光学镜片成型1

光学镜片成型1透镜类成形实用教材目錄1、塑胶镜片与玻璃镜片的区别2、光學成形的基本设备3、射出成形过程4、成形条件的初期設定5、成形条件设定相关事项6、设定项目的意义和倾向7、透镜的外观8、後焦BF (主镜类)9、投影（主镜类成形方面）10、视度（目镜类机能状况）11、解像力（目镜类）一、塑胶镜片与玻璃镜片的区别1．塑胶镜片类A．塑胶镜片优点：a.形状可塑性好，质轻；b.不易破裂，机械强度高；c.可量产非球面镜片；d.成本低廉，使用范围较广；B. 塑胶镜片缺点：a.易受吸水率影响；b.易刮伤，表面耐磨性差；c.受温度的影响较大；2．玻璃镜片类A.璃镜片的优点；a.不吸水，稳定性好；b.不易刮伤，表面耐磨性好；c.受温度的影响较小；d.较高的折射率，光线透过率高；B．璃镜片的缺点；a.成本高，加工困难；b.机械强度差，易破裂；二、光學成形的基本设备1-1成形機1-1-1控制機能最好使用电动成形机，尤其应选用透鏡專用機。较精密的油压机也可順利運用，但則同欲速度最低設定單位0.1mm/S，且速度變換位置也以0.1mm為單位，得以精細設定。若用透鏡成形機，在透鏡成形所需的控制性能（直線性、安定性、再現性）等特別優異。1-1-2螺杆轴1）应选用透镜专用螺杆轴。2）一般用的螺杆轴在低温下可塑化困难，会使螺杆回转不均匀，造成计量不稳定。3）螺杆轴表面需电镀。电镀螺杆有防止原料烧焦/黑点产生。4）应使用开放式喷嘴。5）喷嘴孔径应选用与注道配合。通常喷嘴孔径小于注道孔径0.3~0.5mm。6）喷嘴长度应尽量使用短的，温度控制更精确。7）下料口应有温度控制，一般控制在40~80℃之间。1-1-3隔熱材料應設置壓縮強度，平行度優面，傳熱率低的BRA/GRA。BRA/GRA的壓縮強度是60kg/cm2,平行度3/100（再研磨者），傳熱率0。1kcal/mh。隔熱材料有下列優點。1）模具升溫快。2）模具內溫度分佈均勻。模槽間，或固定側與可動側的不均衡會使成形條件範圍狹窄。3）縮小媒體溫度與模槽表面的溫差。亦則由於模槽表面的溫度控制性升高，得於進行受外影響較小的穩定成形。1-2乾燥機應使用除濕型乾燥機，再用料斗裝料器供料。乾燥機料斗也可使用，但要注意到其原料的乾燥狀況，防止原料未完全乾燥，産出部品有氣泡、银线産生。若在前成形工程使用不同材料，應特別細心用酒精或空産槍清理。要保证干燥机的绝对干净。1-3模溫機1）油調溫機是最普遍的調溫方式。本方式的熱效不佳，通常在升溫後1-2小時取樣（設定條件）。4-5小時後才能正常生产。溫調路線（入口孔，出口孔）也應注意，假如模具內溫度分佈不理想，可能要變更，维修保养较困难。2）加熱器調溫藉由加熱器，感應器的佈置進行良好的溫度控制。應注意調溫計的PID設定。最佳使用外包式加热方式。加熱器調溫由於不需用油，對模具保養方便。3）水溫機溫度控制效率非常好。由於溫調機的溫度設定值與模具實際溫度的差異小，可在掌握模具實際溫度之下進行條件設定。本方式由於使用高壓水，操作上應特別注意。而也要保持模仁不致於生銹。1-4模具各模具的設計、製造 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 各異，應依下列專案瞭解模具特性。1）模具調溫確認完成升溫後的固定側及可動側嵌件附近的表面溫度均衡。以各溫充均在1℃範圍內爲目標。2）注道確認注道的研磨度，注意與噴嘴接觸部位的面垂。這對注道的脫模有關，也是造成不穩定冷料的原因，應注意。3）澆口應注意觀察下列各點。a.以外也應觀察澆口面長。長度不齊的情形意外的多。只要注意觀察澆口前後的充填不足，不用測定尺寸也可發現不良情形。b.注意觀察自澆口到球面的高度在固定側及可動側的程度。因爲它是造成合流痕及澆口部轉印面的不平滑。澆口應設定於鏡片側壁的較厚部位，並設定應於可動側。