龙门吊安装方案(1)

一适用范围……………………………………………………………3二编制依据及执行规范………………………………………………3三工程概况……………………………………………………………4四拆卸前准备…………………………………………………………5五拆卸工艺流程………………………………………………………8六拆卸步骤……………………………………………………………9七施工的组织机构及职能……………………………………………12八施工安全保证措施…………………………………………………13一、适用范围本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 适用于中建铁路10t龙门吊安装时的作业指导。二、编制依据及执行规范1、《起重设备安装工程施工及验收规范》    GB52078-20102、《起重工操作规程》            SYB4112-803、《通用门式起重机》规范          GB/T14406-934、25t汽车吊参数性能表5、现场实际考察。附：25t汽车吊性能参数表工作半径(m)吊臂长度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330三、工程概况1、设备简介：本工程需要安装5台10t龙门吊，10t龙门吊主要由大车走行机构、支腿、主梁、电动葫芦、电气系统组成。2、施工采用方案：结合国内及我公司以往拆卸门式起重机经验及教训，充分考虑安全、现场场地、工期、人员、机具等综合因素且多次讨论计算后本着安全、有序、高效的原则，特制定以下安装方案。首先用25t汽车吊安装刚腿、柔腿并用φ14缆风绳配合1t倒链锚固，然后用两台25t汽车吊主梁，最后安装电气系统。3、主要构件重量表：序号名称数量单重(t)总重(t)备注1大车行走2122支腿4283主梁1774电动葫芦1224、投入吊车情况：序号吊装工况吊车数量及型号序号吊装工况吊车数量及型号1吊装主梁两台25t汽车吊2吊装支腿两台25t汽车吊3部件地面拼装一台25t汽车吊5、10t型龙门吊主要性能参数：1）额定起重量：10t2）跨度：18m/22m/38m3）起升高度：9m4）整机重量：19t四、安装前的准备4.1安装前的场地要求：4.1.1施工现场必须平整，压实。4.1.2施工现场必须宽敞、开阔。清除周围一切障碍物（如模板、钢筋等一切与拆卸无关的杂物）。该区域上空35m以上不允许有高压电通过。4.1.3施工开展前，现场必须保证通电及做好积水排放措施。4.1.4施工区域设立警戒线，与施工无关人员禁止进入。4.2技术准备及施工准备：4.2.1、技术条件（1）10t龙门吊图纸等技术资料齐全；（2）安装施工方案编制完毕，并经审核批准。（3）施工前，技术员对所有参加作业人员进行安全、技术交底，作业人员明确施工程序、施工方法，了解施工工艺要求及安全注意事项；作业人员提前深入现场，熟悉施工环境。（4）专业施工（）单位、人员、设备、机具等相关资质审核完成，并报送监理。4.2.2、施工准备：（1）在对龙门吊安装前，检查龙门吊各易损件是否完善、设备运行时有何异常，并做详细记录。（2）龙门吊安装所需的作业机具需准备充分；4.3缆风绳地锚的设置：4.3.1支腿锚固在锚块上。支腿内、外分别锚固在2块地锚上，重量约5t,每块地锚上设2件吊耳，可承受2t以上的拉力,吊耳可用φ25钢筋或其它材料。根据现场实际情况，可选用现场钢梁部件做锚块。4.4缆风绳拉力的计算缆风绳选用安装80t门吊钢丝绳φ14mm-6×37-1570Mpa，破断拉力9t，钢丝绳满足要求，在此不做详细计算。4.5施工机具:序号名称规格数量单位备注1汽车吊25t汽车吊2台2道木200×200×1500mm50根3钢丝绳扣Φ28mm-6×37FC-1570Mpa6米/根1对吊装主梁、支腿　4麻绳Φ14mm50米5电焊机500A1台6焊把线100米1根7气泵1台8气动扳手LS-11861台9气压管100米气动扳手用10割枪3号1把11氧气、乙炔带各30米各2根12氧气乙炔表各1个13手拉葫芦3t9个14U型卸扣3t10个15锤子18磅、6磅各2把带锤把16撬棍长、短各217活动扳手12″2件18梅花扳手17-19，22-24，30-32，32-36各2件32-364件19重型套头φ36、φ46各2个与气动扳手匹配20绳卡50件21碘钨灯2000W10个22钢丝绳φ14mm-6×37-1550MPa200m缆风绳23对讲机6台4.6安全器具序号名称规格单位数量备注1安全带条82工具袋个23安全帽个124警戒绳米505绝缘手套付44.7注意事项（1）施工场地先进行平整和硬化处理，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。