目因波焊制程需特殊技术,并且其焊接质量又不能被后来测试所完全验证,为保证质量,合理有效管理与管控设备,是以管制之.范畴:合用于PCBA组装产品波焊制程.权责:工艺设备部波峰焊之操作人员(非有关人员勿动)定义：由PE
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
师与波峰焊技术员共同完毕设备各项调节和测试动作.作业流程:无.作业内容及阐明:6-1.锡炉安装及调节:6-1-1轨道调节:轨道出入口宽度分别用卷尺量测．宽度应相似,以防PCBA在运营中浮现掉板或卡板现象.6-1-2夹爪调节:A.左右两端轨道之夹爪应同步运营B.两侧之夹爪距离锡波液面高度应一致,以防PCBA在过炉时有不良现象发生.6-1-3锡面高度量测调节:锡面高度量测应在波峰启动状态下,用钢尺下量至液面,锡面距锡槽边距离应控制在20±2mm.生产中每两小时量测一次,如高于上述原则.则需添加锡棒.并记录于<<波峰焊寻常保养点检表>>.6-1-4锡波高度量测:A.用钢尺垂直于波峰喷口向下量测锡波高度,平视钢尺刻度.高度应在10±3mm如下,以防波面落差过大导致焊锡大量氧化和吃锡不良.B.PCB吃锡深度控制在其板(或过炉载具)厚1/2-2/3之间,以防溢锡或漏焊.6-1-5.锡炉传送带测试调节:A.新设备进厂后,在锡炉传送带导轨两端用红色高温胶带标出1000MM长标示段,用秒表计算PCBA通过此标示段所耗用时间,然后用标示段长度除以PCBA通过标示段所耗用时间,即得到锡炉原则传送带传送速度.B.以A所述原则传送带速度为参照,校正锡炉自检系统测得传送带速度,使两者保持一致,即得出对的锡炉自检速度,普通控制在1700mm±200mm/min之间,生产中每一天读取锡炉自检传送速度一次,并记录于<<波峰焊炉温与链速登记表>>.6-1-6.输送带仰角量测:设备上所安装角度测量仪所显示实际输送带仰角,应控制在5°-7°6-1-7.锡炉熔锡温度量测:将温度测试仪电源开关摁下至屏幕上显示数字,然后将温度测试仪之感温头插入锡波面约5mm位置.待温度测试仪数字显示稳定后,表面所显示数值即为所要测试锡炉熔锡实际温度.温度应控制在250±10℃，测试完毕,将测试成果(正常生产需每天检测一次)填写在<<波峰焊炉温与链速登记表>>上.(备注:也可以使用其他温度计进行量测).6-1-8.锡炉预热温度测试:新设备进厂后,在预热区每一种发热段中部各选用一种测试点,设定其预热参数为a,机台自检测得温度为b,用温度测试仪测试各测试点之温度值为原则预热段温度值c.B.以A所述原则预热段温度值c为参照,校正锡炉自检系统测得预热段温度b,使两者保持一致,得到对的锡炉自检预热段温度值,生产中每两小时读取锡炉自检预热段温度一次,并记录于<<波峰焊预热区登记表>>.Profile测试所得预热最高温度以产品也指引
书
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为准.6-2.锡炉Profile测试:6-2-1.测温点选取参照《Profile制作规范》.如客户有特殊需求.依客户规定为准.6-2-1.测试办法及环节请参照profile炉温测试仪使用阐明书.6-2-2profile测试时机：6-2-2-1.新设备进厂时,由锡炉工程师对锡炉进行Profile测试,以检测设备工作性能及技术指标.有关数据原则及测试点选用由锡炉工程师参照业界原则,结合公司实际状况拟定各项参数设定及测试点选用.6-2-2-2.新机种上线,由锡炉工程师参照客供原则Profile,并结合我司实际状况测得该机种在我司生产环境下之原则Profile,如客户有特殊规定,请以客户规定为准.6-2-2-3.每周对每台波峰焊用测温仪测试一次Profile并存档,.并的确以Profile反映数据为参照来设定锡炉工作参数,达到合理有效管控锡炉各项参数、监测锡炉工作状态目，以此来保证良好焊接质量.6-2-2-4.测试基本参数规定：6-2-2-5如在生产过程中浮现品质异常需重新测试Profile.6-2-2-6设备在维修后.为保证其温控系统未受到影响.也需测试Profile.6-3.锡炉助焊剂比重测试:将所要测试助焊剂用吸管吸入测试量杯中,然后将比重计轻轻放入测试量杯中,待液面与比重计皆静止不动时读取比重计所显示数值，即得到所测试助焊剂比重.(读取数据时以液面凹面为准).每天开线前对锡炉所使用之助焊剂进行量测并把量测成果填写在<波峰焊机每天点检报告>>上. 6-5.锡炉PPM值管控:6-5-1.锡炉PPM值管控由工程单位实行执行,并持续改进.6-5-2.每日锡炉工程师需对炉后补焊段不良进行记录,分析其不良因素并写出改进阐明.7.生产注意事项:7-1.生产前注意事项:7-1-1.查看锡炉锡液温度与否在设定温度内.7-1-2.锡炉液位与否在规定范畴.7-1-3.确认锡炉各控制开关处在打开状态,各机构部份运营正常.7-1-4.检查喷雾机压力桶内助焊剂与否够当天生产用.检查气压与否正常(2.0-4.0kgf/c㎡).7-1-5.检查喷雾机运营及喷雾状况与否正常.7-1-6.检查输送带宽度与过炉治具(或PCBA)宽度与否匹配.7-1-7.检查抽风系统与否正常.7-1-8.Profile测得温度曲线与否正常.7-1-10.检查有无变形链爪.如有变形须虽然更换7-2.生产中注意事项:7-2-1.目送首件PCBA进入锡炉各工作区域:观测PCBA在插件线与输入接驳交接处,输入接驳与输送链交接处运营与否顺利平稳;并检查PCBA进入喷雾区域时喷雾与否正常.目送PCBA进入焊接区域,波峰高度以浸PCBA(或过炉载具)板厚1/2~2/3为宜,(如果PCBA使用过炉治具进行过炉,则锡炉工程师依照过炉状况可恰当调节锡波);目视PCBA通过冷却某些,结束焊接全过程.锡炉技术员和IPQC确认过炉焊接质量,确认OK并在首件单上签字后方可批量生产.(如有不良,可对锡炉进行恰当调节后再过第二次首件)7-3.生产结束后注意事项:7-3-1.关闭波峰及预热,确认锡炉内无产品后关闭输送.7-3-2.对喷雾某些进行清洁.并将喷头清洗装置打开.用酒精清洗喷头.7-3-3.锡炉现场6S整顿工作.7-3-4.确认生产筹划及锡炉定期器状态,以便下次生产.7-3-5.长期停产前需将锡炉总电源关闭.8.保养与维修:8-1.详细保养规范请参照《波峰焊保养规范》及《波峰焊寻常保养点检表》8-2.异常解决.8-2-1.当设备浮现故障时，PE工程人员进行及时解决维修并记录于<<设备履历表>>.如果浮现重大问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
,PE人员不能及时解决,则向上级主管提出申请设备厂商共同进行维修,维修OK后跟踪产线使用状况.8-2-2.当设备使用年限超过其使用寿命,的确无法使用与修复,应由有关部门评估申请报废,经有关部门确认后呈上级主管进行签核.并重新开出新设备评估单进行采购。8-2-3.保养维修中对更换之零部件记录于《设备配件更换登记表》.9.参照数据:9-1.各机台阐明书编制：宋金光审核：复核：批准：
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