c.確認澆口部的雛度/研磨度及表面不平滑。這些都是離型不良原因，而成爲澆口部，面粗糙的原因。4)球面模仁的面精度成形前應掌握模仁的面精度及有沒補正球面R，還有表面精度狀況。5)球面的离型目前几乎都用模仁顶出的结构。缺点模仁容易拉伤。造成不良。也有用E/P顶出方式的，部品的厚度不易太厚。部品太厚易造成顶出不良。6）外周部的离型这是常被疏忽的部分，就是成形品变形而不易从固定侧脱模的现象。往往成形品附著于固定侧。仔细观察成形品时也许可发现侧面有拔伤，澆口部有小龟裂或变形，这时可判定模具离型有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。若发现部品有离型不良，模具的构造是不可忽视，应进行实验确认。1-5机械手可根据生产不同的部品选用电动机械手和气压机械手。一般使用气压机械手可。1-6传送带可根据机械手的安装选配传送带。最佳配置一机一台。三、射出成形过程1．射出成形的动作型闭型缔射出保压部品取出顶出型开冷却/计量1．1型闭是指模具以打开状况到闭合的过程，一般是以低压闭合，这是为了防止在模穴上有成形品或异物残留，高压时会压损模具。1．2型缔在模具完全闭合的瞬间，将型闭合力转变成强力，此力需比射出力大，以防被射出压力打开。此力一般以吨为单位。光学成形一般使用30~75吨。1．3射出在模具完全闭合后，螺杆前进将炮筒内的原料推进型腔，这个过程就是射出过程，简称射出。螺杆前进所用的力量就是射出压力。1．4保压树脂射入模具后，模具温度较低，树脂会发生冷却，树脂冷却时会发生收缩，在部品表面产生凹陷或气泡，为防止部品在收缩时产生以上不良现象，在树脂射入模具后需要有压力将射出保持着，这个压力就是保压压力，简称保压。1．5冷却树脂射出/保压结束后，在模具内的部品未完全冷却固化是不可取出的，因此在一段时间内的部品是在模具内固化着，这个时间就是冷却时间。1．6计量部品的冷却和计量是同时进行的，为了下一模部品的成形，部品在冷却同时，螺杆回转，树脂溶化进入螺杆凹槽内，通过螺杆的背压将树脂送到螺杆的压缩部，这个过程就是树脂计量。1．7型开在冷却工程结束后，模具即开始打开，以便已充分冷却的部品开模取出。1．8顶出在模具完全打开后，成形机的顶出机构前进推动模具的顶出板将成形部品顶出。以方便部品取出。1．9部品取出成形部品顶出后，机械手伸入模具将部品取出。四、成形条件的初期設定1-1模具温度若不能预测成形品的模温，可从以下表开始设定。原料模具实测温度PMMA-80N/VH00190℃PC-AD5503125℃MS-200EL85℃2-1原料温度依下表为基准设定。原料原料温度PMMA-80N/VH001240/250/240/220/50℃PC-AD5503280/290/280/260/50℃MS-200EL230/230/230/210/50℃3-1锁模力依下式计算F=A×Pm×(1+a)×103F:所需锁模力（吨）A：模内投影面积（cm2）Pm:模内平均树脂压力（kg/cm2）=1000a:安全系数=0.1~0.2备注：1.实际射出压力Po，由于在射出过程中有压力降低，与Pm不一致。2．依上式计算的锁模力是初期条件而订的，应视成形品状况修正。4-1模具的开闭（略）5-1顶出镜片成形时，通常以极低速顶出，而顶出量也尽量少，在开模状态用人工手动确认。部品顶出6-1计量的设定（略）部品的残量应保持在3~5mm之间。7-1射出以5速4压为例：（V-P压力切换）7-1-1．射出位置设定S1    设定为主流道长度的1/2~2/3部分。S2    设定为分流道长度的8/10~9/10部分。S3    设定为单个成形部品面积的1/3部分。S4    设定为单个成形部品面积的2/3部分。S5    设定为能达到VP切换压力以上的位置。