石油天然气场站压力管道的焊接及质量管控

  石油天然气场站压力管道的焊接及质量管控  Summary：现阶段，石油行业及社会各个领域对压力管道的焊接质量提出了更加严格的要求，相关部门也加强了对压力管道安装焊接的质量把控，延长压力管道的使用年限。石油天然气场站管道中的质量要求较高，而只有做好对管道的高质量焊接，才能保障管道中的天然气集气与处理工作的开展，为有效降低压力管道的事故发生率，质量的把控是尤为重要的一个环节，但是在天然气场站焊接 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 作业人员质量把控意识不高及责任心缺乏，对焊接质量造成了一定程度的影响，基于此类问题通过一定的技术分析及工艺优化可以提高管道焊接质量管控的效果，有效避免石油天然气场站中的安全隐患。Keys：石油天然气场站；压力管道；焊接；质量管控引言石油天然气场站工作的主要内容就是开展石油天然气资源的集气干预与处理干预，在其工作过程中，管道应用的重要性比较高，管道属于进行石油天然气处理和运输的关键场所，若是管道质量不合格，将加剧石油天然气资源的浪费，甚至会产生严重的安全隐患问题，所以必须加强对管道焊接质量的管理，以促进焊接质量的提升，确保质量管理的有效性。1石油天然气场站管道的焊接特点概述石油天然气场站中的管道主要承担了对石油天然气等资源的处理，而对于管道的焊接工作不仅重要，而且涉及到的工艺繁多，在操作过程中较为复杂。比如说天然气处理厂，在管道系统中主要包括脱硫、脱水、尾气处理等多个单眼，而不同单元中所应用的管道管材与管道规格质量等都有所差异，为了进一步确保管道与焊材之间的匹配，就需要基于焊接技术对管道的材料进行判断，然后根据焊接工艺评定焊接工作的流程与具体方法的使用，整体焊接工作开展起来较为麻烦。其次，在管道的焊接过程中，外部环境与天气的影响也非常明显，我国的石油天然气场站一般都建设在郊区或者离城市远的地方，并且开展工作的场地多数为露天，施工周期较长。另外，施工的环境气候特点对焊接有较大影响。场站建设多为露天，选址远离城镇，普遍工期长（跨年工程常有）。这就需要根据环境气候特点在必要的时候改变焊接工艺。若冬季施工遇上极低气温（低于原焊规允许环境温度），则需要重新进行焊接工艺评定，并据此焊评制定焊规执行。因此，在这种不同环境下长时间开展施工工作容易遇上不同的环境情况，这些因素也会造成焊接的效果与焊接的质量存在差异。比如胡搜如果遇上低于原焊规允许的环境温度情况时，就可以重新进行焊接评定，依照焊评制定焊规执行。2石油天然气场站管道焊接中存在的缺陷2.1焊接工艺技术欠缺焊接工艺技术与焊接质量之间密不可分，只有加强焊接工艺技术研究，才能够保障焊接质量，但是当前我国焊接技术缺少成熟性，焊接中存在技术空白状况，焊接材料必须以国外进口方式购进，且企业的成本投入量比较大，所以焊接工艺的欠缺不仅导致焊接成本的提升，还严重影响了管道焊接质量。2.2忽视焊条烘干工序现场作业焊材的烘干往往在时间上和设备上都未严格按 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 执行，对温度要求较高的焊材容易出现问题，施工现场的焊接材料储存场所及烘干、去污设施，应符合国家现行标准JB/T3223—2017《焊条质量管理 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 》的规定。2.3焊接人员没有相关焊接资质在石油天然气场站管道施工中，进行焊接的工作人员大部分是临时工，焊接水平不一致，虽然会对施工人员的焊接资质进行检查，但是对具体的焊接水平没有衡量标准。另外由于监管不严格，会出现无证焊接的情况，会对石油天然气场站管道焊接质量造成影响。2.4管道焊接设备较为陈旧管道焊接工作主要基于管道的焊接设备进行焊接，但是许多场站中的管道焊接设备已经老化陈旧，设备中的许多功能已经开始退化，比如说在实际开展焊接工作时，焊接设备的示数不准确、电流电压波动大、焊接参数的把握不准，返修率增加，工程实体质量得不到保障等都是常见的设备问题，严重影响了焊接的质量与效果。