机械防护安全管理 ppt课件

机械防护平安管理 中海油能源开展股份HSE－W－203单击此处编辑副标题内容2一、目的和范围二、机械概述三、设备防护四、管理职责目的和范围3为保护员工免受热源、锐器、摩擦面及机械运动/转动部件的伤害，创造一个平安的工作环境，特制定本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。本标准适用于中海油能源开展股份〔以下简称：公司〕所辖范围内所有涉及机械的作业管理。内容4一、目的和范围二、机械概述三、设备防护四、管理职责什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。5机械伤害事故特点6机械伤害事故的形式沉重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害造成致死性伤害，乃至身亡。机械伤害根本类型引入或卷入碾轧的危险7引起这类伤害的主要危害是相互配合的运动件，例如，啮合的齿轮之间以及齿轮的齿条之间，带与带轮、链与链轮进入啮合部位的加紧点，两个做相对回转运动的辊子之间的加口引发的引入或卷入；轮子与轨道、车轮与路面等滚动的旋转建引发的碾轧等。机械伤害根本类型挤压、剪切和冲击的危险8引起这类伤害的是做往复直线运动的零部件。其运动轨迹可能是横向的、如大型机床的移开工作、扭头刨床的滑枕、运转中的带链等；也可能是垂直的，如剪切机的压料装置和刀片、压力机的滑块、大型机床的升降台等。卷绕和绞缠的危害9机械伤害根本类型引起这类伤害的是做回转运动的机械部件。如轴类零部件，包括联轴器、主轴、丝杠等；回转件上的突出形状，如安装在轴上的凸出键、螺栓或销钉、手枪上的手柄等；旋转运动的机械部件的开口局部，如链轮、齿轮、皮带轮等圆轮行零件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物〔如项链〕、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。飞出物打击的危险10机械伤害根本类型由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹队人造成伤害。轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹簧、带等的断裂；在压力、真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。物体坠落打击的危险11机械伤害根本类型位于高位置的物体具有势能，当它们意外坠落时，势能转化为动能，造成伤害。高处掉落的零件、工具或其他物件〔哪怕是质量很小〕；悬挂物体的吊挂零件破坏或夹具夹持不牢固引起物件坠落；由于质量分布不均衡、重心不稳定，在外力作用下发生倾翻、滚落；运动部件运行超行程脱轨导致的伤害等。跌倒、坠落的危险12机械伤害根本类型由于地面堆物无序或地面凹凸不平导致的磕绊跌伤；接触面摩擦力过小〔光滑、油污、冰雪等〕造成打滑、跌倒；人从高处失足坠落，误踏入坑井坠落等。假设由于跌落引起二次伤害，后果将会更严重。碰撞和刮蹭的危险13机械伤害根本类型机械结构上的凸出、悬挂局部，如起重的支腿、吊杆，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的局部等。这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。切割和擦伤的危险14机械伤害根本类型切削刀具的锋刃，零件外表的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的外表〔如砂轮、毛坯〕等，无论物体的状态是运动还是静止的，这些由于形状产生的危险都会构成潜在的危险。噪声危害15机械伤害根本类型机械性噪声，由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的，如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。电磁性噪声。如电动机、变压器等在运转过程中发生的嗡嗡声。产生噪音的设备粉尘危害17机械伤害根本类型固态物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光、石墨电极的加工。有机物质的不完全燃烧，如木材、焦油、煤炭等燃烧时所产生的烟。振动危害18机械伤害根本类型局部振动。如在以手接触振开工具的方式进行机械加工时，振动通过振开工具、振动机械或振开工件传向操作者的手和臂，从而使操作者造成振动危害。全身振动。由振动源通过身体的支持局部将振动传布全身而引起的振动危害。电击伤19机械伤害根本类型触电危险。如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他危害。静电危险。如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。机械伤害的事故主要原因检修、检查机械无视平安措施20人进入设备(球磨机等)检修、检查作业，不切断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。