XX的系统解决方法培训材料

XX的系统解决方法培训材料内容概要(I)无论是与供应商交涉，改良消费设备和原资料，还是处置客户赞扬，消费中面临的各种外部和外部效果都可以运用系统的处置效果的方法加以处置系统的处置效果的方法通常采用以下手段来处置许多消费运营中的效果复杂的数据搜集的方法现有的阅历和复杂而有实效的处置 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 低本钱处置方案因此，在精益消费体系中，系统地处置效果是有效运用有限资源以改善运营的有效方法通常，采用途理效果的系统方法是由于现状与理想外形之间存在差距，如：产品和效劳不能满足客户要求。实践业绩不能到达外部目的〔质量、本钱、交货时间〕在业绩方面与竞争对手存在差距与规范不符2BS/020701/SH-WZ(2000GB)作为大规模的运营改善活动的一局部(如提高产质量量，提高年定修效率和有效性，提高产能应用率)，系统的效果处置方法能在效果失掉明晰界定后提供处置效果的方法，是消弭糜费，提高流程动摇性和灵敏性的关键方法运用系统的处置效果的方法将主要是改良以下范围：质量、本钱、交货时间和消费效率系统效果处置方法可以在许多行业加以运用，主要包括以下6个主要步骤:1)发现效果2)剖析效果3)发生能够的处置方案4)选择和规划处置方案5)实施处置方案6)评价处置方案和停止方案的规范化本文件描画了剖析、消弭或增加企业在运营和行政管理环境中的效果的必要方法和工具本文件其他局部包括经典的7项质量控制工具，以及处置效果的案例.内容概要(II)3BS/020701/SH-WZ(2000GB)基本概念和原那么定义和背景对精益消费的意义运用：6步式方法和工具运用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器缺点效果实施方法和资料系统处置效果的时间布置和前提条件系统的效果处置方法4BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的效果处置方法的定义系统的效果处置方法对效果的定义是：现状和理想外形的差距控制特点现状理想形状效果所谓系统的效果处置方法，是指经过6大步骤，运用7个质量控制工具，配合其他用于剖析、构成思绪的工具，来合理地、有效地处置效果5BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的方法并不急于立刻处置效果，而是立足于提示效果根源，找出暂时的对策传统的方法和系统方法效果效果处置方法〔与日俱增〕处置方法〔〝快速处置〞〕6BS/020701/SH-WZ(2000GB)处置车间义务效果中的稀有误区　•太多的〝救火〞义务，而不注重寻觅久远对策•不能锲而不舍，急于寻觅处置方法而没有花时间中止片面的剖析•试图自己处置效果，未能让相应的专家参与效果的处置•没有制定明晰的目的，对整个进程也没有存档记载　•由于又发作了〔更为严重的〕效果，没有对上一个效果的处置中止跟踪和评价。也就是说，有些效果曾经习以为常，或成了难于根治的经常发作的〝慢性病〞7BS/020701/SH-WZ(2000GB)成功处置效果的各项条件•了解系统化的按步骤中止的改善方法，看法将短期对策和久远对策相结合的优点•提供必要的资源，中止深化剖析，并细心实施小组制定出来的对策•在整个项目中，经过增强沟通和运用目视管理，亲密关注小组的义务停顿•确保效果处置小组取得高层管理的支持，可以协助小组处置困难、扫除义务中遇到的阻碍　•布置足够的时间召开小组会议、检验对策的有效性、中止沟通和交流　8BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的效果处置方法基本概念和原那么定义和背景对精益消费的意义运用：6步式方法和工具运用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器缺点效果实施方法和资料系统处置效果的时间布置和前提条件9BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统处置效果在精益消费中发扬的作用　规范化动摇性精益消费框架〝系统的处置效果的理念并非是盘尼西林之类的速效药，而是奏效慢的中药式疗法。经过临时服用，可逐渐改良公司的机能。〞　(KaoruIshikawa博士)系统的效果处置方法作为企业改善活动的支柱以支持精益消费系统智能自动化及时消费10BS/020701/SH-WZ(2000GB)真正的精益消费系统往往具有继续改良业绩的才干　　资料来源：MasaakiImai:继续改良继续改良和系统的效果处置方法技术提高和添加投资固然重要，继续改良也十分有必要。继续改良往往要求〔并非偶然采用〕团队共同处置效果，团队的力气的很大一局部来源于运用系统的方法和复杂的工具.