设备仪表基本要求危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则

欢迎光临湖北省化工研究设计院刘必芳2013年4月危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则设备安全方面的建议：化工设备的安全管理主要包括设备的设计、制造、安装、运行、检修等五个方面。在已经竣工验收的生产企业，设备的运行、检修与人员的“三违”引发的事故具有最直接的关系。因此，设备的安全管理及隐患排查主要应从设备的运行安全和检修安全两个方面着手加强。　一、设备的运行安全　　1.作为生产一线的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查，对设备每天进行检查，并做好记录，发现设备异常问题，必须及时发出异常情况反馈单，并就存在的问题制定纠正和预防措施，予以整改。作为设备管理的职能部门做到每周至少检查一次，而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查，并不定期检查设备运行及安全管理状况。2.作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”;（四懂懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；三会会使用、会保养、会排除故障）。做到持证上岗;严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车，严禁违章操作;坚守岗位，严格执行巡回检查 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，认真填写运行记录;认真做好设备润滑工作，并做好记录。设备润滑应严格按“五定”（定点、定质、定时、定量、定人）、“三过滤”（润滑油入库过滤、发放过滤和加油过滤）执行;严格执行交接班制度，将班内所有情况交接清楚;经常擦拭设备的各个部件，使其无油垢、无漏油，运转灵活，及时消除设备的跑、冒、滴、漏。3.作为设备维护保养人员应主动了解设备运行状况，并定时、定点检查。维修或操作人员发现设备不正常;应立即检查原因，及时上报有关部门或人员，在紧急情况下，应采取果断措施或立即。停车，不弄清原因、不排除故障，不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记录，并向下一班交待清楚。4.设备停运期间，应有专人负责，定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使其处于良好状态。二、设备的检修安全　　1.设备检修前的准备　　a.设备的检修需针对检修项目进行风险分析,并制定安全及防护措施b.设备的小修、 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 外检修、日常检修，要指定专人负责，并办理各种手续和票证，同时指定安全负责人。设备的年度大检修由分管厂长负责，并成立大修项目小组，制定大修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，另外也必须指定设备检修安全负责人。　　c.设备的大修，要制定置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板、重大起吊等方案。并经有关部门进行技术安全会审并批准。　d.检修前，除了企业已制定的安全规定以外，还必须针对检修作业内容、范围提出补充安全要求，明确作业程序、安全纪律，并指派专人负责现场安全监督检查工作。　e.检修前必须根据检修项目、内容、要求，准备好所需材料、附件、设备，做好各种用具的安全检查，按规定搭好脚手架，并指定专人仔细检查安全防护用具、测量仪器、消防器材。　f.检修施工前必须明确各种配合联络程序、信号。g.施工前还须对全体参加检修人员进行一次全面教育，对特殊工种人员，必须进行重点教育。2.检修的实施　　a.施工单位在检修前必须办理检修许可证、动火安全作业证等各种安全作业票证。　　b.检修前必须对设备进行盲板抽堵、清洗置换、卸压、切断电源等安全技术处理，解除设备的危险因素。　　c.检修中应经常清理现场，保持道路畅通，对于危险区域，应设置安全标识或防护栅栏。　　d.检修中要求各级人员分片包干，责任到人，经常进行巡回检查，加强现场安全管理。　　e.检修中必须对检修内容、作业方法等情况作详细记录，各种作业必须遵守有关安全制度。　3.设备检修的验收　　a.检修完毕时，检修人员必须清理现场，将各种垃圾清除，并将各种安全设施全部恢复原状，防止各种工、器具遗留在设备内。　　b.竣工验收前，必须对检修情况进行全面检查，检查检修项目有无遗漏、检修质量是否符合要求、转动设备盘车是否正常等等。　　c.全面检查后，必须对设备进行试车，包括试温、试压、试漏、试安全装置、联锁及仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 的灵敏度等。　　d.试车合格后，必须办理验收手续，按验收质量标准进行逐项复查验收，全部合格后，办理竣工验收单，并正式移交生产，同时移交修理记录，并存档备查。三、新标准国家质检总局2013年第10号公告　发布TSGD7001-2013《压力管道元件制造监督检验规则》等6个特种设备安全技术规范 关于发布《压力管道元件制造监督检验规则》等6个特种设备安全技术规范的公告 2013年第10号　根据《特种设备安全监察条例》规定，国家质检总局制定了《压力管道元件制造监督检验规则》、《压力容器使用管理规则》、《压力容器定期检验规则》、《特种设备作业人员考核规则》、《特种设备无损检测人员考核规则》、《特种设备检验人员考核规则》等6个特种设备安全技术规范，现予批准发布施行。