（2）施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本方案，做好安全交底。（3）对吊车及有关人员进行资格审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。（4）对所有用于施工作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。（5）作业中使用的安全带、保险绳等安全防护用品应经检验合格。（6）开工前须携带企业起重机械安装许可证、龙门吊随机图纸及产品合格证等资料到当地技术监督局办理设备注销手续。（7）吊装作业前，25t汽车吊需要分别进行试吊运转，由专职安全员确认试吊合格后方可进行吊装作业。（8）双机抬吊施工中主要的注意事项①当两台起重量不同的起重机在双机抬吊作业时，必须随时调整重物水平度。②其起升速度应严格控制，避免给起重机的负荷分配带来较大的影响。③参与双机抬吊起重作业的起重机，其负荷量不得超过起重机自身额定起重能力的80%。④双机抬吊中，一台起重机不得同时进行两个机构的操作；两台起重机同时动作时，应进行同样性质的动作，而且动作应平稳。⑤双机抬吊作业中，指挥人员必须站在两台机械司机都能看到的地方（必要时，应设立信号传递人员岗位），而且应尽可能的靠近重物，以便于亲自掌握起吊情况，便于与监护人员及时联系遇有问题及时处理。⑥指挥人员必须熟悉参与抬吊作业的起重机械的起重性能。⑦双机抬吊作业的起重指挥，是比较复杂的指挥工作，必须由有一定经验的起重工担任。（9）气候影响下的汽车吊安全防范①施工前如遇到大雨，风力在六级以上等恶劣天气时，汽车吊的起重吊装作业不得进行。②施工过程中，如遇到六级以上大风和雷暴雨时，立即停止汽车吊起重作业，并做好保护防范工作。五、安装工艺流程：办理安装手续部件地面拼装吊装支腿并锚固整机运行调试六、安装步骤：6.1在施工前，所有施工作业人员在进行作业之前务必进行技术交底和安全交底。6.2吊装支腿1）支腿自重为2t，加上吊钩及钢丝绳的重量，总重为3t。2）吊机选用：选用一台25t汽车吊。3）吊装索具：选用一对长度为6m、Φ28mm-6×37FC-1570Mpa钢丝绳。4）吊装：25t汽车吊挂上吊装钢丝绳，钢丝绳一弯两股并配合2件3t卸扣捆绑在支腿上，钢丝绳与横梁接触面必须用护角进行保护。25t汽车吊主臂13.75m，工作半径10m范围内，额定载荷6t。汽车吊满足作业要求。25t汽车吊挂好钩后，并成持力状态，安装两侧缆风绳。5）缆风绳锚固：在吊装主梁前，刚腿外侧用1根分别长20m的φ14mm缆风绳配合1件1t手拉葫芦锚固在锚点上。刚腿内侧用1根分别长25m的φ14mm缆风绳配合1件1t手拉葫芦锚固在锚点上。柔性支腿内侧用1根分别长25m的φ14mm缆风绳配合1件1t手拉葫芦锚固在锚点上。柔性支腿外侧用1根分别长20m的φ14mm缆风绳配合1件1t手拉葫芦锚固在锚点上。在实际使用中，用葫芦张紧缆风绳后，可用绳夹将缆风绳夹紧，与葫芦一起作用，起双保险的作用。钢卡头使用方法1、钢卡头的布置：钢卡头正确布置方法应按图一所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳子的尾段上，钢卡头不得在钢丝绳上交替布置。2、钢卡头的数量：对于符合 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 规定的适用场合，每一连接处所需钢卡头的最少数，推荐按表一中所示数量使用。3、钢卡头的距离：钢丝绳子夹间的距离A等于6-7倍钢丝绳子直径。4、绳夹间固定处的强度：钢卡头固定处的强度决定于绳夹在钢丝绳上的正确布置，以及绳夹固定和夹紧的谨慎和熟练程度。不恰当的紧固螺母或钢卡头数量不足就可能使绳子端在承载时，一开始就产生滑动。如果绳夹严格按推荐数量，正确布置和夹紧，并且所有的绳夹将夹座置于钢丝绳的较长部分，而U形螺置于钢丝较短部分或尾段，那么固定处的强度为钢丝自身强度的80%。绳夹在实际使用中，受载一、二次以后就作检查，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。离套环最近处的夹绳（第一个绳头）应尽可能尽靠环，但仍需保证绳夹的正确拧紧，不得损坏钢丝绳的外层钢丝。钢丝绳直径Dia.ofropemm≤1919~3233~3839~4446~60钢卡头数量（最小）345676）人员配置及分工：序号工种人数1汽车吊司机2名2指挥司索1名3起重工1名4安装人员8名2名挂钩4名安装钢丝绳2名地面操作6.3大车行走临时固定：吊装主梁前，分别用枕楔木将四组大车行走固定，防止在吊装主梁时大车移位。6.4吊装主梁：1）主梁自重为别为7t。加上电动葫芦、吊钩及钢丝绳的重量，总重约为10t。2）吊机选用：选用两台25t汽车吊。3）吊装索具：选用一对长度为6m、Φ28mm-6×37FC-1570Mpa钢丝绳。