时间创新创新继续改良继续改良业绩11BS/020701/SH-WZ(2000GB)举例说明系统的效果处置方法所触及的范围无法借助外力完成改良，但外部资源经过集中足以剖析现状、搜集数据并决议正确的对策　质量改良：添加最后组装的返工率本钱改良：添加钢铁厂的耗油量效力改良：延伸客户等候时间交货表现的改良：完成近100%按时交货，延伸50%的交货周期最为适用状况：运用十分普遍：在以上一切例子中，动用的都是外部专业知识，来发生处置方案而且现状的改善也无需很大的投资。关键是要了解消费流程12BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的效果处置方法基本概念和原那么定义和背景对精益消费的意义运用：6步式方法和工具运用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器缺点效果实施方法和资料系统处置效果的时间布置和前提条件13BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的效果处置方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩，但并非独一的途径　系统的效果处置方法和质量控制工具的重要性效果比率50100树立习惯和纪律采取简单方法运用高级工具5个为什么3个C〔效果、缘由和对策〕系统的效果处置方法传统的质量控制工具实验设计田口法阅历证明，少数任务效果可用复杂的方法予以处置。关键在于纪律性和实施。14BS/020701/SH-WZ(2000GB)6步系统效果处置流程和继续改良方式〔方案－实施－反省－举动〕是统逐分歧的　内容原因方案实施反省举动方法定义问题 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 问题制定 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 实施确认效果 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化1456发现问题，确定目标分析问题提出潜在的解决方法选择并规划解决方法实施解决方法评估解决方法PDCA12365415BS/020701/SH-WZ(2000GB)步骤1:确定效果、设定目的发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法DCA123456说明优点依据亲身阅历，详细说明效果，不应依赖他人的描画确保对效果有准确、客观的看法对效果停止量化说明廓清效果评价效果的严重性使效果直观化确定形成效果的主要缘由界定各个缘由之间的关系说明何时应到达怎样的水平或规范确定任务重点允许选择处置方法举动A)明白论述效果效果的量化B)明白论述目的效果的定性设定目的举例效果陈说：过去３周中每日标签贴错率达58%目的陈说：２周后将标签贴错率降为零P16BS/020701/SH-WZ(2000GB)步骤2:剖析效果规划调研方法审核初步剖析确定效果并寻觅一切与之有关的信息〔即搜集信息和数据〕运用质量控制工具对数据中止量化的、直观的和图表式的剖析确定效果的根源所在，如运用〝５个为什么〞和鱼刺图剖析法数据搜集方法观察观察现象访谈搜集来自各方的信息调查运用书面访谈方式实践亲身实践研讨研讨相关文件　流程中最重要的一步是：必需投入时间和肉体!为什么为什么为什么为什么为什么问题根源发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12345617BS/020701/SH-WZ(2000GB)步骤3:提出潜在的处置方法针对每项缘由提出潜在的处置方法缘由确定的根源初步的处置方法1操作工对部件的加油质变化性很大规范输油量和油嘴加油位置23456发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12345618BS/020701/SH-WZ(2000GB)低高控制12345相关性12345资源54321报答12345认同12345评级特点控制：小组或团体对效果的控制水平以及对处置方法的控制才干相关性：处置方法对效果的处置力度资源：实施处置方法所需的时间、资金、人员和资料等，以及现有的资源富余状况报答：预期的报答或效果〔本钱和报答〕认同：员工和审批处置方法的管理层对实施处置方法时所需革新的接受水平定义：选择任务表发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA123456步骤4A:选择处置方法19BS/020701/SH-WZ(2000GB)步骤4B:实施处置方法1制定实施方案2召开启动会议3末尾机器调修4试运转5确认部件6汇报停顿7停止必要的修正8规范化流程图甘特图流程图主要用于说明实施方案中所包括的各个逻辑步骤　甘特图说明实施的各个步骤、各项任务的起始时间和各个关键环节之间的衔接状况制定计划启动会议试运行修改调修设备审核结果确认部件标准化发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA123456举动担任人时间20BS/020701/SH-WZ(2000GB)步骤5:实施处置方法1.