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3.3.9项目现场设备及阀门试压管理规定

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3.3.9项目现场设备及阀门试压管理规定精品文档你我共享AAAAAA项目设备及阀门试压管理规定按照设计或规范要求,需要在现场进行试压的静设备,试压前施工分包商应编制试压方案,经总承包商、监理和职能部门审批后实施。液压试验后应将液体排净并用压缩空气吹干,并经总承包商、监理和职能部门签字确认。施工分包商必须在现场建立规范化的阀门试压站,工程管理部、质量管理部负责检查验收,合格后方可投入使用。如果施工分包商不在现场设立标准化的阀门试压站或所设立的阀门试压站经检查验收达不到规范化阀门试压站的基本条件,不允许自行进行阀门试压,应委托设立规范化阀门试压站的单位进行阀...

3.3.9项目现场设备及阀门试压管理规定
精品文档你我共享AAAAAA项目设备及阀门试压管理 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 按照设计或 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求,需要在现场进行试压的静设备,试压前 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 分包商应编制试压方案,经总承包商、监理和职能部门审批后实施。液压试验后应将液体排净并用压缩空气吹干,并经总承包商、监理和职能部门签字确认。施工分包商必须在现场建立规范化的阀门试压站,工程管理部、质量管理部负责检查验收,合格后方可投入使用。如果施工分包商不在现场设立标准化的阀门试压站或所设立的阀门试压站经检查验收达不到规范化阀门试压站的基本条件,不允许自行进行阀门试压,应委托设立规范化阀门试压站的单位进行阀门试压。所有阀门应该全部进行现场试压,阀门试压时总承包单位和监理单位有关人员应进行旁站监督安全阀调试定压必须由专门的安全阀调试定压单位进行,安全阀调试定压后,阀门应做铅圭寸,并出具安全阀调试定压资料、阀门试压管理规定1、所有阀门开箱后应进行外观检查,包括阀体上铭牌齐全,产品质量证明文件、阀门处于关闭状态,无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护^盖^等。2、操作人员应对试压台操作熟悉。3、阀门试压JHA完善,操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。4、阀门试压流程为:阀门壳体强度试验,上密封实验,密封试验。阀门壳体强度试验介质采用水,压力为阀门公称压力的1.5倍,保压时间5min,无滴漏或潮湿为合格。阀门上密封试验介质采用水,压力为公称压力的1.5倍,保压时间DN<50为15s,65 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 编号。(8)试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》,发放和接收双方签字。(9)不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》二、管道系统试压管理规定管道试压是检验管道焊接质量,保证管道安全、平稳运行的重要工序和步骤,也是决定管道能否安全运行的重要依据。为了更好的规范和管理系统试压,推动试压的进程,以试压促施工、以试压促尾工,保证工艺管道的安装质量,把好质量的检验关,特制订本规定:1.管道系统试压要有批准的试压方案,并经技术质量交底和安全交底。2.试压组根据试压方案中的试压包会同技术员提前进行自检,自检中发现的问题,由技术人员汇总,并与施工队结合“定任务、定措施、定人员、定时间”及时整改。3.管道系统试压包试压前由施工技术科、质检科共同检查确认以下内容,符合要求后签字确认,交由试压组进行试压。1)管道组成件全部按照设计文件安装完毕、正确;2)阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确;3)管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格4)5)焊缝外观检验合格;焊缝焊接工作记录齐全(焊接记录与现场焊缝标识要一致)6)管道焊缝检测比例符合设计和规范要求,无损检测合格;7)热处理合格;8)合金钢管道组成件标记清楚;9)安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离;10)因试验压力不同或其他原因不能与管道系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破板等应加置盲板隔离,并有盲板标识;11)试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定日期符合要求。12)用于试压的临时措施安全可靠,临时盲板加设位置正确,标志明显,记录完整。4.转动设备上的配管系统试压,在设备进出口加盲板之前,松开进出口法兰螺栓,检查法兰与设备之间不得有应力,连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰与设备口平行偏差W0.5mm,经技术员质检员确认后再加盲板。管道系统试压进入升压阶段,由质检科 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 监理和业主到场进行检查。液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍,气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍。液体试验时,必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢,达到试验压力后停压10min,然后降至设计压力,停压30min;不降压、无泄漏和无变形为合格。气体压力试验时,必须用空气或其他无毒、不可燃气体介质进行预试验。气体压力试验时,应逐级缓慢增加压力。当压力升至试验压力的50%时,稳压3min,未发现异常或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力,稳压10min,再将压力降至设计压力,涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查,无泄漏为合格。试压合格后施工单位、监理单位、建设单位一同填写“管道系统压力试验记录表”压力试验时,试压组应划定禁区,无关人员不得入内。试压过程中若有泄漏,不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。试压中的漏点由焊接专职质检员确认统计。管道系统试压合格后,应缓慢降压。试验介质宜在室外合适地点排净,排放时应考虑反冲力作用及安全环保要求。管道系统试压完毕,应及时拆除所用的临时盲板,恢复管线,核对盲板加置1记录高者未必贤,下者未必愚-克
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