压力容器PV基础知识课件

YORK(Wuxi)Johnson08-03压力容器基础知识培训提要公司体系结构公司压力容器体系结构相关法规框架简介压力容器常识公司压力容器制造过程中的要求公司体系结构公司现有取证情况公司体系结构ISO,PVL和ASME的比较公司体系结构公司压力容器体系结构总经理质保工程师设计责任人工艺责任人焊接责任人（兼热处理责任人）材料责任人检验责任人压力试验责任人无损检测责任人设备责任人理化计量责任人容器审核技术资料管理工装管理冷作工艺机加工工艺焊接工艺焊接试验焊工培训/考试焊接设备/材料原材料控制焊材控制外购件控制外协件控制入库检验过程检验最终检验容器产品档案的管理无损检测设备无损检测人员无损检测工艺选型采购管理维修物理试验计量金相化学试验（外协）标准管理标准化审查标准化责任人人员培训考核热处理制造责任人操作人员安排日常培训信息收集反馈日常监督公司压力容器制造质保体系图公司压力容器体系责任人一栏表相关法规框架简介《特种设备安全监察条例》常用法规、规程、规则简介目的：加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展适用范围：特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）使用、检验检测及其监督检查；大致内容：对特种设备在生产、使用、检验和监督检查等方面提出了较为宽泛的要求；相关法规框架简介《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定了制造资格许可及其管理、产品安全性能监督检验的执行；对PV制造企业的以下方面进行了规定：合法注册；相应的场地、设备、技术力量、检测手段等条件；建立质保体系；产品安全性能符合规范要求；相关法规框架简介《锅炉压力容器制造许可条件》（简称《许可条件》）许可条件由资源条件要求、质量管理体系要求和PV产品安全质量要求组成；其中资源条件包括基本条件（通用性）和专项条件（各级别）；无损检测、热处理和理化性能检验可分包，但应列入委托方质保体系，委托 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 应向发证机构备案，委托工作质量由委托方负责；专项条件中要求具备的内容不得分包；制造单位应具备条件：人员：质保体系人员（责任人）、持证焊工、组装人员、无损检测人员硬件：场地、设备（加工、成形、切割、焊接、起重）、工装、PV材料库房和专用场地、焊材存放库房和烘干保温设备、射线曝光室、焊接试验室；管理体系：建立体系，明确各环节的要求；产品安全：总要求、技术资料、产品铭牌、设计、材料、制造、检验《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》相关法规框架简介《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（简称《焊工考规》）适用范围：各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工；覆盖：焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊埋弧焊、电渣焊、摩擦焊、螺柱焊等方法；内容：焊工考试的监督管理及组织考试内容和方法考试结果与评定发证和持证焊工的管理相关法规框架简介《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》适用范围：射线（RT）、超声波（UT）、磁粉（MT）、渗透（PT）电磁（ET）、声发射（AE）、热像/红外（TIR）等无损检测方法；无损检测人员级别：Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）；内容：考核机构：国家质检总局和省级质量技术监督部门，全国考委会负责对Ⅲ级人员的考核及管理工作，Ⅰ级、Ⅱ级人员由省级考委会考核及管理；申请：取证考核、换证考核；考核发证：笔试、实际操作考试和口试（仅Ⅲ级需要）；相关法规框架简介常用相关标准一栏表JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4709《钢制压力容器焊接规程》JB4730《压力容器无损检测》制造/检测相关法规框架简介GB150《钢制压力容器》：适用于设计压力介于0.1~35Mpa,Di不小于150mm容器的设计、制造、检验和验收要求；制冷装置不适用该标准；常用相关标准简介JB4750《制冷装置用压力容器》：适用于制冷装置用压力容器的设计、制造、检验和验收要求；GB151《管壳式换热器》：适用于DN≤2600mm，PN≤36MPa，且PN×DN≤17