《石油库设计规范》GB50074-2002《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-20041、《供配电系统设计规范》GB 50052-20091总则1.0.2本规范适用于用户端供配电系统新建、扩建和改建工程的设计。1.0.3供配电系统设计应按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，统筹兼顾，合理确定设计方案。3负荷分级及供电要求3.0.1电力负荷应根据对供电可靠性的要求及中断供电在对人身安全、经济损失上所造成的影响程度进行分级，并应符合下列规定：1符合下列情况之一时，应视为一级负荷1）中断供电将造成人身伤亡时。2）中断供电将在经济上造成重大损失时。3）中断供电将影响重要用电单位的正常工作。2在一级负荷中，当中断供电将造成重大设备损坏或发生中毒、爆炸和火灾等情况的负荷，以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷，应视为一级负荷中特别重要的负荷。3符合下列情况之一时，应视为二级负荷1）中断供电将在经济上造成较大损失时。2）中断供电将影响较重要用电单位的正常工作。4不属于一级和二级负荷者应为三级负荷。3.0.2一级负荷应由双重电源供电，当一电源发生故障时，另一电源不应同时受到损坏。3.0.3一级负荷中特别重要的负荷供电，应符合下列要求：1除应由双重电源供电外，尚应增设应急电源，并严禁将其它负荷接入应急供电系统。2设备的供电电源的切换时间，应满足设备允许中断供电的要求。3.0.4下列电源可作为应急电源：1独立于正常电源的发电机组。2供电网络中独立于正常电源的专用的馈电线路。3蓄电池。4干电池。3.0.5应急电源应根据允许中断供电的时间选择，并应符合下列规定：1允许中断供电时间为15s以上的供电，可选用快速自启动的发电机组。2自投装置的动作时间能满足允许中断供电时间的，可选用带有自动投入装置的独立于正常电源之外的专用馈电线路。3允许中断供电时间为毫秒级的供电，可选用蓄电池静止型不间断供电装置或柴油机不间断供电装置。3.0.6应急电源的供电时间，应按生产技术上要求的允许停车过程时间确定。3.0.7二级负荷的供电系统，宜由两回线路供电。在负荷较小或地区供电条件困难时，二级负荷可由一回6kV及以上专用的架空线路供电。3.0.8各级负荷的备用电源设置可根据用电需要确定。3.0.9备用电源的负荷严禁接入应急供电系统。其它内容参见具体规范章节。2、《低压配电设计规范》GB50054－2011其它内容参见具体规范章节。《变配电室安全管理规范》DB11/527—20085.9变配电室窗的要求5.9.1油浸变压器室不应开设窗户，通风口应采用金属百叶窗，百叶窗内侧应加装金属网，网孔不大于10mm×10mm。5.9.2高压配电室应设不能开启的自然采光窗，窗台距室外地坪不应低于1.8m；低压配电室可设能开启的自然采光窗，配电室临街的一面不宜开窗，非封闭式开关柜的后方可采用不能开启的窗户采光，外侧应加护网。5.10变配电室通风要求5.10.1变压器室宜采用自然通风，当采用机械通风时，夏季的排风温度不应高于45℃，进风和排风的温差不应大于15℃,且其通风管道应采用非燃烧材料制作。5.10.2电容器室应有良好的自然通风。当自然通风不能满足排热要求时，可增设机械通风。电容器室应设温度指示装置。5.10.3高低压配电装置室层高不应低于3.5m，且应根据不同的运行环境装设通风散热装置。5.18变配电室用具管理5.18.1变配电室应配备以下用具，并应保证数量充足、质量合格：a)低压作业应具备的安全用具：绝缘夹钳、验电笔、绝缘鞋、接地线、标示牌、护目眼镜等、各种登高作业的安全用具，如安全带、绝缘绳、安全帽等；b)高压作业应具备的安全用具：高压绝缘拉杆、绝缘夹钳、高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、绝缘台、绝缘垫、有足够数量的接地线、各种标示牌、安全遮栏、各种登高作业的安全用具，如安全带、绝缘绳、安全帽或非金属性材质梯子等；c)其他安全用具：应急照明灯具、非金属外皮手电筒；d）检修工具：螺丝刀、扳手、钢锯、电工刀、电工钳等；e）测量仪表：万用表、1000V兆欧表、2500V兆欧表、接地电阻测量仪等。5.18.2各种安全用具应有明显的编号。绝缘拉杆、验电器等绝缘用具应具有电压等级、试验日期的标志。5.18.3各种安全用具首次使用前应进行试验或检验并定期复检，合格后方可使用。安全用具不应超期使用。5.18.3.1电气绝缘安全用具中绝缘拉杆、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳的试验绝缘周期为每年一次，高压验电器、绝缘手套、绝缘靴、核相器电阻管、绝缘绳的绝缘试验周期为每半年一次。5.18.3.2具有架空进出线的变配电室应备有登高工具，如：（安全带、脚扣、升降板、紧线器、竹（木）梯、尼龙绳等），除每年试验检查一次外，每次使用前均应进行检查。4.《危险场所电气防爆安全规范》AQ3009-2007其它内容参见具体规范章节。5、《石油化工静电接地设计规范》SH3097－20001总则1．0．2本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。1．0．