车间基层一线管理人员积分办法一、实施目的推行车间一线管理人员积分制，对于岗位要求、工龄、工作表现等情况实行奖罚分数制。积分可以一直累积，建立档案。可随时查阅每位管理者当前积分状态。二、积分办法岗位积分车间主管：500分、车间班组长：400分、机台长：300分工龄积分每满一个月积分10分工作表现积分1工作
计划
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性：
工作计划
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的制定：及时性2分，否则每次制定不及时扣2分采用到追货方式，满足及时出车3分，否则每次造成出车延误扣3分2工作计划完成情况（每天）超额完成工作计划；（5分）按时完成工作计划；（4分）工作计划的完成率在80%—99%;（3分）工作计划的完成率在60%—79%;（2分）工作计划的完成率在60%以下；（-2分）3人力资源管理：（1）对下属的考核：（5分）在公司规定时间内完成考核；（1分）TOC\o"1-5"\h\z考核数据真实；（2分）及时就考核结果与被考核人进行沟通；（2分）（2）下属的培养：（5分）能根据工作需要进行授权；（2分）能对下级工作进行指导；（1分）当其不在时下级能替代其工作；（2分）（3）生产员工正常流失允许5%（被公司开除者不计），每增加1人扣1分。4消耗分析积分：（5分）按时提交消耗分析报告，未按时扣2分。5领导能力：（5分）能确保部门目标任务完成；（2分）能及时排解工作中出现的纠纷；（1分）正确传达公司有关信息，未造成下级在未知情的情况下出现工作失误或错误;分）能迅速、正确做出决策；（1分）6控制能力：（5分）有监督的措施和办法（如：现场监督，要求口头、书面汇报等）；（1分）能确定工作中的重要环节；（1分）能对工作出现偏差提出纠正措施；（1分）纠偏具有效益；（2分）4、业绩指标积分：1生产消耗的控制：（10分）①严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5%以上；（10分）②严格控制生产消耗，生产消耗低于标准的5%以内；（8分）严格控制生产消耗，生产消耗指标达标；（5分）生产消耗超标在5%以内；（2分）生产消耗超标在5%以上；（0分）2产品质量控制：（1）质量异常控制（本月质量异常在本月质量异常在本月质量异常在本月质量异常在本月质量异常在本月质量异常在本月质量异常在本月质量异常在本月质量异常在（10分）6分）1次以内；（6分）2次以内；（5分）3次以内；（3分）4次以内；（2分）5次以内；（1分）6次以内；（-1分）7次以内；（-3分）8次以内；（-6分）9次以内；（-10分）客户投诉，经调查判定是本车间出现的质量问题；（-6分）（2）返检控制（4分）全车间返检在20次以内；（4分）全车间返检在30次以内；（3.5分）全车间返检在40次以内；（3分）全车间返检在50次以内；（2.5分）全车间返检在60次以内；（2分）全车间返检在70次以内；（1分）全车间返检在80次以上；（0分）3生产过程中产品报废控制：（5分）生产中无产品报废；（5分）生产中产品报废损失在50元以内；（4分）生产中产品报废损失在70元以内；（3分）生产中产品报废损失在90元以内；（2分）生产中产品报废损失在110元以内；（0分）生产中产品报废损失在130元以内：（-2分）生产中产品报废损失在130元以上，500元以下（含500元）：（-5分）生产中产品报废损失在500元以上，1000元以下（含1000元）：（-10分）生产中产品报废损失在1000元以上，1500元以下（含1500元）：（-15分）生产中产品报废损失在1500元以上；（-20分）4生产进度目标控制：（10分）按时完成生产计划，保证生产期；（10分）延误生产期1次或影响一批次产品的生产期1天；（8分）延误生产期1次或影响一批次产品的生产期2天；（5分）延误生产期2次；（2分）延误生产期3次以上（含3次）或影响一批次产品的生产期3天以上（含3天）；0分）5安全生产：（10分）定期对生产员工进行安全生产教育；（2分）定期进行
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；（3分）及时处理安全隐患；（5分，未及时扣2分，未采取处理措施扣5分）直接经济损失500元以内的安全事故，出现1次扣3分；出现直接经济损失500元以上的安全事故，此项得分为0分。6环境卫生管理：（5分）按公司规定进行检查；（1分）及时督促相关人员进行整改；（1分）所负责区域整洁；（3分）5现场调度与管理：（15分）1执行工作流程：（5分）能按照公司相关规定高效地处理日常事务；能按照公司相关规定处理日常事务，有失误能按照公司相关规定处理日常事务，有失误能按照公司相关规定处理日常事务，有失误能按照公司相关规定处理日常事务，有失误影响较大；（0分）（5分）1次；（4分）2次；（3分）3次；（2分）4次以上（含4次）或一次工作失误造成的2遵守公司
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：（5分）能很好地遵守公司相关的
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（包括ISO9000的规定）；（5分）能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度1次；（4分）能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度2次；（3分）能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度3次；（2分）能遵守公司相关的管理制度（包括ISO9000的规定），违反制度4次以上（含4次以上）或一次违反制度情节较严重；（0分）3现场检查要求当班有2/3的时间在车间巡视，发现违规行为严格按“车间管理办法”作出处理。凡好好先生、不坚持原则、不敢处理，每发现一次扣2分；制度面前不平等，讲人情、讲关系，每发现一次或接到员工投诉属实扣2分。4异常处理及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于当班主任职权范围内应处理的问题，推卸责任不作处理，每有一次扣2-5分；处理不当，每有一次扣1分。按规定需上报的问题需在问题发生10分钟之内上报生产部，每有一次不及时上报扣2分。5人员组织编排班组人员要做到公平、公正、量才适用。走访10位员工，根据反映意见酌情扣分。6员工教育每月召开一次员工大会，总结上月工作，表扬先进，批评后进；每周召开一次班组长会议，讨论研究车间管理工作的改进。每少开一次扣2分对受处罚员工必须在24小时之内找其谈话，帮助其提高认识，达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。TOC\o"1-5"\h\z每月向生产部经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2分。5-7防蝇、防虫管理：（5分）若在车间生产区域内发现苍蝇、昆虫等一次扣1分。5-8工器具管理（5分）管理不善，造成工器具丢失本月全扣，非正常损坏一次扣2分。6额外加分：经常以书面形式提出技改和合理化建议，被公司采纳，在实际工作重取得了较好效果；（20分）经常以书面形式提出技改和合理化建议，被公司采纳；（10分）经常以书面形式提出技改和合理化建议；（5分）偶尔以书面形式提出技改和合理化建议；（2分）（经常是指每月都有合理化建议提出的为经常，几个月提出一次的为偶尔。）
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