将处置方法化解为便于管理、可监控的详细步骤2.使一切处置方案影响到的人员参与到实施进程中3.将相关信息通知一切人员，包括方案、目的和行之有效的实施方法等4.确保一切人员清楚各自的义务内容并与下级管理人员坚持亲密联络5.对任何义务均不能持天经地义的态度，应该慎重看待、重复反省注:应留意添加从方案到实施时间，确定精简流程、政策等的方法发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12345621BS/020701/SH-WZ(2000GB)步骤6：评价处置方法1.依据方案反省实际实施时间2.评价已完成目的提高消费率降低本钱提高质量平安性3.评价能否已发作预期结果，有无不良影响4.新方法规范化5.树立控制机制，保证继续运用新的规范化的方法，如规范义务顺序、审计6.对其他人就新的规范化的方法中止培训7.预备义务现场演示。向其他可以遇到相似效果的人沟通他们的心得，他们可以在处置详细效果时会采用所引见的局部或全部阅历8.处置下一效果发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12345622BS/020701/SH-WZ(2000GB)处置效果的6步法发现效果，确定目的剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA561234规范化23BS/020701/SH-WZ(2000GB)处置效果义务单，总结最重要信息，以说明6步法的每一阶段•质量控制陈说以规范方式说明处置效果流程的主要步骤。质量控制陈说也能在义务牌上显示。应随项目停顿同步编写。•应运用图表照片清楚说明主题和方法。•最重要的信息显示在义务单或义务牌上；背景数据保管在活页夹内。•举动方案用于说明目前义务，必需随时更新。•运用7种质量控制工具是使相关的信息变得可视化的复杂方法。处置效果任务单〔也叫质量控制陈说〕24BS/020701/SH-WZ(2000GB)处置效果样板表效果:目的:第二步:剖析效果流程人员设备资料基本缘由第四步:选择方法并制定实施方案第五步:方案的实施第六步:评价规范方法并规范化第三步:构成潜在处置方法缘由编号找到的基本缘由潜在处置方法123456处置方法控制才干相关性需求的资源效益员工的了解支持12345第一步:确定效果并确立目的25BS/020701/SH-WZ(2000GB)1.检查工作单2.因果图3.图表4.帕累托图5.控制图6.频率分布图7.散布图7种典型质量控制工具在搜集数据和剖析效果时必不可少，它们还能使相关信息变得可视化BS/020701/SH-WZ(2000GB)最后装配的缺陷周:3月2-6日负责主管:张缺陷ABCDE共计周一周二周三周四周五共计5131518425668171.反省任务图：搜集和组织数据27BS/020701/SH-WZ(2000GB)什么理想基础或数据形式将有助于我们更好地了解效果及其缘由？我们如何将自己对效果的〝见地〞转化为〝理想〞？能否能围绕效果的事情形式有助于我们发现效果的动因或缘由？运用反省任务工具要回答的效果28人员机器原料方法问题2.因果图或鱼刺图:寻觅某一详细效果能够的缘由29BS/020701/SH-WZ(2000GB)我们如何发现、探求和显示某一详细效果或状况的能够缘由？效果的根源是什么?哪些要素具有重要性？哪些要素可以由小组加以改动？在业绩目的中，我们想处置该效果的哪些〝缘由〞或动因？运用因果图要回答的效果303.图表：剖析和显示不同类型数据A柱状图BCDE饼图雷达图运转图31BS/020701/SH-WZ(2000GB)数据在一段时间内出现出何种趋向或形式？平均水平随时间变化吗？结果随时间变化吗？能否有周期性(如在一周内或按时节变化)?特定的时间、班组或作业方式能否显示出更多效果？运用图表工具要回答的效果32BS/020701/SH-WZ(2000GB)4.帕累托图:显示效果、缘由或影响的相对重要性效果排序(发作件数)效果排序(本钱)频率〔缺点数/周)返工本钱/周,美元5101520100200300400EDCAB缺点EDCAB缺点33BS/020701/SH-WZ(2000GB)运用帕累托图要回答的效果一切效果或状况的相关重要性如何？处置效果的终点应当是什么？我们应当将留意力集中于何处？34BS/020701/SH-WZ(2000GB)5.控制图：了解流程中的变化性(随机变化与独一事情)控制下限平均控制下限失控权衡单位时间35BS/020701/SH-WZ(2000GB)运用控制图要回答的效果在我们所观察的流程参数变化中，哪一局部是自然变化〔在流程控制限制内〕？哪一局部是因可确定的缘由而形成的失常变化？流程失控的频率是多少？能否有我们应当加以关注的可区分的趋向？依据这些趋向我们能采取预防性举动吗？36BS/020701/SH-WZ(2000GB)6.