3静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施：1改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷：2防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷；3选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散；4屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地；5在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等；6改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外；7防止人体带电。3一般规定3．1静电接地的范围3．1．1在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。3．1．2在进行静电接地时，必须注意下列部位的接地：1装在设备内部而通常从外部不能进行检查的导体；2装在绝缘物体上的金属部件；3与绝缘物体同时使用的导体；4被涂料或粉体绝缘的导体；5容易腐蚀而造成接触不良的导体；6在液面上悬浮的导体。3．2静电接地方式3．2．1需要进行静电接地的物体，应根据物体的类型采取下列静电接地方式：1静电导体应采用金属导体进行直接静电接地。2人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地。3静电非导体除应间接静电接地外，尚应配合其它的防静电措施。3．3静电接地系统的接地电阻3．3．1静电接地系统静电接地电阻值不应大于106Ω。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100Ω，在山区等土壤电阻率较高的地区，其对地电阻值也不应大于1000Ω。3.3.2当其它接地装置兼作静电接地时，其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。3．4静电接地端子和接地板3．4．1应在设备、管道的一定位置上，设置专有的接地连接端子，作为静电接地的连接点。3．4．2接地连接端子的位置应符合下列要求：1不易受到外力损伤；2便于检查维修；3便于与接地干线相连；4不妨碍操作；5尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易锈蚀的地点。3．4．3静电接地端子有下列几种：1设备、管道外壳（包括设备支座、耳座）上预留出的裸露金属表面。2设备、管道的金属螺栓连接部位。3接地端子排板。4专用的金属接地板。3．5静电接地支线和连接线3．5．1静电接地支线和连接线，应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体，规格按表3.5.1选用。3．6．3下列接地干线或线路不得用于静电接地：1照明回路的工作零线和三相四线制系统中的中性线；2整流所各级电压的交流、直流保护接地系统；3直流回路的专用接地干线；4防雷引下线（兼有引流作用的金属设备本体除外）。3．6．4静电接地体的设计应符合下列要求：1当静电接地干线与保护接地干线在建构筑物内有两点相连时，可不另设静电接地体；2应充分利用自然接地体以及其它用途的接地体；3接地干线和接地体材质宜选用耐腐蚀材料，当选用镀锌钢材时，钢材规格可按表3.6.4选用。3．7静电接地的连接3．7．1接地端子与接地支线连接，应采用下列方式：1固定设备宜用螺栓连接；2有振动、位移的物体，应采用挠性线连接；3移动式设备及工具，应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头或磁力连接器等器具连接，不应采用接地线与被接地体相缠绕的方法。3．7．2静电接地的连接应符合下列要求：1当采用搭接焊连接时，其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍；2当采用螺栓连接时，其金属接触面应去锈、除油污，并加防松螺帽或防松垫片。3当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时，有关连接部位应去锈、除油。4．1固定设备4．1．1固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地。若为覆土设备一般可不做静电接地。4．1．2直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m。4．1．3有振动性能的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，严禁使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。4．1．4转动物体的接地，可采用导电润滑脂或专用接地设施（如在无爆炸、无火灾危险环境内可采用滑环和电刷等）进行接地，但类似于阀杆、轴承转动部分可不必进行上述连接。容易积聚电荷的皮带或传送带，宜采用导电橡胶制品。4．1．5皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。4．1．6可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地端子应接地。4．1．7设备内部的各部件之间的活动连接或滑动连接等部位，应保持其接触电阻值在1000Ω以下。4．1．8固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接，连接端子可设置在设备的侧面、设备联合金属支座的侧面或端部位置，接地端子与接地线的材料选择应符合本规范第3.4.4条与第3.5节中有关条款。4．1．9与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头、喷嘴等），应采用铜芯软绞线跨接引出接地。