托辊选用指南

托辊选用指南1.概述作为带式输送机的主要部件—托辊，均布在带式输送机皮带下面，主要用来托起皮带和承受载荷。缓冲、调偏、清扫皮带也是它的主要功能。因此它的质量好坏和正确选用，对整条带式输送机的使用寿命、安全稳定运行及能源消耗起着重要作用。本 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 选用指南推荐的托辊适用于带宽为500～2400的普通带式输送机和高速度、大容量、长距离的高强度带式输送机。广泛地用于冶金、煤炭、水电、建材、化工、港口、码头等部门，可以输送堆积容量为0.5～2.5t/m³的各种块状、粒状、散状物料和成件物品。2.托辊的分类2.1按用途分类：分类类型适用范围槽型托辊主要用来承载输送带及输送带上所载物料。槽型前倾托辊用来承载输送带和输送带上所载物料，并防止输送带跑偏。承载过渡托辊用来降低输送带的边缘应力，避免撒料情况发生。托辊缓冲托辊装在输送机的受料点，用来缓冲物料落下时对输送机的冲击，调心托辊用来当输送带偏离中心线时对输送带纠偏，从而防止输送带损伤。平行上托辊用于没有槽角要求的带式输送机上承载输送带及物料。平形下托辊用来支撑回程的输送带。V型托辊、V型前倾支撑输送带回程并防止输送带跑偏。托辊、反V型托辊回程托辊V型梳形托辊、平型梳形托辊、螺旋托辊用来清扫输送带承载以免粘滞料。摩擦下调心托辊锥形下调心托辊用于回程输送带的纠偏。2.2按使用环境分类：分类类型适用范围普通环境普通钢制托辊广泛使用于一般环境中工作的输送机。有特殊要求，如食品、医药的输送机上或一般输送机的除铁器不锈钢托辊下方，防止托辊被除铁器吸起。特殊热浸锌托辊适用于海洋气候，有对钢铁有腐蚀性气体及强紫外线环境。环境超音速喷铝涂层托辊适用于耐酸碱、耐油,耐腐蚀，温度变化大的露天场所。耐磨铸铁托辊用于粉尘较大、腐蚀性较强、磨损较大的场所作为普通金属托辊的更新换代产品，广泛应用在粉尘较大、腐超高分子量聚乙稀托辊蚀性较强的场所。耐酸、耐碱、抗氧化、耐磨损，特别适用于冶金行业上粉尘多耐磨陶瓷托辊特殊及环境恶劣的场所环境尼龙托辊广泛应用在摩擦较大、腐蚀性较强的场所。包胶托辊用于摩擦较大、腐蚀性较强场所输送机受料点的缓冲。酚醛树脂托辊用于摩擦大、淋水工况环境。粘沙耐磨托辊用于一般摩擦很大的带式输送机。注：特殊环境中托辊也可使用于普通环境的带式输送机上，以提高输送机整体性能。3.托辊性能指标序号项目名称性能指标1.使用寿命正常使用，寿命不小于50000小时，有效使用期内损坏率不超过5%出厂实验室检测：≤0.010；托辊旋转阻力系数2.工程使用条件下：≤0.020。0.5mm(托辊辊长＜550mm)0.6mm(托辊辊长≥550-950mm)3.托辊外圆径向跳动1.0mm(托辊辊长＞950-1600mm)1.2mm(托辊辊长＞1600mm)4.辊子轴向位移量0.5mm辊子在具有粉尘的容器内连续运转200小时后，粉尘不进入密封润辊子粉尘及进水量5.滑脂腔内。在淋水工况条件下连续运转72小时后，进水量≤10g。10KN（托辊直径≤108mm）6.辊子轴向承载能力15KN（托辊直径133-159mm）20KN（托辊直径＞159mm）所有零件和焊缝均不得出现损伤和脱落；跌落后托辊的轴向位移不大于1.2mm；7.辊子跌落试验托辊管体与轴承座不得松开；跌落后的托辊其旋转阻力系数不得大于跌落前的1.5倍。4.托辊的选用选用托辊时，应注意其外观光洁，无明显缺陷，各项性能指标符合下列要求。4.1托辊辊径与带宽的关系见 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1表1带宽50065080010001200140016001800200022002400辊径89√√√108√√√√√133√√√√√√√159√√√√√√√√√194√√√√√219√√4.2选取托辊辊子时，转速不超过600r/min，托辊直径与带速的关系见表2表2带速m/s辊径mm0.811.251.622.53.15456.5辊子转速r/min891722152683444295371081421772212833544425571331441802302873594535751591201501922403003794816011941231581972463103944922192753494365674.3辊子载荷计算4.3.1静载荷计算：式中：p—回程分支托辊静载荷，N；U承载分支托辊：au—回程分支托辊间距，m；⎛I⎞4.3.2动载荷计算p=e×a×⎜+q⎟×9.800mB承载分支托辊：p='p×f×f×f⎠⎝v00sda式中：p承载分支托辊静载荷，N；0—回程分支托辊：p='p×f×fauusa0—承载分支托辊间距，mm，见表3；pe—辊子载荷系数，见表4；式中：'0—承载分支托辊动载荷，N；p—回程分支托辊动载荷，N；v—带速，m/s；'uf—运行系数，见表5；q—每米输送带质量，kg/m；sBf—工况系数，见表6；I输送能力，Kg/s；am—fd—冲击系数，见表7。回程分支托辊：p=e×a×q×9.8uuB计算后记取静载荷、动载荷二者之中较大的值，查辊子承载能力表来选择辊子，使其承载能力大于或等于计算值。a表辊子载荷系数表3托辊间距0mm4e松散带宽托辊型式e密度500、800、1200、1600、1800、一节辊1Kg/m³650100014002000、2200二节辊0.63托辊间距三节辊0.8≤16001200120012001000＞16001000100010001000ff表5运行系数s表6工况系数a运行条件，每天运行小时fsf工况条件a＞60.8正常工作和维护条件1.00≥6～91.0有磨蚀或磨损性物料1.10＞9～161.1磨蚀性较高的物料1.15＞161.2f表7冲击系数d带速m/s22.53.15456.3物料粒度/mm0～1001.001.001.001.001.001.05＞100～1501.021.031.061.091.131.23＞150～300细料中1.041.061.111.161.241.39有少量大块＞150～300快料中1.061.091.141.211.351.57有少量大块＞150～3001.201.321.571.902.302.944.4轴承规格与承载能力的关系见表8表8辊子承载能力单辊承载能力（N）轴承规格辊长（mm）204205、305206、306307308310200302059009630118722026038330383302503020590096301187220260315251059009630118722026038330380195047209410118722026038330465150036507250118722026038330500137033406620112161914038330530127031106160104131777038330600109026705290892515230362306709502330463077941330031660700900221043907389126103002075082020304030679811600276308007501870373062881073025580900640160032205456931022230950590149030005104871020850100054013902810479381801961010505001300264045127700185001100460121024704260727017490112045011802410416171001712011504201130233040266870165801250360980206036166170149701400270790172030945280129701500680152028014780118501600570133025374330108601700470116022973920996018003801000207435409150200070016702850771022004101307223064502500815139047804.5托辊间距目前，带式输送机托辊间距通常根据经验和设计手册推荐的数据确定。采用统一的托辊间距，有时不能保证带式输送机的正常运行。使用逐点计算法计算最大托辊间距繁琐且不准确。为此可根据输送带最大允许下垂度0.01和实际载荷情况、运行情况，采用CAE仿真 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 方法进行托辊间距设计。