精选文档.三、钻孔〔一〕钻孔时的考前须知1.钻孔前，先把工件端面车平，否则会影响正确定心。2.必须找正尾座，使钻头轴线跟工件回转轴线重合，以防孔径扩大和钻头折断。3.用较长的钻头钻孔时，为了防治钻头跳动，可以在刀架上夹一铜棒或挡铁〔图2.1-16〕，轻轻支顶住钻头头部，使它对准工件的回转中心。然后缓慢进给，当钻头在工件上已正确定心，并正常钻削以后，把铜棒退出。图2.1-16采纳档块钻孔4.对于小孔，可先用中心钻定心，再用麻花钻钻孔，这样钻出的孔同轴度好，尺寸正确。5.当钻了一段孔以后，应把钻头退出，停车测量孔径，检查时候符合要求。6.钻较深的孔时，切屑不易排出，必须经常退出钻头，去除切屑。如果是很长的通孔，可以采纳掉头钻孔的方法。7.当孔将钻穿时，因为钻头的横刃不再参加工作，阻力大大减小，进给时就会觉得手轮摇起来很轻松，这时进给量必须减小，否则会使钻头的切削刃“咬〞在工件孔内而损坏钻头，或者使钻头的锥柄在尾座锥孔内打转，把锥柄和锥孔拉毛。8.钻孔时，为了防治钻头发热，应充分使用切削液降温，防治麻花钻退火。在车床上钻孔时，切削液很难深刻刀切削区，特别是深孔就更加困难，钻削中应经常摇出钻头，以利排屑和冷却钻头。〔二〕钻孔时的切削用量(1)背吃刀量ap＝D钻/2〔D钻为钻头直径〕(2)切削速度c钻孔的切削速度一般指钻头主切削刃外缘处的线速度。c＝πD钻n/1000m/min式中c――切削速度〔m/min〕;n――工件转速〔r/min〕D钻――钻头直径〔mm〕.用高速钢钻头钻钢料时，切削速度一般为0.3～0.6m/min，钻铸铁时应稍低些。依据切削速度计算公式可知，在相同的切削速度下，钻头直径越小，转速应越高。(3)进给量〔f〕在车床上钻孔时，工件每转一转，钻头和工件间的轴向相对位移，称为每转进给量〔mm/r〕。钻孔时，一般式用手渐渐转动车床尾座手轮完成进给，进给量太大会使钻头折断。如用Φ30mm的钻头钻钢料时，进给量一般选取f=0.1～0.3mm/r为宜，钻铸铁时进给量取f=0.15～0.35mm/r为宜。四、扩孔和铰孔用扩孔刀具扩大工件孔径使之到达技术要求的方法称为扩孔，常用的扩孔刀具有麻花钻和扩孔钻。(一)、用麻花钻扩孔用麻花钻扩孔，适用于一般精度的孔扩大加工。由于麻花钻横刃不参加切削，故轴向切削力小，进给省力。但因麻花钻外缘处的前角较大，简单将麻花钻拉出，使麻花钻在尾座套筒内打滑。用麻花钻扩孔时，应将麻花钻外缘处的前角修磨得小些，并对进给量加以适当的操纵。a)高速钢扩孔钻b)硬质合金扩孔钻〔二〕、用扩孔钻扩孔1.扩孔钻按切削局部的材料分类2.扩孔钻的结构扩孔钻按切削局部的材料分类可分为高速钢扩孔钻(如图a)和硬质合金扩孔钻(图b)两种。扩孔钻由工作局部、切削局部、导向局部、颈部、柄部、扁尾6局部组成(见图4-2-2)。3.扩孔钻的主要特点扩孔钻的齿数较多(一般有3-4齿)，导向性好，切削平稳。(2)切削刃不必自外缘一直到中心，横刃不参加工作，可防止横刃对切削的不利影响。(3)扩孔钻钻心粗，刚度高，可选较大的切削用量，生产效率高。4.切削用量的选择(1)扩孔时的进给量为钻孔时的1.5-2倍，切削速度是钻孔时的0.5倍。(2)扩孔时背吃刀量可用以下公式计算(见图4-2-3):
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