7-1-2．射出速度设定V1    高速设定设定为15~40mm/s之间。V2    低速设定设定为8~15mm/s之间。V3    超低速设定设定为1~3mm/s之间。V4    低速设定设定为3~10mm/s之间。V5    低速设定设定为3~10mm/s之间。7-1-3．保压时间设定t1    成形品外部冷却时间设定设定为0.3~3mm/s之间。t2    成形品中间部冷却时间设定设定为1~3mm/s之间。t3    成形品中心冷却时间设定设定为1~3mm/s之间。t4    螺杆卸压时间设定设定为0.5~2mm/s之间。7-1-4．保压压力设定P1    设定为成形品外部的保压压力,一般设定为峰值压力P2    设定为成形品中间部的保压压力，一般设定为P1减低50~100kgf/cmP3    设定为成形品中心部的保压压力，一般设定为P2减低50~100kgf/cm2P4    螺杆卸压一般设定为100~300kgf/cm2备注：保压时间和保压压力应根据部品实际状况设定，可作适当的调整。五、成形条件设定相关事项1-1．依充填不足结果设定条件成形找出澆口位置确认澆口位置观察制品均衡澆道/澆口均衡确认观察制品充填过程制品充填过程均衡的确认设定保压设定临时保压消除外观不良检讨速度程序观察面精度检讨压力/模具温度检察稳定性检讨全成形条件1-2．原料温度设定原料供给部水冷缸套计量稳定性1区原料压缩部2区原料温度管理原料计量部4区射嘴部4区稳定成形/冷料/牵丝/垂伸控制1-3保压条件保压目的不良现象Po（变换压）形成透镜面凹槽P1残留应力大P2消除ASASP3形成澆道/注道 P4螺杆减压 1-4光学镜片的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 射出成形条件项目PMMAPCMS-200EL树脂的干燥条件70~80℃3~10小时110~120℃4~10小时70~80℃3~10小时树脂温度设定射嘴部压缩部计量部220~250℃230~260℃200~230℃260~290℃270~300℃250~280℃220~240℃230~250℃180~230℃射出速度低速度低速度低速度模具温度85~105℃120~145℃85~95℃冷却时间（部品厚度3mm以内）60~70秒（部品厚度3mm以内）60~80秒（部品厚度3mm以内）60~70秒计量设定回转数背压50rpm以内50~150kgf/cm250rpm以内50~150kgf/cm250rpm以内150~250kgf/cm2射出压力500~1500kgf/cm2300~1000kgf/cm2500~1500kgf/cm2六、设定项目的意义和倾向1-1可塑化工程背压要点正常设定80~150kgf/cm2辶间。在计量的最后一段应设定为低级，减少射嘴部及螺杆部的树脂压。过高垂伸/牵丝会增加，应加大后松退。---稳定性会恶化。过低计量不稳定，脱气不足，混合不良等增加。回转数重点为防止因剪断发热引起局部发热，回转数应低设定在20~40rpm程度。在计量的最后一段应设定为超低速回转。应在20rpm以下程度。过高卷进空气，局部加热，温度不均匀。过低易受加热器影响，温度控制较困难----计量不稳定后松退重点尽量减少以消除垂伸/牵丝。过多产生气泡，成形不稳定。过少垂伸/牵丝/冷料。计量延迟重点保持自计量开始至射出开始辶时间于一定。过早树脂温度易变化，变黄（PC）,滞温时间久，会分解(PMMA)。过迟计量时间不够，温度不均匀。炮筒温度重点与可塑化全程有关。透镜成形时通常採用稍低温度。过高变黄（PC），分解，凹槽，收缩大。过低扭力过大，计量不稳，以螺杆驱动压90kg/cm2以下为目标。喷嘴温度重点为使成形稳定化的重要项目。过高牵丝，变黄，溢料。过低冷料，稳定性差。