500的换热器的设计、制造、检验和验收要求；相关标准管辖范围0Mpa－0.02Mpa－0.1Mpa0.1Mpa35Mpa36Mpa常压容器GB150GB151相关法规框架简介GB6654《压力容器用钢板》：规定了压力容器用钢板的尺寸、外形技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等要求；常用的有：16MnR、20R;常用相关标准简介JB4726《压力容器用锻件》:规定了压力容器用碳素钢和低合金钢锻件的技术要求、试验方法及检验规则等要求（Pd≤35MPa，Td≥－20℃）；常用的有：20、35、16Mn材料;分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别；JB4709《钢制压力容器焊接规程》：规定了PV焊接的基本要求；对焊材、工艺评定和焊工、焊前准备、焊接、后热、焊后热处理焊缝返修、焊接检验等方面提出了相应的要求；相关法规框架简介常用相关标准简介JB4730《压力容器无损检测》：规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种无损检测方法及缺陷等级评定；适用于金属材料制压力容器的原材料、零部件和焊缝；JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》：规定了钢制压力容器焊接工艺评定规则、试验方法和合格指标；适用于焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、耐蚀堆焊等方法；评定用于验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性，并评定施焊单位的能力；评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在产品焊接以前完成；压力容器常识定义压力容器：凡承受压力的容器压力分为：工作压力、设计压力、计算压力、试验压力等。温度分为：工作温度、设计温度、试验温度等。厚度分为：计算厚度、设计厚度、名义厚度、有效厚度、钢材厚度等。主要受压元件：筒体、封头、人孔盖、人孔法兰、人孔接管、膨胀节、开控补强圈、设备法兰、换热器的管板和换热管、球罐的球壳板、M36以上设备主螺栓、公称直径大于等于250mm的接管和法兰1.下列情况之一的，为第三类压力容器：(1)高压容器；(2)中压容器（仅限极度和高度危害介质）；(3)中压储存容器（仅限易燃或中度危害介质，且pV大于等于10MPa.m3）；(4)中压反应容器（仅限易燃整或中度危害介质，且pV大于等于0.5MPa.m3）；(5)低压容器（仅限极度和高度危害介质，且pV大于等于0.2MPa.m3）；(6)高压、中压管壳式余热锅炉；(7)中压搪玻璃压力容器；(8)使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa）的材料制造的压力容器；(9)移动式压力容器；(10)球形储罐（容积大于等于50m3）；(11)低温淮体储存容器（容积大于5m3）。压力容器常识2.下列情况之一的，为第二类压力容器（本条第1款规定的除外）：(1)中压容器；(2)低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；(3)低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）(4)低压管壳式余热锅炉；(5)低压搪玻璃压力容器。3.低压容器为第一类压力容器（本条第1款、第2款规定的除外）。我公司产品多数为二类中压容器。压力容器常识用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢的C≤0.25%；压力容器专用钢板的P≤0.030%、S≤0.020%；应取得材料的质量证明书原件，从非材料生产单位获得压力容器用材料时，应取得材料的质量证明书原件或者加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。