聚氨酯涂料施工
方案
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聚氨酯涂料施工方案⑴施工
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
基层处理1.1基层质量对防水工程非常关键。砂浆或混？凝土找平层应抹平压光；除去基层表面浮灰和其它突出的杂物，修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷；使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求，无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象；对于基层上较为明显的裂缝，则应做附加防水处理。1.2找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mnt勺圆弧形。？1.3基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质；干燥程度达到要求，含水率不大于9%（含水率简易测试方法：可在基层表面上干铺一块1m2防水卷材，静置3-4h后掀开检查，覆盖卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。1.4气候条件要求：在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工，雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。底涂施工对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层，可不涂刷底涂，直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜；也可根据基层状况，在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。底涂干燥后，才能进行下一道工序。涂膜防水层施工3.1将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的施工。？3.2涂布聚氨酯防水涂料？3.2.1用滚刷或橡皮刮板在水平基层面上涂布单组分聚氨酯防水涂料，单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上，初期富有流动性，能自动流平，随着化学反应，后期流动性逐渐消失，涂料固化成膜，涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料，即使在涂布施工时厚度不均匀，涂料也能尽量流平，达到厚度均匀一致的效果。？？3.2.2由于垂直型聚氨酯防水涂料粘度较较大具有非下垂性，不向下流淌，完全满足直接在立面涂刷的需要，可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。？？聚氨酯涂料施工方案3.2.3聚氨酯防水涂料在施工时应分层分遍涂布，每遍的涂刷的涂刷厚度不要太厚，涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致，一般可分2-3遍完成。每遍涂布之后应让涂膜有充分时间固化，间隔时间不宜少于24h。每遍涂料涂抹的方向应与前一遍相互垂直，应涂满个基层，并覆盖所有的细部节点附加层，聚氨酯防水涂料的参考涂布量为：当涂膜厚度为1.5mm时,使用量约2kg。??3.2.4涂膜防水层的保护?在涂膜防水层固化之前，严禁在工作面上踩踏。在固化后的涂膜防水层上浇注100mm细石混凝土保护层，以防止被后道工序破坏。同时要注意在浇注混凝土过程中对成品的保护。在出现混凝土保护层推迟浇注的情况时，应采取临时保护措施。⑵施工注意事项??单组分聚氨酯防水涂料不能在潮湿、脏污的基层表面使用。单组分聚氨酯防水涂料属易燃材料，存放材料的库房和施工现场应通风良好，严禁烟火，并配备足够的消防器材。开盖后的单组分聚按酯防水涂料应当天用完。??工人在操作过程中应穿戴防护服；避免涂料与皮肤和眼睛接触。严禁在雨天、雪天和五级以上风天施工。⑶质量验收?单组分聚氨酯防水涂料的质量应符合国家
标准
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的
规定
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。进厂
报告
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和施工现场抽样送检检测报告等质量证明文件齐全。??单组分聚氨酯防水涂料涂膜防水层不得有渗漏水现象。涂膜防水层应厚薄均匀，封闭严密，无脱落、开裂、孔洞和收头不严密等缺陷。??涂膜防水层厚度不小于设计要求，完成的涂膜防水层可裁片取样，用卡尺检测厚度；也可采用针刺方法进行厚度检验。刚性保护层与涂膜防水层之间应设置隔离层，保护层表面应平整、无空鼓等现象。??涂膜防水层及保护层的施工方法和施工顺序应符合要求。整个施工过程应有业主、监理、施工单位和材料生产商的全过程监控。
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