50万元以上100万元以下；设备发生事故，造成动力供应中断，影响联动机组停产5天以上10天以下的设备事故；凡属下列情况之一者，称为一般设备事故；设备损坏，设备修复费用10万元以上50万元以下者；设备发生事故，造成动力供应中断，影响联动机组停产24小时以上5天以下的设备事故。下列情况之一者，称为设备故障：凡设备或零部件丧失其规定的功能，造成生产中断并发生修复费用，但停机时间和设备修复费用低于一般设备事故。下列情况之一者，不属于设备事故由非设备原因引发，使设备不能运行，未造成设备损坏者；生产过程中生产消耗的正常磨损和生产工具损坏，使生产中断者；检修后的设备按规程进行试压、试车、测试、检验而暴露出的检修质量问
题
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者；因设备技术状况下降而安排的临时检修者；不可抗拒的自然灾害造成的设备损坏者；外部原因造成动力供应中断，使生产中断及设备损坏者。设备事故的处理设备事故一旦发生要采取措施防止事故扩大，保护好现场，进行检查损坏情况，迅速组织力量抢修。有备用设备的立即开启备用机，尽量不要影响生产。事故发生3日内要召开事故分析会，做到“四不放过”（即原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。）重大事故分析会由装备能源部组织召开，一般事故及责任故障由车间组织召开，一厂装备能源科派员参加。事故原因分类：使用操作不当（包括淹地坑烧电机）；维护操作不当：（包括电动机单相或过载、轴承塌架、进料；电动机地脚断等）：设备失修、设备绝缘自然老化；设备安装或检修质量不佳；材料、备件质量不佳；
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
不合理，制造有缺陷；人为破坏；其它。事故防范措施：设备操作人员必须经过技术培训，考试合格，取得操作证，方能操作；严格执行设备点检制度、岗位责任制和设备操作、使用、维护、检修规程等各项
规章制度
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；认真做好设备维护和检修，及时消除设备隐患，使设备经常处于良好技术状态；对主要设备要重点管理，做好在线或定期状态监测和故障诊断，做到及时正确掌握设备技术状况；定期检测、试验机电设备保护装置及电气设备预防性试验和防火、防爆、防雷等设施；加强特种设备管理，定期检测、试验，操作人员要定期培训，持证上岗，确保特种设备的安全运行；定期开展设备查隐患、无事故安全运行等活动，组织反事故演习，增强职工处理设备事故的应变能力。设备事故的统计和报告事故每发生一次计算一次，若修复后开机未达到正常并在同一部位发生事故时，按一次计算，其费用和时间累计计算。事故时间：指从事故停机到恢复生产所经历的时间，有备用机组的指事故停机到备用机开动所经历的时间。事故损失的计算事故损失费=设备修复费+减产损失+其它损失费重大、特大设备事故，事故单位要在1小时内报告分公司生产运行部。一般事故、设备故障要当天向装备能源科
汇报
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并在三日内车间组织召开分析会并上交事故报告，一般事故装备能源科派员参加。4..6100KW以下电动机发生故障解体检查后，车间召开事故分析会，确定事故（故障）原因，并上交事故报告。一般事故点检员参加。每月5日由装备能源科向分公司装备能源部上报本月事故报告，且每月、每季（10日）按时上报事故报表。设备事故考核凡发生特大、重大责任设备事故的处理考核：凡发生特大、重大责任设备事故，属车间责任的，扣相关责任车间5000元--10000元（含等于），并同时执行《中国铝业股份有限公司设备事故管理制度》。凡发生一般设备事故处理考核：凡发生一般事故一次，属车间责任的按责任目标绩效考核扣责任车间3000元—5000元（含等于）。未按时召开事故分析会、填写、上报事故报告，每发生一次扣100元。每延期3天,加扣100元,直至上交事故报告为止。。凡发生设备故障的处理考核：凡发生设备故障一次，属车间责任的按责任目标绩效考核扣车间500元—3000元（含等于）。532凡功率在10KV以下电动机每台责任故障台次扣责任车间扣100元；533凡功率在10KV以上的电动机每台责任故障按电动机KV数X10元进行考核；5.3.4电动机接线鼻子烧，扣100元/台次。未按时召开事故分析会、填写、上报事故报告，每发生一次扣100元。每延期3天,加扣100元,直至上交事故报告为止。凡及时发现事故隐患及时排除并保证生产正常运行，挽回经济损失费5-10万元以上车间与装备能源科同时认可，车间可递交申奖报告。对同原因、同设备重复发生的事故，对该车间加重处罚，按责任目标绩效考核加倍考核。工作程序（流程图见附件）其它本制度与分公司制度相抵触以分公司制度为准。本制度解释权属装备能源科。记录事故（故障）报告第一氧化铝厂设备事故台帐xx年xx月设备管理事故（故障）明细表
浙公网安备 33021202002483