水冷温度重点因干燥机的原料骤冷产生结露。40~60℃不可以急激大量流进冷水。过高原料结块。过低结露。1-2射出工程和保压工程澆道速度要点考量澆口平衡，止回环的密封性，澆道部的固化过快激射，澆口平衡。过慢澆口平衡，止回环的稳定性。澆口速度要点保持低速，短射时由澆口射出的树脂成扇形。过快激射，气泡。过慢充填不足，结合线。制品速度要点保持低速，依短射决定。过快激射，凹槽。过慢充填不足，结合线。V-P压力要点与P1（保压开始）的关系大。过高毛边，双重球面，厚度过大。过低凹槽，厚度小。保压开始要点透镜全面有面精度，尽量低压以利均匀的压力分布。过高压力分布不均，稍微膨起。双球面，边缘垂伸。过低缩水，凹槽。保压结束要点澆口压力均匀。过高澆口产生椭圆。过低缩水，凹槽。保压时间要点注意对澆口部的压力过大。时间久澆口产生椭圆。时间短凹槽七、透镜的外观1-1．透镜外观不良现象对策不良状况原因对策结合线1．模具温度过低2．最后一段的速度太慢3．炮筒温度设定太低1．升模温2．加快射出速成度3．升高炮筒温度射纹1．浇口速度设定太慢2．炮筒温度设定太低3．模具排气不良1．加快射出速成度2．升高炮筒温度3．模具排气改善注道脱模不良1．注道部模温过高2．研磨不良3．注道锁销拉力不够1．降模温2．再研磨3．改造，再研磨银条痕1．原料干燥不够2．原料脱气不足3．喷嘴部卷入空气1．原料再干燥2．降回转数升背压3．减少后松退部品脱模不良1．模具温度太高2．用E销顶出时发生3．开模时侧面研磨不佳4．成形条件保压太高1．降模具温度2．改用模仁顶出3．模具再研磨4．降低保压压力流痕1.模具溫度太高2.原料溫度太高3.部品充填速度太慢4.射出、保壓壓力太高5.保壓時間太久6.模具排氣不良1．模具溫度降低2．原料溫度降低3．充填速度加快4．射出、保壓力降低5．保壓時間減小6．模具排氣改善噴痕1.原料的料溫太低2.原料的回轉數太快3.原料的背壓太低4.部品的射出速度太快5.模具排氣不良1.原料的料溫提高2.原料回轉數降低3．原料的背壓增加3.部品的射出速度4.模具排氣的檢討雾絲1.原料有混料2.炮筒及螺桿清洗不良3.模具表面有油污1.使用新的原料2.清洗炮筒及螺桿3.模具表面清氣泡1.原料桿燥不足。2.螺桿的背壓太低。3.螺桿的回轉數太快。1．原料桿燥充足2．螺桿的背壓增加3．螺桿回轉數降低八、後焦BF (主镜类)1.後焦BF與部品的R值有關；A、凸透鏡：部品的R值越小，BF越小；部品的R值越大，BF越大；B、凹透鏡：部品的R值越大，BF越小；部品的R值越小，BF越大；2.成形條件與R值的關系；（凹凸透鏡適用）A.成形保壓壓力大，部品的R值會變小成形保壓壓力小，部品的R值會變大B.模具溫度越高，部品的R值會變小，模具溫度越低，部品的R值會變大3.後焦BF的不良狀況：（凸透鏡）A.焦長成形加壓或升模溫B.焦短成形減壓或降模溫C.焦模調整模具溫度（PMMA低溫，PC高溫）4.後焦BF與部品的厚度有關；A.凸透鏡部品的中心厚度越大，BF越小；B.凹透鏡部品的中心厚度越小，BF越大九、投影（主镜类成形方面）部品投影不良状况A、單點模糊B、多點模糊C、全周模糊D、中心模糊E、中心與周邊不同步1.單點模糊現象說明：部品在投影時，發現投影最外圈有一個或倆個投影點NG。改善對策：1.輕微調整部品的保壓壓力2.組立配對調整3.部品的平行度檢測2．多點模糊現象說明：部品在投影時，發現投影最外圈有三個或三個投影點NG。改善對策：1.輕微調整部品的保壓壓力2.組立配對調整3.部品的平行度檢測3．全周模糊現象說明：部品在投影時，發現投影中心及外圈投影全部NG。改善對策：1.成形条件压力/模具温度调整2.成形部品寸法检测3.部品回归图面 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 确认4．