3石油天然气场站压力管道的焊接及质量管控措施3.1加强焊接技术在开展石油天然气管道焊接施工过程中，必须由专业的建设企业向资质丰富的焊接技术中心进行申请，使其对焊接工艺、焊接流程及焊接指导等进行评定和指导，并准备详细的焊工培训教材和考试 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，以更好的对焊接工艺应用的安全性进行考核，确保焊工能够依照焊接技术进行管道焊接，促进管道焊接质量的提升。在焊接过程中，首先需要保障焊接电弧一米范围以内的湿度能够控制在90%以下，以确保焊接工作开展的合理性，在焊接区域，必须严格进行风速的控制，并合理进行防风措施的处理，若是风速在额定需求以下的情况下，必须合理采取措施进行防风处理。合理进行焊接环境温度的控制，保障焊接温度能够与焊接过程相适应，若是温度过低，必须及时采取预热措施开展焊接。此外，在焊接作业开展以后，必须对管道焊接情况进行科学有效的校验，在施工现场，对焊接作业开展情况及结果进行详细的检验，必须保障焊接结构和外观与相关规定相符合，依照实际比例，开展管道的无损检测。现场监督管理人员必须从管线无损检测的比例出发，开展焊接区域的抽样检查。在一般情况下，无损检测技术开展中，必须由第三方检验公司进行焊接工作的组织，必须开展检验方式及具体信息的交底，以确保探测比例应用的合理性，确保检测效果的优化。3.2石油天然气管道焊接过程控制①焊前及焊接检验检测控制，确保管口表面质量、坡口尺寸、对口间隙、错边量等相关参数控制在规定的范围内。②在作业的过程中，要对焊缝的形成速度和焊条的融化速度进行控制，以免出现焊缝过厚、过宽等缺陷。③焊接接头必须打磨，焊道清理干净后，方可进行下一层的焊接，相邻焊层引弧点应相互错开。④已施焊的焊口宜当日完成，未焊完的接头应用干燥、防水、隔热的材料覆盖好。次日焊接前，应重新预热至焊接工艺规程要求的最低层道间温度。3.3加强对施工人员资质的管控在石油天然气场站管道施工中，需要加强对施工人员资质的管控。在施工中，需要对施工人员进行相关的资质审查，必须有相关的资格证 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ，焊接人员应当按照要求进行施工。另外需要焊接施工人员进行相关的技术培训，从而更好的保证焊接施工质量。3.4加强对焊接设备的管控在石油天然气场站管道施工中，需要加强对焊接设备的管控。只有提升焊接设备的质量，才能够促进管道焊接质量的提升。在设备进入场地以后，必须安排专业的检修人员对设备的性能进行检查，并校验仪表的准确度，焊工必须对作业过程中应用的焊接设备进行熟悉，在焊接工作开展过程中，必须保障设备运转处于正常状态，若是设备与实际焊接工作存在差异性的情况下，必须及时开展设备的维护与保养。另外在焊接施工中，对于辅助工具应当齐全，如果发现问题需要及时的进行处理。结语总而言之，石油天然气场站管道焊接质量控制是一项重要环节，在未来我们将不断地优化目前的石油天然气管道焊接技术，进一步探索新的焊接技术，也使得相关焊接技术人员不断提高焊接水平。与此同时，还要对压力管道的焊接过程进行实时监控，任何一点的纰漏都有可能对日后的投产使用造成一定的威胁，对工程的成本及相关企业的荣誉造成负面影响，保证管道焊接质量，使焊接技术与工艺更加科学地实施，本文立足实践，就石油天然气场站压力管道的焊接质量问题进行阐述，从而有效地减少石油天然气场站中的安全隐患，提高经济效益。Reference[1]黄宗露.试析压力管道安装焊接质量控制措施[J].时代农机，2018,45(12):214.[2]]姜德林，张广琳.压力管道安装焊接质量控制探究[J].内蒙古科技与经济，2019(11):2.[3]杜君国.石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析[J].全面腐蚀控制，2021(1):58. -全文完-