频率散布图轴杆直径频率.415.416.417.418.414.413.412.411.419.410.409105152037BS/020701/SH-WZ(2000GB)频率散布图某一结果发作的频率是多少？频率散布是什么样的–是普通曲线还是其他方式？在规格之外的频率是多少？在规格之外出现的偏离是何性质？长尾散布？不平均散布？38BS/020701/SH-WZ(2000GB)7.散布图:检验有关变量之间关系的实践变量1变量239BS/020701/SH-WZ(2000GB)运用散布图要回答的效果哪些变量具有相互关系?变量之间关系是何性质？x中的变量有多少可由y中的相关变量失掉解释?变量之间存在什么因果关系?40BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的效果处置方法基本概念和原那么定义和背景对精益消费的意义运用：6步式方法和工具运用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器缺点效果实施方法和资料系统处置效果的时间布置和前提条件41BS/020701/SH-WZ(2000GB)1.发现效果，制定目的发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA123456零件831号的标签没有贴在每班消费的100多个组装好的动力转向软管上(占全部产量的10%)需求处置标签粘贴效果，由于:贴得不牢的标签能够在运输途中掉落，形成零件丧失由于操作工不时粘标签，车间消费效率大大降低效果形成影响在1周内将贴不牢的标签数量降低75%目的10025每班贴不牢的标签数量降低75%42BS/020701/SH-WZ(2000GB)2.剖析效果发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4标签不能贴附人机器材料方法上油不均没有培训标签不当粘贴不紧供应商的加工能力　A水箱上油部件在线机器上油过多飞溅过高没有标准油的种类B滚轧机器容许正切面上的接触接触面较小封口机油C通风管吹落标签啮合不佳手套造成操作不便没有标准上油部件在线机器来料上水部件方法不一水箱大量在制品在线等待时间没有标准操作工用力不足BCA代表最有能够的效果或效果根源，这一系列假定将在后几页停止测试43BS/020701/SH-WZ(2000GB)2.剖析效果(A):标签测试结果发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4831号标签923号标签剥落率秒/英寸规格F597克管道标签重量抽拉测试将嫌疑标签(831)与质优标签(923)相比拟。剥离831号标签所需的力大得多，说明831号标签资料质量合格44BS/020701/SH-WZ(2000GB)2.剖析效果(B):消费线加油剖析发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4依据消费线加油规那么的标签位置油重油过量无油结果:油重对标签的黏附才干有直接影响未来需做分析重新将机油加在机身，而非管道将60个部件在无油情况下运转管道标签45BS/020701/SH-WZ(2000GB)2.剖析效果(C):消费线局部剖析发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4橙色褐色蓝色少油到无油过量机油少油到无油923831褐色局部因油量适中而发生标签效果机器1机器2机器3发现出效果的标签确定消费线详细的机器能否招致加油过多46BS/020701/SH-WZ(2000GB)2.剖析效果(D):滚轧机–标签发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4现状对策钢管标签接触区管道标签接触区采用暂时性泡沫橡胶实施;需求下达任务指令落实详细细节扁胶垫软垫FF47BS/020701/SH-WZ(2000GB)3.发作潜在的处置方案发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法41.暂时对策是在贴好标签后用软布擦拭管道太小的接触面使标签容易掉落加油不动摇性缘由潜在处置方案2.下达橡胶软布任务指令，以便今后临时运用3.制定规范化加油规程4.将油嘴指向机身，而非管道5.推销耐油标签48BS/020701/SH-WZ(2000GB)4.选择和规划处置方案发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4处置方案控制相关性资源报答认同制造暂时胶垫向维护部门下达任务指令制造耐油标签装置耐油标签监视制定规范化加油规程培训组员重新确定油嘴指向监视1415161720212223242728291-23调查实验状况1542452025424520335353194433451953514416日期特征处置方案49BS/020701/SH-WZ(2000GB)5/6.