压力容器常识“16MnⅡ”表示锻件的钢号为16Mn，级别为Ⅱ级压力容器常识不得随意对外协容器自行实施返工、返修作业；监检部分的更改必须先行与驻厂监检人员沟通；压力试验结束后再焊接原则上要重做压力试验；系统拆解并复原后应重新做压力试验/密封性试验；焊缝三返及以上的返修应经技术负责人批准；容器焊缝返修深度超过1/2壁厚的应重做压力试验；压力容器常识进行气压试验的压力容器其对接接头需要100%RT或UT；进行局部无损检测的压力容器，制造单位也应对未检测部分的质量负责；发生代用的材料凭代用单领料后下料或使用；压力容器的不合格品反馈单由检验责任人签审；相邻的两筒节间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝中心线之间的距离一般应大于筒体厚度的3倍，且不小于100mm；压力容器常识材料质量证明书应为原件，或复印件，但需加盖材料经营单位检验公章和经办人章；对装配留下的焊疤、弧坑伤凹等缺陷的补焊应由持证焊工施焊；压力实验时所用压力表刻度的极限值应为最高工作压力的1.5~3.0倍，表盘直径不应小于100mm压力容器常识焊接接头分类：控制点C:公司产品在实现过程中必须进行的检验点，产品在实现过程中到达该点时，操作者自检合格后，需经检验员或授权人员进行检验确认，并在资料上签字认可后，才能进入下道工序。控制点和停止点公司压力容器制造过程中的要求控制点应按照国家有关压力容器法规、工序质量对产品质量的影响程度、公司的实际情况进行设立。对产品质量和安全性能有较大影响的工序应设立为控制点。停止点H：公司产品在实现过程中必须进行的审核或检验确认点，未经公司授权人员签字确认，不能进行下一步活动。产品在实现过程中到达该点时，操作者自检合格后，需经检验人员或授权人员和压力容器体系相关责任人或由公司特别授权人员的确认，并在见证资料签字认可后，才能进入下道工序。控制点和停止点公司压力容器制造过程中的要求停止点的设立按国家有关规定的要求设立。ASME、AS产品的停止点的设立由AI在检验卡（流转卡）上指定。公司压力容器制造过程中的要求监检点：公司压力容器产品的监检点，由监检人员控制。凡符合《压力容器产品安全质量监督检验规则》中规定的A类监检点或监检员临时要求的监检点，必须经监检人员检验确认后，并在见证资料上签字认可后，才能进入下道工序。公司压力容器制造过程中的要求公司压力容器停止点一栏表材料代用及要求：PV产品材料代用需原设计单位/部门书面同意，即使是以高代的；代用单由材料责任人建立电子台帐，申请者按编号顺序取号；谁申请谁负责跟踪代用单的流转及审批原则；审批完后原件交材料责任人归档，复件分发给相关部门；公司压力容器制造过程中的要求材料代用及要求：公司压力容器制造过程中的要求产品标识和可追溯性：公司压力容器制造过程中的要求定单号和项目号：产品配置表检验和试验状态标识：贴标签、设区、框、架、挂牌、实物上油漆笔书写、打钢印、见证资料上签字、合格证（报告）、返工报告、入库单；零件号：钢印、标签、油漆笔、流转卡等075W12345Y000压力容器系列号、零件流水号、产品系列号；材料标记：钢印、标签、油漆笔标记移植：材料分割前把标记进行转移的操作；识别和溯源！公司压力容器制造过程中的要求材料标记材料牌号代号公司压力容器制造过程中的要求零件流水号：保证零件在制造过程中的唯一性材料类型代号公司压力容器制造过程中的要求SAP系列号：保证机组编号的唯一性公司压力容器制造过程中的要求不合格品评审通过填写Q07《不合格品反馈单》并流转的形式进行不合格品处理压力容器不允许“让步接受”！公司压力容器制造过程中的要求紧急放行、例外转序紧急放行紧急放行指对于原材料、外购、外协件因生产急需但来不及检验而放行，必须作好标识，并作好记录，能实现可追溯性。例外转序例外转序指对生产过程中零、部件当下道工序急需来不及对其质量进行验证而放行，应视零部件的重要程度，履行相应的审批手续，放行的零、部件必须作好标识，并作好记录，能实现可追溯性。公司压力容器制造过程中的要求材料责任人应按本规定对紧急放行进行控制检验责任人应按本规定，对例外转序进行控制紧急放行应经质保工程师审批紧急放行、例外转序不适用于不合格品的让步放行的控制！紧急放行：原材料必须在产品试压前取回质保书！公司压力容器制造过程中的要求公司确定焊接、胀管作为特殊过程。对从事特殊过程的操作人员，应经培训、考核合格后持证上岗，无上岗证者不得进行操作；焊接按相关压力容器的规定要求。特殊过程关键过程公司压力容器制造过程中的要求工艺纪律是企业的产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，建立稳定的生产秩序，确保产品的加工质量和安全生产而制定的某些具体约束的规定。工艺纪律检查内容：现场技术文件的质量；C.H点及ASME产品控制点的执行情况；设备和工装的技术状况；材料、在制品符合工艺要求；操作工；检验；考核容器的关键质量指标焊缝探伤一次合格率焊缝外观检验一次合格率容器胀管一次泄漏率外协容器合格率公司压力容器制造过程中的要求公司压力容器制造过程中的要求压力容器质量保证手册（E版本）压力容器质量程序文件；压力容器质量 记录表 体温记录表下载消防控制室值班记录表下载体温记录表 下载幼儿园关于防溺水的家访记录表绝缘阻值测试记录表下载 格；路径：\common\QSMANUAL\PVLManual(manufacture)