中心模糊現象說明：部品在投影時，發現部品投影中心任意调整都模糊。改善對策：1．成形条件压力/模具温度调整2．成形部品寸法检测3．部品回归图面设计确认5．投影中心與周邊不同步現象說明：部品在投影時，發現部品投影中心与周边不能同时清晰。投影中心清晰时，周边模糊；投影周边清晰时，中心模糊。改善對策：1．形条件压力/模具温度调整2．成形部品寸法检测3．部品的R值检讨十、视度（目镜类机能状况）视度定义：目镜的视度一般分为象视度和线视度。象视度的规格一般设计为-1.0±0.5。线视度的规格一般设计为-1.0±1。1．视度與部品的R值有關A、凸透鏡：部品的R值越小，视度偏负；部品的R值越大，视度偏正；B、凹透鏡：部品的R值越大，视度偏负；部品的R值越小，视度偏正；2．成形條件與视度的關系；（凹凸透鏡適用）A.成形保壓壓力大，部品的视度偏负。成形保壓壓力小，部品的视度偏正B.模具溫度越高，部品的视度偏正。模具溫度越小，部品的视度偏负3．部品视度的不良狀況：（凸透鏡）A、视度偏正成形条件加壓或降模溫B、视度偏负成形条件減壓或升模溫4．视度與部品的厚度有關；A.凸透鏡部品的中心厚度越大，视度偏负；B.凹透鏡部品的中心厚度越小，视度偏正；十一、解像力（目镜类）解像力不良状况1．中心模糊2．周边模糊3．全面模糊1．中心模糊現象說明：部品在看解像力时，發現部品的中心模糊NG。改善對策：1．条件压力/模具温度调整2．成形部品面精度确认3．成形部品寸法检测4．部品回归图面设计确认2．周边模糊現象說明：部品在看解像力时，發現部品的周边模糊NG。改善對策：1．形条件压力/模具温度调整2．成形部品面精度确认3．成形部品R值确认4．成形部品寸法检测5．部品回归图面设计确认3．全面模糊現象說明：部品在看解像力时，發現部品的中心和周边都有模糊NG。改善對策：1.形条件压力/模具温度调整2.成形部品面精度确认3.成形部品寸法检测4.部品回归图面设计确认光学镜片、光电镜片中的ＰＲＴ，ＡＳ和面精度是些什么意思Rt为面形精度，形状误差波峰与波谷之间的距离，也就是P-V值，Ra是平均光洁度，Rt小，Ra就越小．Fig是最小二乘拟合线和由非球面两轴分割的轮廓顶点之间的垂直距离．Xt是测量数据起点到非球面轴的距离．Xp是最高峰到非球面轴线的距离，Xt是最低峰到非球面轴线的距离，亚斯AS就是各方向的不均匀性，非球面模仁补正时X向和Y向形状误差差异大于0.3um就不用于补正了T:R值与PV值的简称,AS:不均匀性,面精度:产品的表面粗糙度聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和聚碳酸酯（PC）等透明性塑料不仅光学特性好，而且由于具有质轻、耐冲击和容易成型加工等塑料性能的优点，因而可替代无机玻璃，在光学领域获广泛应用，现在塑料光学材料已成为眼镜以外的光学设备、光盘、光纤、液晶显示器等光学情报领域不可缺少的材料。PMMA和PC的缺点为：PMMA的吸水率高，PC的双折射率偏大，因此促进了开发新的性能优良的光学透明性塑料，进入与PMMA和PC相同的应用市场，其中非晶型聚烯烃是最有代表性的产品。　 日本三家公司已向市场推出非晶型聚烯烃，分别是日本合成橡胶（JSR）公司的Arton，瑞翁公司的...聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）和聚碳酸酯（PC）等透明性塑料不仅光学特性好，而且由于具有质轻、耐冲击和容易成型加工等塑料性能的优点，因而可替代无机玻璃，在光学领域获广泛应用，现在塑料光学材料已成为眼镜以外的光学设备、光盘、光纤、液晶显示器等光学情报领域不可缺少的材料。