实施和评价处置方案发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4步骤5:实施方案4月14日装置暂时胶垫步骤6:评价处置方案X优秀需改善较差4月16日班组4月14日4月15日甲乙50BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的效果处置方法基本概念和原那么定义和背景对精益消费的意义运用：6步式方法和工具运用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器缺点效果实施方法和资料系统处置效果的时间布置和前提条件51BS/020701/SH-WZ(2000GB)1.发现效果，制定目的发现效果剖析效果提出潜在的处置方法选择并规划处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA123456效果形成影响目的RSL-5停机损失:RSL-5停机形成的最大损失过去3个月内所无机器缺点形成的最大损失有必要增加本机缺点，由于:本机运用频率高每周开6天，每天开3班将RSL-5因保送带效果形成的任务时间损失降低至4个月内52BS/020701/SH-WZ(2000GB)2.剖析效果(A):了解状况发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法41月17日1月18日1月13日1月30日2月3日2月4日1月19日2月2日2月3日2月8日主保送带修缮主保送带阻塞刀片保送带填充导轨罩松动其他效果10203061%13%12%14%3月3日3月8日3月18日小时机器保送带刀片盒RSL-5卸料主保送带RSL-5停机损失(1月1日-3月31日)一切停机损失的74%是由于刀片保送带惹起的刀片从RSL-5经过保送带流入刀片盒53BS/020701/SH-WZ(2000GB)2.剖析效果(B):搜集数据发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4RSL-5停机清单–分钟日期刀片保送带缺点卸料主保送带机器保送带导轨罩松动B轴存在的效果其他效果4月4日4月8日4月12日4月13日4月22日总损失总损失10010080301102020206080101032054BS/020701/SH-WZ(2000GB)2.剖析效果(C):发现缘由RSL-5因刀片保送带效果而停机机器保送带与主保送带运转速度不同刀片在途中被挂在各种尖锐的锋口上拉丝状的刀片编程方法:切割时不停顿刀具无法任务切割太深，现有刀具无法加工主保送带停机，车工并不知情车工遗忘翻开保送带电源没有超驰固定机器上的刀片招致主保送带效果主保送带功用不稳，松垮主保送带滚柱、导轨、保送带销子磨损刀片盒外部曾经装满，梗塞严重，使主保送带无法运转无法看到刀片斜槽位置不正确，无法将刀片装入盒内卸料主保送带机器保送带操作方法车工车工关掉机器保送带电源，让少量刀片积压没有信号给车工发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法455BS/020701/SH-WZ(2000GB)3.发作可以的处置方案发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法4机器保送带与主保送带运转速度不同缘由能够处置方案方面机器保送带使两条保送带的速度分歧刀片在途中被挂在各种尖锐的锋口上反省保送系统，看能否存在尖利的边缘反省主保送带关键部件剖析固定机器能够影响主保送带主保送带滚柱、导轨、保送带销子等部件磨损固定机器上的刀片招致主保送带效果操作方法刀具无法任务反省目前刀具的效率编程:切割时不停顿反省目前有关停顿的编程车工超驰失效反省RSL-5超驰状况刀片盒外部曾经装满，梗塞严重，使主保送带无法运转主保送带停机，车工并不知情在机器上装置信号灯反省刀片盒和斜槽56BS/020701/SH-WZ(2000GB)4.选择和方案处置方案举动方案序号活动担任人日期(方案)日期(完成)123456789使两条保送带的速度分歧反省保送系统，看能否存在尖利的边缘反省主保送带关键部件剖析固定机器能够影响反省目前刀具的效率反省目前有关停顿的编程反省RSL-5超驰状况反省刀片盒和斜槽状况在机器上装置信号灯(用作保送带中止时的警示信号)张王李刘陈黄贾董徐4月6日4月6日4月7日4月6日4月14日4月14日4月15日4月6日4月21日发现问题分析问题提出潜在的解决方法实施解决方法评估解决方法PDCA12356选择并规划解决方法457BS/020701/SH-WZ(2000GB)5.