4）吊装：25t汽车吊挂上吊装钢丝绳，钢丝绳一弯两股捆绑在主梁上弦上。钢丝绳与主梁接触面必须用护角进行保护。25t汽车吊主臂17.3m，工作半径8m范围内，额定载荷8.4t。双机抬吊时，每台吊车的最大载荷规定为该机额定起重量的80％，8.4×2×80％=13.44t＞10t，可知25t汽车吊在工作状态下满足规范要求。5）安全系数核算：查表得Φ28mm-6×37FC-1570Mpa钢丝绳的破段拉力为36.3t，k＝36.3×4/（10/sin90°）＝14.52＞6，可知钢丝绳扣在工作状态下的安全系数满足规范要求。6）人员配置及分工：序号工种人数1汽车吊司机2名2指挥司索1名3起重工1名4安装人员8名4名挂钩4名地面操作6.5安装电气系统，调试。6.6另两台龙门吊的拆卸与上述过程相同。6.7用25t汽车吊分别将各部件进行地面分解，并做好相关记号，以便于顺利拼装。七、施工的组织机构及职能：施工人员职责序号职务人数职责1负责人（安全长）1名对工程全面负责，在组织工程施工中，制定措施，确保施工处于受控状态，工程质量达到 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 要求，对工程的质量、安全负全面 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 ；2专职安全员1名对施工过程中的吊装、文明施工等进行综合管理，制定各种安全技术措施，对工程安全生产目标进行控制，负责对施工过程中的安全技术交底；3技术员1名负责机械技术工作、吊装作业期间的技术指导及做好施工过程中的记录工作。4电气人员1名负责电气部件的拆卸及标记。5施工人员4名负责结构部件的拆卸及标记。6吊装司索4名由吊装机械单位负责，吊装前由技术人员就吊装部件的重量及吊装位置向起重机械作业人员进行交底。八、施工安全保证措施8.1安全技术要求（1）参加施工的工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进行必要技术交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求进行。（2）施工过程中，施工人员明确分工，各司其责，吊装时划分施工警戒区，设置禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须戴安全帽，熟悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。（3）在整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物，以免伤人或造成其它意外事故。（4）部件吊装前，要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。设备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不允许任何人随同设备升降。在吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进处理，不得使设备长时间停留在空中。现场负责人对整个吊装过程安全负责。（5）在工作时间不得打闹，严禁酒后操作。（6）开车时，应事先和各工种联系好后方可开车。（7）危险辨识序号作业活动危险源具体描述采用的预防措施1龙门吊安装施工机械选择不合理，机械超负荷作业禁止施工，根据施工要求合理选择配合机械，机械使用时，严禁超负荷作业2夜间施工夜间施工照明不足照明不足时禁止施工，夜间施工时装设足够的照明工具3龙门吊安装遇5级以上大风、雷雪等恶劣天气作业遇5级以上大风、雷雨等恶劣天气停工禁止作业4龙门吊安装汽车吊站位场地不符合要求，场地不坚实吊车站位区域须平整坚实5龙门吊安装钢丝绳、拖拉绳通过棱角处未垫半圆管，钢丝绳断裂，设备损伤，人员伤亡钢丝绳通过棱角处垫好半圆管或其它柔软物质6龙门吊安装施工前工具检查不到位，损坏设备施工前全面检查工机具，检查合格后方可使用7龙门吊安装司机误操作、误动作指挥人员应站在吊车司机能看清指挥信号的安全位置用哨子或对讲机明确指挥，司机严格按信号动作，信号不明不动作8龙门吊安装过程中起重作业指挥，无信号设施、信号选用不当、信号不清施工前指定专人指挥，对讲机使用专用频道，吊车司机做到信号不清不动作9龙门吊安装员工群体安全意识不强开展安全生产活动，禁止带病作业，施工期间禁止饮酒，醉酒后24小时内禁止参与施工10龙门吊安装人员无证上岗或证件过期仍继续作业人员无证或证件过期禁止参与施工作业11龙门吊安装施工人员习惯性违章由安全员对习惯性违章进行检查,对违章现象及时制止并严肃处理12龙门吊安装大锤脱手伤人禁止抡大锤时带手套，前方禁止站人13龙门吊安装人员高空坠落高空作业时必须佩带和正确使用安全带，必要时搭