目的：为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。使用：1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。14、维修时要遵守高压安全规程。15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶，因此在使用时候，应避免漏电漏气的情况发生，并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。保养：1、光学镜片清洗在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。当激光对材料进行切割时，工作
表
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面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印过油滴，者B会使镜片吸收率提高，降低使用寿命。所以，必须采用下面的预防
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
：(1)千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。(2)不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。(3)取镜片时不可接触到膜层，而是拿着镜片边缘。(4)镜片应放在干燥、整洁的地方来检测和清洗。一个好的工作台表面上应有数层清洗纸巾，并有数张清洗透镜棉纸。(5)使用者应避免在镜片上方说话，并让食物、饮料和其他潜在的污染物远离工作环境。2、为了确保CP＜光器和PRO光器前窗的清洁，以普通氮气替代压缩空气作为保护气体。使用高纯氮(为作为ROFIN激光器的保护气体。3、水的更换与水箱的清洁建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次。注意：激光切割机工作前一定保证激光管内充满循环水。循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35c以下，如超过35c需更换循环水。清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。4、导轨、直线轴作为激光机配件的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作，确保产品的加工质量，要认真做好导轨、直线轴的日常维护。检测：1、检查(1)确认各原件间的螺纹连接可靠。(2)确认系统中的气瓶阀、截止阀(阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启)、减压器均处于关闭状态(调压手柄逆时针方向旋松)(3)在停机休息的时候，要对激光切割头、和机床上的工件、轴承以及其他配件进行检查和清洁维护，不要让一些小的问题造成大的错误。2、更换气瓶(1)穿戴干净手套，谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。(2)关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。(3)松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。(4)微开新瓶的瓶阀，吹净瓶阀口的灰尘，然后关闭。(5)将高压金属软管与气瓶连接，确保螺纹连接紧密、牢靠。(6)打开瓶阀、截止阀，待命，随时接替另一侧供气。确保冷却系统可靠稳定运行，其温度、压力、流量满足激光器的要求，从而保证激光器的可靠稳定运行。对激光器定期进行检修。确保冷却机电源稳定，相序正确。确保冷却机顶部排风扇散热通畅。每日清理散热片上的灰尘。确保冷却水成分符合要求，每周检查水位，水质，管路。根据水质和PH值变化情况，每3-6个月更换冷却水。10、每季度，清洗一次出水过滤器的滤芯，每年更换一次滤芯（PRC
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