实施处置方案序号活动担任人日期(方案)日期(完成)123456789使两条保送带的速度分歧反省保送系统，看能否存在尖利的边缘反省主保送带关键部件剖析固定机器能够影响反省目前刀具的效率反省目前有关停顿的编程反省RSL-5超驰状况反省刀片盒和斜槽状况在机器上装置信号灯(用作保送带中止时的警示信号)张王李刘陈黄贾董徐4月6日4月6日4月7日4月6日4月14日4月14日4月15日4月6日4月21日4月7日4月6日4月6日4月6日4月16日4月14日4月12日4月6日4月20日发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法458BS/020701/SH-WZ(2000GB)6.评价处置方案(A):目的能否完成实践目的分钟500100015002000因保送带效果惹起的停机损失1月2月3月4月5月6月7月发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法459BS/020701/SH-WZ(2000GB)6.评价处置方案(B):规范化并树立控制维持设备状况继续改善的规范每月一次反省卸料主保送带和机器保送带速度同步的状况每月反省清单中应列入5项关键的部件用在RSL-5上的刀具必需注明切割速度，由主管反省编程员必需在机器顺序中编入停顿指令，确保刀片恰当积聚监视操作工必需每日提供数据班长将计算每日运作时间，每周停止停机损失帕累托图剖析发现效果剖析效果提出潜在的处置方法实施处置方法评价处置方法PDCA12356选择并规划处置方法460BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的效果处置方法基本概念和原那么定义和背景对精益消费的意义运用：6步式方法和工具运用举例例A：标签贴不到上油部件上例B：机器缺点效果实施方法和资料系统处置效果的时间布置和前提条件61BS/020701/SH-WZ(2000GB)由于需求系统处置的效果通常比拟严重，完成一切步骤可以需求历时1周到几个月系统处置效果的时间布置例如评价处置方案1-4周实施处置方案1-3周选择和规划处置方案1-2周发生能够处置方案1周剖析效果1-2周发现效果，制定目的1周能够影响必要时间的要素:准确决议效果性质达成目的共识发现数据恰当停止数据搜集与专家停止数次会议，群策群力发现效果较预期的愈加复杂手足无措修正原先方案(存在几处改良的中央)假设处置方案不可行，前往处置方案发生阶段缺乏必要资源在处置方案的排序/选择方面存在分歧确定实施处置方案的恰当的担任人足够的时间/数据来核实方案能否成功出现重复(处置方案不动摇)组建适宜的队伍讨论此项效果能否值得处置预备1周62BS/020701/SH-WZ(2000GB)假定管理能发明适宜的条件，成功处置效果主要依赖团队的高效义务〔1/4〕资料来源:TheMemoryJoggerII,MichaelBrassardandDianeRittera)描画团队行为图b)制定目的和章程c)制定团队进程措施先锋团队基本规那么决策沟通职责和参与价值观针对团队存在的回答团队组成团队的客户评价停顿的信号权衡成败的规范项目完毕日期估量主题内容要点63BS/020701/SH-WZ(2000GB)假定管理能发明适宜的条件，成功处置效果主要依赖团队的高效义务〔2/4〕资料来源:TheMemoryJoggerII,MichaelBrassardandDianeRittera)对采用何种改良形式达成分歧b)在数据搜集和知识积聚方面采用行之有效的方法c)激起团队生机维持势头规范化分步改良流程数据搜集制定方案采用数据为主的方法(如运转图、帕累托图)运用基于知识的方法(如关系图)发扬组织者作用抵触管理认同 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 合理参与主题内容要点64BS/020701/SH-WZ(2000GB)假定管理能发明适宜的条件，成功处置效果主要依赖团队的高效义务〔3/4〕资料来源:TheMemoryJoggerII,MichaelBrassardandDianeRittera)将结果与原定目的和客户需求作比拟b)确定余下的义务c)树立监视责任d)文件变卦和人员培训e)向大家传达变卦f)评价团队效果g)庆贺团队成功h)为作出贡献感到自豪完毕项目主题要点65BS/020701/SH-WZ(2000GB)假定管理能发明适宜的条件，成功处置效果主要依赖团队的高效义务〔4/4〕资料来源:TheMemoryJoggerII,MichaelBrassardandDianeRittera)准备b)会议末尾c)会议礼仪d)完毕会议e)今后任务举行有效的会议确定会议目的制定会议方案确定会议指导预备并分发会议日程按时休会请自愿者作会议记载评价以前会上制定的措施言简意赅，切中关键倾听他人发言，不带成见防止布置团体议程确定举动方案会议总结确定后续会议日期编写并分发会议纪要跟踪举动方案的落实状况主题内容要点66BS/020701/SH-WZ(2000GB)BACKUP67BS/020701/SH-WZ(2000GB)基本概念和原那么定义和背景对精益消费的意义运用：6步式方法和工具举例运用举例实施方法和资料系统处置效果的时间布置和前提条件系统的效果处置方法68BS/020701/SH-WZ(2000GB)