PMMA和PC的缺点为：PMMA的吸水率高，PC的双折射率偏大，因此促进了开发新的性能优良的光学透明性塑料，进入与PMMA和PC相同的应用市场，其中非晶型聚烯烃是最有代表性的产品。　 日本三家公司已向市场推出非晶型聚烯烃，分别是日本合成橡胶（JSR）公司的Arton，瑞翁公司的Zeonex，Zeonor和三井公司的Apel。非晶型聚烯烃有以下特点：⑴密度小，比PMMA和PC约低10％，有利于制品轻量化； 　⑵饱和吸水率小，Arton吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响，Zeonex，Zeonor和Apel则几乎不吸水；⑶由于含有极性和异向性小的单体，因而为非晶型透明材料，双折射率小； ⑷属高耐热性透明树脂玻璃化温度达140～170℃，玻璃化温度是非晶型聚合物的耐热性指标； 　⑸容易注射成型； 　⑹机械性能优良，拉伸强度，弹性模量比PC高； 　⑺优良的复制性，故制品质量高； 　⑻介电常数低，特别是高频性能好，是热塑性塑料中介电性能最好的材料； 　⑼耐擦伤性良好，Arton铅笔硬度与PMMA相近，耐擦伤性是光学材料的一个重要性能指标；⑽Arton分子侧链有极性基团，与无机、有机材料粘接性好，易于密封； 　⑾Zeonex和Zeonor为绿色塑料，不纯物含量极少，故不必担心分析出杂物，适合半导体和医疗器械要求； 　⑿Zeonex，Zeonor，Apel耐化学药品性、耐酸性、耐碱性优良； 　⒀Zeonex，Zeonor，Apel几乎不透水蒸汽，符 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 时要求防湿的应用要求。 　 非晶型聚烯烃光学透明塑料主要用途：光学镜头、光学播音器、多边镜、角摸板用保护膜，DVD碟片基材、大型显示器、背光导光板、小型显示器前光导光板、光学半导体、光纤和分析化学仪器用池和槽。日本合成橡胶(jsr)coc日本瑞翁(zeonex)coc日本三井(apel)coccoc塑胶原料(镜头料)(1)日本合成橡胶（JSR）的Arton(2)日本瑞翁公司Zeonex，ZeonorE48R(3)日本三井Apel长期供应COC塑胶原料(镜头料)我公司供应的COC特点：⑴密度小，比PMMA和PC约低10%，有利于制品轻量化；⑵饱和吸水率小，Arton吸水率远低于PMMA，不会产生因吸水导致物性下降的影响，Zeonex，Zeonor和Apel则几乎不吸水；⑶由于含有极性和异向性小的单体，因而为非晶型透明材料，双折射率小；⑷属高耐热性透明树脂玻璃化温度达140~170℃，玻璃化温度是非晶型聚合物的耐热性指标；⑸容易注射成型；⑹机械性能优良，拉伸强度，弹性模量比PC高；(7)优良的复制性，故制品质量高；⑻介电常数低，特别是高频性能好，是热塑性塑料中介电性能最好的材料；⑼耐擦伤性良好，Arton铅笔硬度与PMMA相近，耐擦伤性是光学材料的一个重要性能指标；⑽Arton分子侧链有极性基团，与无机、有机材料粘接性好，易于密封；⑾Zeonex和Zeonor为绿色塑料，不纯物含量极少，故不必担心分析出杂物，适合半导体和医疗器械要求；⑿Zeonex，Zeonor，Apel耐化学药品性、耐酸性、耐碱性优良；⒀Zeonex，Zeonor，Apel几乎不透水蒸汽，符合同时要求防湿的应用要求。非晶型聚烯烃光学透明塑料主要用途：光学镜头、光学播音器、多边镜、角摸板用保护膜，DVD碟片基材、大型显示器、背光导光板、小型显示器前光导光板、光学半导体、光纤和分析化学仪器用池和槽。ZEONEXZEONEXE48R480R330R性能:1.高光学清晰度(92%)2.尺寸安定性(MoldShrinkage=0.4%)3.低渗水性(<0.01%)4.