因当时受定时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。虽然对设备断电，但因未等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。缺乏平安装置21机械伤害的事故主要原因机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。电源开关布局不合理一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关设在一起，极易造成误开机械引发严重后果。自制或任意改造机械设备不符合平安要求。22机械伤害的事故主要原因在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。23机械伤害的事故主要原因易引发事故的机械部件包括切割、抛光、钻孔等作业的转动部件24向运行的机械部件传输能量的构件如调速轮、滑轮、皮带、连杆、轴、联轴器、凸轮、杆、链条、转动曲柄或齿轮等。25锋利、直角的设备外露局部：保温铁皮、设备橇座边缘。26所有因高温裸露的机械部件：热介质泵体、管线。27高温危险内容28一、目的和范围二、机械概述三、设备防护四、管理职责29机械防护：国家标准机械加工设备一般平安要求，GB12266-90废止机械设备防护罩平安要求，GB8196-87废止防护屏平安要求，GB8197-87废止机械平安防止上肢触及危险区的平安距离GB12265〔1-1997〕废止机械平安防止人体各部位挤压的最小间距GB12265〔3-1997〕现行机械平安防护装置固定式和活动式防护装置 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 与制造一般要求GB/T8196-2003现行管理要求必须将设备〔或其运动的部件〕与作业人员隔离。危险部件必须用穿孔的铁板或网口细密〔1/2英寸〕的铁丝网予以防护。设备周围必须设置栏杆或屏障以防止人员被卷入。设备关停〔维修，检查或加润滑油等〕前，必须隔离动力源，防护装置移除以前，开关、按钮、控制杆等必须锁定并悬挂标签。解锁及去除标签以前必须安装防护装置。喷溅碎屑或其他杂物的设备必须设置防护装置以保护操作人员和/或附近的人员的平安。如溢流阀、手持砂轮机的轮片、钻床、车床、喷砂及油漆房等。自动启动设备、高温、高压设备必须安装防护装置。所有类似设备周围应张贴警示标记。3031在所有旋转或移动的部件上安装护罩Properguardingonmovingcomponent.在旋转部件上设置的正确护罩链条轴接合器刀具滑轮传动杆其它移动或旋转设备在所有旋转或移动的部件上安装护罩在旋转部件上设置的正确护罩在链条上没有护罩在旋转部件上设置的正确护罩在滑轮上没有护罩在所有旋转或移动的部件上安装护罩正确的护罩合器上没有护罩在所有旋转或移动的部件上安装护罩旋转或移动的部件反面也要有护罩保护正确的护罩滑轮的反面的没有护罩保护正确的护罩--保护到运动部件的后面运动部件的后侧没有护罩旋转或移动的部件反面也要有护罩保护在运转时有可能产生碎片，颗粒物，火花或其它后果的机器，必须设置防护罩正确的护罩--砂轮机正确的护罩—机器机器的护罩必须维护在整洁和正常工作的状态正确的护罩不能随意对机器护罩加以改造，以致影响到护罩的整体防护功能不正确改造的护罩TooLarge开口太大机器护罩必须被正确调节不正确调节的护罩固定式机器护罩必须正确地安装在机器上护罩没有正确地安装在位置上护罩的一侧被拿走Missing冲压设备必须有适合的控制设施来防止操作者在操作时将手放在机器内光帘控制设施:-两只手操作的装置-光帘-抑制-屏障两只手控制的装置冲压设备必须有适合的控制设施来防止操作者在操作时将手放在机器内没有防护设备妨止从侧面进入冲压设备有机玻璃屏障置于冲压设备周围冲压设备必须有适合的控制设施来防止操作者在操作时将手放在机器内砂轮机必须有正确的可调节的靠垫和舌形的护罩正确调节的砂轮机护罩靠垫的间距调节不正确.没有靠山，舌形的护罩，侧面的护罩砂轮机必须有正确的可调节的靠垫和舌形的护罩有旋转刀片的机器的护罩必须被正确的调节，以盖住刀片的暴露局部锯条的护罩一侧被翻开正确调节的锯条护罩的高度对于可被脚翻开的控制开关，必须安装护罩，以防止脚无意中开启设备包住上面的脚踏开关包住上面的脚踏开关永久使用的设备必须在工作场所平安的放置钻床放置在不平安的现场砂轮机放置在不平安的地点自动的机器护罩必须运转正常，不能被改变正确运转的光帘被改变的光帘在下半部有带子正确运转的互锁装置有故障的门的互锁自动的机器护罩必须运转正常，不能被改变应急停止按钮必须被正确的标识出，并且有色标应急停止按钮应急停止按钮应急停止按钮必须在正确地安装在机器上，并且能正常运转应急停止按钮应急停止按钮应急停止绳索必须被正确地标识出，并且运转正常正常运转的应急停止绳索正常运转的应急停止绳索应急停止按钮和绳索不能被改变，以防止无意中开启不正确的应急控制按钮的改变内容57一、目的和范围二、机械概述三、设备防护四、管理职责健康平安环保部负责制定?机械防护平安管理?，并监督检查各所属单位的执行情况。使用单位负责对使用的机械设备进行检查、监督与管理。负责按照法规要求，对人员上岗进行培训。负责对使用的机械设备定期进行维护、保养,对特种设备进行定期检验。58谢谢！