机电设备巡回检查制度为做好机电设备的巡回检查工作，使设备保持良好的工作状态，充分发挥设备的工作效能，保证设备安全运行，制定本制度。（一）总则1．巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式，各部门岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。2．设备巡回检查时要按预定的路线进行，各岗位要现场张挂巡回检查路线图，并详细标示检查的项目、内容、周期。3．巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段：（1）看：从外观检查，看仪
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指示。（2）摸：用手摸，感触其振动、温度或用手锤敲击，检查其紧固程度。（3）听：听其音响，有无异声。（4）嗅：用鼻闻是否有异味。（5）试：试验安全保护装置是否灵敏可靠。（6）量：简单量具测试。4．在巡检中发现的问
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要及时处理，不能处理的问题要及时上报，并做好记录。（二）巡回检查内容3机械部分1．紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。（2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。（3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1〜3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。（4）键不得松旷，露出键槽的长度符合规定。2．联轴器（1）端面的间隙及同轴度符合规定。（2）弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。（3）齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。（4）蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不超过原厚的10%。3．轴和轴承（1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤。（2）滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75C,合金瓦滑动轴承温度不大于65C。（3）润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通,不漏油。（4）滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2〜2/3,不漏油。轴承温度不大于75C。4．减速器减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密,不漏油。润滑油符合设计要求,油量适当,油压正常。5．基础（1）基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。（2）基础坑内无积油和积水。（3）地脚螺栓不得有松动。6．密封件（1）各部密封件齐全,性能良好,不漏油。（2）密封表面无损伤,油封骨架不变形。（3）各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整,无折皱,眼孔一致,符合原设计的尺寸和材质。7．“五不漏”规定（1）不漏油：静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹,擦干后3min不见油,半小时不成滴。非密闭传动部位,不甩油（可加罩）。（2）不漏风：空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验,无明显感觉。（3）不漏水：设备、设施各接合面不漏水。（4）不漏汽：锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽；距泄露200mm处用手试验,无明显感觉（5）不漏电：绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。8．绞车滚筒、制动装置等各部位完好。9．各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符合规定；钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定。0电气部分1．电气设备隔爆性能良好，隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形，无开焊，无锈蚀等现象。2．高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈，接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。3．电气接线有可靠的强度，连接可靠。4．电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。5．电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。6．各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可靠。7．绝缘用具齐全可靠，按规定周期进行检验。8．电缆吊挂整齐，电缆的连接、绝缘、接地符合要求，无超负荷运行现象。电缆穿孔套管齐全，密封良好。电缆沟内电缆敷设
规范
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，无杂物。9．电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。10．完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容正确，三证张贴符合定置管理要求。0其他1．设备按照“定点”、“定质”、“定量”、“定期”、“定人”的原则进行润滑，润滑记录按规定填写。2．机房（硐室）清洁，无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢；工器具、备品备件、材料等存放在固定地点，安放整齐。3．井下机电设备安装处顶板必须支护完好。4．变电所挡鼠板安装符合规定。5．水泵房水仓或泵池水位正常，排水设备、设施完好。6．消防设施齐全完好，按规定检查。7．设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数正常。8．设备各转动部分防护罩、裸露带电区域遮拦安设符合规定，警示牌按规定悬挂。9．机械、电气设备各项安全保护装置按规定周期试验。
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