低双折率(<10nm)5血液相溶性佳(CO)HDT>170℃用途VD,讀寫頭,塑膠光纖,光學鏡片,光波導,平面顯示器基材,光阻劑,稜鏡,燈罩PCB,EMC,薄膜,電容器,電氣製品,連接器,試管,樣品瓶,醫療器具,醫檢器具,藥劑用盤,泡殼包裝,食品包裝,注射器適用各種消毒方法"lGoogle提供的广告玻璃棉、岩棉、硅酸铝、复合硅酸盐管硅酸钙等保温材料,质量好,价格优产品说明:產品名稱商品名產品英文名稱製造商環狀烯腈聚合物ARTONCOP(CyclicOlefinPolymer)JSR株式會社材料簡介：ARTON是透明高性能、高耐熱的新世代光學材料，在光學用途上非常廣泛，例如：手機鏡頭鏡片、數位相機鏡頭鏡片、汽車用LED鏡片、精密光學鏡片、光學薄膜、導光板、前光板、特殊光碟片、DVD和CD光學讀取鏡片、塑膠光纖等多用途領域，是一種可取代玻璃的高性能、高耐熱光學級工程塑膠。由於ARTON的二次加工良率高及光學性質佳，日本最大光板製造商—富士通化成指定ARTON為前光板材料。特性：1.高折射率2.低particle3.高流動性：適合薄肉射出成形、轉寫性高4.低應力5.低吸水率：光學特性穩定6.高耐熱性7.非結晶性：高透明性、低複曲折8.具極性基：高密著性及接著性(表面加工容易，易與其他材料組合，ARcoating良率高)、高混合性(高離型性、帶電防止、耐熱性、耐ＵＶ性、難燃性)9.二次加工良率高：薄膜、厚肉基板、光學薄膜、ＩＴＯ基板10.低比重11.機械強度優於PMMA及PC產品特性F4520D4540D4531FFX4727LX3000比重1.081.081.081.061.08吸水率0.40.20.20.20.05折射率1.5121.5151.5151.5231.532光線透過率9393939393Haze0.60.60.60.60.6AbbeNumber5757575256複屈折<20<20<20<20<20玻璃轉換溫度.164128130120144成形收縮率0.5～0.70.5～0.70.5～0.70.5～0.70.5～0.7流動率141457512070奇美产品物性表 :  物理性质 Physical Properties 特性试验法单位 CM-211 比重 ASTM D-792 　 1.19 流动系数 ASTM D-1238   g / 10min 16 假密度 ASTM D-1182   g / cm3 0.77 成型收缩率 ASTM D-955  % 0.2-0.6 硬度 ASTM D-785 　 M-84 吸水率 ASTM D-570  % 0.3 燃烧率 UL-94 　 1/16" HB 光学性质 Optical Properties特性试验法单位 CM-211 曲折率 ASTM D-542 　 1.491 全光透过率 ASTM D-1003  % 92 机械性质 Mechanical Properties特性试验法单位 CM-211 引张强度 ASTM D-638 PSIkg/cm2 9200650 弯曲强度 ASTM D-790 PSIkg/cm2 13200930 延伸率 ASTM D-638  % 5.0 抗冲击力 ASTM D-256 ft-lbs/in2kg-cm/cm 0.37 / 2.0 热性质 Thermal Properties特性试验法单位 CM-211 热变形温度 ASTM D-648 °C / °F 90/ 194 软化点 ASTM D-1525  °C / °F 102 / 216 电气性质 Electrical Properties特性试验法单位 CM-211 绝缘耐力 ASTM D-149  Volts/Mil 500 诱电率 ASTM D-150 　 3.7 诱电率力 ASTM D-150 　 0.5 失电率 ASTM D-150   0.19 体积固有抵抗 ASTM D-257   W cm 10 15