4．2储罐4．2．1储罐内各金属构件（搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等），必须与罐体等电位连接并接地。4．2．2在罐顶取样操作平台上，操作口的两侧应各设一组接地端子，为取样绳索、检尺等工具接地用。4．2．3浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间，应采用截面不小于25mm2铜芯软绞线进行连接，连接点不应少于两处。浮船与罐壁之间的密封圈应采用导静电橡胶制作。设置于罐顶的挡雨板应采用截面为6~10mm2的铜芯软绞线与顶板连接。4．2．4当储罐内壁涂漆时，漆的导电性能应高于被储液体，其体积电阻率应在108Ω·m以下。4．2．5为消除人体静电，在扶梯进口处，应设置接地金属棒，或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面。4．3管道系统4．3．1管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。4．3．2平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线。4．3．4工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接。4．3．5风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接。4．3．6金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。4．3．7非导体管段上的所有金属件均应接地。4．3．8地下直埋金属管道可不做静电接地。4．4铁路栈台与罐车4．4．1栈台区域内的金属管道、设备、构筑物、铁路钢轨等应等电位连接并接地，还应构成接地网。4．4．2区域内铁路钢轨的两端应接地，区域内与区域外钢轨间的电气通路应绝缘隔离。每根钢轨间应是良好的电气通路，平行钢轨之间应跨接。跨接线可用1×19-14.9mm2镀锌钢绞线，接地线可用双根φ5m镀锌铁线，并用塞钉铆进钢轨。4．4．3在操作平台梯子入口处，应设置人体静电接地金属棒。每个鹤位平台处应设置接地端子，接地端子宜用接地线与接地干线直接相连。罐车及储罐用带有接地夹的软金属线与接地端子连接。4．4．4金属注液管与固定管道、钢架等应进行等电位连接并接地，其静电接地电阻应小于106Ω。4．4．5非金属注液软管宜采用防静电材料制作。4．4．6罐车的罐体、车体应与注液管系统以及栈台钢架等电位连接。在装卸作业前，应用专用接地线与平台接地端子连接，装卸完毕将顶盖盖好后方可拆除。4．5汽车站台与罐车4．5．1站台区域内的金属管道、设备、构筑物等应进行等电位连接并接地。4．5．2在操作平台梯子入口处或平台上，应设置人体静电接地棒。4．5．3储罐汽车在装卸作业前，应采用专用接地线及接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地设备宜与装卸泵联锁。4．5．4注液管系统应符合本规范第4.4.4条和第4.4.5条的要求。4．7粉体加工与储运设备4．7．1在填料与出料部分，应采取下列静电接地措施：1金属和非金属导体容器以及附近的所有金属设备，包括料管，应进行等电位连接并接地。2盛装高体积电阻率粉料的容器，除应按本规范第4.7.1-1条的要求进行外，在可能的条件下，宜将一根或多根接地板（管、棒）垂直插入容器内，实施粉体内的静电分隔屏蔽。3装粉料用的袋、桶应放在地面上或接地台面上。4．7．4粉尘采用气流输送时，管道应采用导电材料，除应符合本规范第4.3节的要求外，管段法兰必须跨接并接地。4．7．5在粉尘分离器中，所有导体部件，包括过滤器支撑柱头、框架，应进行等电位连接并接地。4．7．6大型料仓内部不应有突出的接地导体，如设置料位报警器等必须采取防静电燃爆措施。料仓顶部进料口和排风口，应与仓顶取平。4．8气体与蒸汽的喷出设备4．8．1在气体与蒸汽的喷出设备上，所有的导体部件应进行等电位连接并接地。4．8．2用蒸汽（或气体）清洗储罐等设备时，喷射器应与被喷物以及周围的金属体等电位连接并进行接地。4．8．3装在软管上的金属喷嘴、接头等，应采用下列静电接地措施：1使用导电性或防静电软管时，应使喷嘴、接头等与软管可靠地连接并接地。2装在软管上的金属喷嘴、接头等金属部件，可用专用接地线与接地装置连接。3在使用气体或蒸汽喷出设备作业前，应将专用的接地线连接好，作业完毕后方可拆除。4．10人体静电接地4．10．1操作人员在可能产生静电危害的场所，应采取下列措施：1应正确使用各种防静电防护用品（如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等），不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。2操作人员应徒手或徒手戴防静电手套触摸接地金属物体后方可进入工作场所。3禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等。4．10．2在人体带电易产生静电危害的场所，应采取下列措施：1工作台面应敷设导电橡胶板，凳子的座面应用导电材料制作。如果工作台、凳子的支腿是非金属材料或有塑料（橡胶）套脚时，则台面及座面应有接地措施。2应敷设导静电地面，导静电地面的体积电阻率应为1.0×105Ω·m~1.0×108Ω·m，其导电性能应长期稳定，不易发尘，尚应定期洒水和清除绝缘污物等。《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)谢谢！