设作业平台14龙门吊安装人员受到伤害不能得到及时处理为施工现场配备急救箱15龙门吊安装固定缆风绳的配重选择不合理按要求合理选择配重作为缆风绳的地锚16龙门吊安装缆拉绳与配重、支腿的连接不牢固按要求合理选择固定缆拉绳17主梁的吊装安装主梁与支腿的连接螺栓，高空不便作业处未搭设安全防护设施，作业人员高处坠落高空不便作业处搭设符合要求的临时平台18高空作业人员须将安全带系在牢固可靠处19主梁的吊装起吊主梁的钢丝绳的安全系数小使用前核实钢丝绳倍率，符合要求方可使用20主梁的吊装起吊主梁时吊点选择不合理，吊件失稳出现磕碰、冲击其它设备及构件，人员磕碰、挤压以及坠物伤人吊装主梁时正确选择吊点，缓慢起钩，无异常后方可进行作业21主梁的吊装主梁负荷分配不合理或主梁在起吊过程中出现倾斜导致其中一侧的起重机械或卡索具超负荷，坠物伤人、设备倾翻伤人合理分配负荷，起吊前仔细计算负荷率8.2安全文明、质量保证措施8.2.1项目控制管理目标质量目标：分项工程一次评定合格率100%。安全目标：避免由于施工引起的一切事故,杜绝重伤以上人身伤害事故。8.2.2组织制度保证措施（1）成立工程质量控制领导小组，由工区总工任组长，安质部和工程部部长任副组长，相关业务科室人员为成员的质量控制小组，从制度上予以保障质量控制活动有力执行。（2）任命专职质检员负责施工过程的质量检查及控制，全过程跟踪旁站，使施工质量始终处于可控状态。（3）组织技术人员和施工人员进行施工文件及技术交底学习，明确施工组织和工序施工工艺流程，落实施工质量检查验收程序。8.2.3文明施工注意事项（1）施工现场严格按照文明标准化工地进行组织施工。（2）现场人员配戴规范整齐，材料堆码合理有序，标示明确。（3）积极与业主和施工监理单位配合并落实交办事宜。（4）施工 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 健全，执行严格。（5）施工单位间相互尊重、顾全大局，团结协作，相互支持。（6）注意施工环境的维护，文明施工，不扰民滋事。（7）营造文明施工氛围，措施得力，效果明显，施工现场秩序良好，现场布局合理，无脏乱差现象。8.2.4安全施工事项（1）制定并执行如下安全管理制度①安全技术交底制度②安全检查制度（2）确定安全防范重点安全防范重点为:车辆安全、用电安全、设备安全。（3）各主要项目安全措施安全用电方面①所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。②配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。③所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护④施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决设备安全①驾驶、指挥人员必须持证上岗，必须按规程要求进行操作，并作好作业记录。②各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。③机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。④机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。8.3、施工专项应急预案施工事故应急救援工作都应当坚持“预防为主、常备不懈、救人第一”的方针，统一指挥、分级负责、冷静有序、团结协作，遵循快速有效处置、防止事故扩大的原则，启动安全事故应急预案。8.3.1重要危险源预测及防范措施（1）、起重机倾翻和折臂危险①、核实重量，严防超载；②、确保吊机站位地面具有足够的耐压强度；③、作业时动作平缓，避免冲击；④、自然因素台风、地震等不可抗拒性因素。（2）、设备起吊坠落危险①、吊耳的设置及各受力构件经过验算，确保有足够强度；②、所有起重设备、索具必须经检查合格方可投入使用。（3）、高空坠物危险①、现场作业人员必须佩戴安全帽；②、尽量避免立体交叉作业；③、吊装作业区设置醒目的警戒标识，严禁无关人员靠近。8.3.2安全应急预案根据对危险源的识别和评价，制定本预案。确定发生紧急情况（或事故）的应急措施。并进行应急教育，提高施工人员的应急能力。应急准备与相应要执行应急准备、相应程序。（1）、发生人员伤亡事故的应急准备和响应:A.成立应急领导小组:序号职务姓名人数联系方式1组长待定12副组长待定13成员4名B．应急准备1）组织现场急救队，进行急救知识的培训。2）现场车辆配备，无特殊情况车辆不准离开现场。3）财务人员备有专用款10000元，以备发生事故时急用。4）配备现场急救药品和用具，保证发生事故时，在最短的时间内得到控制。5）提前考察和确定能在最短时间内，到达相应的医院和急救单位的电话号码。