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SPC培训教材(文专员)

SPC培训教材(文专员)SPC培训教材目录SPC定义与功效SPC推行目的SPC推行步骤X-Rm管制图制作管制图判读标准管制图异常处理流程SPC培训规划SPC定义与功效SPC推行目的SPC推行步骤SPC的架构不良率管制图不良数管制图单位缺点数管制图缺点数管制图平均数与全距管制图平均数标准差管制图个别值与移动全距管制图中位数与全距管制图X-Rm管制图制作定义：X-Rm管制图是个别值与移动全距管制图，它是以不分组的方式描点作管制图，要求每次或每组的样本数为1.步骤：记录数据列表计算每个移动全距计算管制中心线、管制上限、管制下限绘制X-Rm管制图...

SPC 培训教材目录SPC定义与功效SPC推行目的SPC推行步骤X-Rm管制图制作管制图判读标准管制图异常处理流程SPC培训规划SPC定义与功效SPC推行目的SPC推行步骤SPC的架构不良率管制图不良数管制图单位缺点数管制图缺点数管制图平均数与全距管制图平均数标准差管制图个别值与移动全距管制图中位数与全距管制图X-Rm管制图制作定义：X-Rm管制图是个别值与移动全距管制图，它是以不分组的方式描点作管制图，要求每次或每组的样本数为1.步骤：记录数据列表计算每个移动全距计算管制中心线、管制上限、管制下限绘制X-Rm管制图监控管制图变化并适时提出分析改善1.记录数据列表例：某食品厂，在2010年5月20日生产雪饼，雪饼重量规格为20+/-1g，每小时抽样一次雪饼重量，记录数据如下：时间8：009：0010：0011：0012：0014：0015：0016：0017：0018：0019：0020：0021：0022：0023：00X（重量g）20.520.120.319.820.519.619.820.920.619.719.620.120.320.4202.计算每个移动全距（Rm)Rm1=X1-规格中心值的绝对值，Rm2=X2-X1的绝对值，Rmi=------.公式中：Rm表示移动全距，X表示个别值.时间8：009：0010：0011：0012：0014：0015：0016：0017：0018：0019：0020：0021：0022：0023：00X（重量g）20.520.120.319.820.519.619.820.920.619.719.620.120.320.420Rm0.50.10.30.20.50.40.20.90.60.30.40.10.30.40X-Rm管制图制作3.计算X平均值、Rm平均值X1+X2+X3+……XiKXCL=X==(20.5+20.1+20.3+19.8+20.5+19.6+19.8+20.9+20.6+19.7+19.6+20.1+20.3+20.4+20)15=302.215=20.15Rm1+Rm2+Rm3+……RmiKRmCL=Rm==(0.5+0.1+0.3+0.2+0.5+0.4+0.2+0.9+0.6+0.3+0.4+0.1+0.3+0.4+0)15=5.215=0.35X-Rm管制图制作4.计算管制上下限说明：XUCL表示个别值管制上限XLCL表示个别值管制下限Rm表示移动全距E2、D3、D4表示系数（可查表）XUCL=X+E2Rm=20.15+2.66×0.35=21.1XLCL=X-E2Rm=20.15-2.66×0.35=19.2RmUCL=D4Rm=3.267×0.35=1.14RmLCL=D3Rm=0×0.35=0X-Rm管制图制作X-Rm管制图制作X管制图Rm管制图SPC管制图判读方法正常：数据点在中心线附近波动，没有规则，未超出管制限，这表明制程是稳定的，注意监控即可.连续7点呈上升趋势：这表明制程有向上变化的趋势发生，制程已出现不稳定，若再不采取行动将会出现超出管制限，须立即找出原因并改善.SPC管制图判读方法连续7点呈下降趋势：这表明制程有向下变化的趋势发生，制程已出现不稳定，若再不采取行动将会出现超出管制限，须立即找出原因并改善.SPC管制图判读方法连续7点在中心限上侧：这表示制程有偏移发生，向上说明制程在向上限偏移，应立即找出原因并改善.SPC管制图判读方法连续7点在中心限下侧：这表示制程有偏移发生，向下说明制程在向下限偏移，应立即找出原因并改善.SPC管制图判读方法有一点超出管制上限：一般是指有特殊原因导致制程出现较大的变化，应立即找出原因并改善，若后面有降下来，则纳入标准化文件.SPC管制图判读方法有一点超出管制下限：一般是指有特殊原因导致制程出现较大的变化，应立即找出原因并改善，若后面有稳定下来，则纳入标准化文件.SPC管制图判读方法制作管制图判读管制图提报班组长召集品检/技术/制造人员分析、提出改善连续异常有一点连续异常有二点连续异常有三点通报课长通报厂长提出停线申请并通报厂长厂长召开紧急会议效果确认管制图异常判读：有一点超出管制上、下限连续7点呈上升、下降趋势连续7点在中心限上侧、下侧NGOKOKNGSPC管制图异常流程图工厂最高主管裁示是否停线继续监控每周由SPC负责人召开一次SPC实施总结会议，检讨本周出现的异常问题并提出解决方案当管制图有异常时，用红色笔于异常点画圈并编号（从1开始进行编号），同时立即提报班、组长，由班、组长召集技术人员、品检、岗位人员立即分析原因，并提出有效解决方案，现场品检追踪改善后的效果.异常处理方式需记录于管制图下方或背面固定格式内.12SPC管制图判读方法SPC管制图异常记录异常点编号问题描述原因分析改善对策负责人完成时间品检SPC培训考核SPC培训考核例：某食品厂，在2010年5月20日生产仙贝产品，每小时量测一次油附率，并绘制成X-Rm管制图，并判读其是否有异常，油附率标准：20%+/-1.5%，记录数据如下：时间8：009：0010：0011：0012：0013：0014：0015：0016：0017：00X素饼重g18.11818.217.918.218.117.917.818.318.2油附重g21.921.621.821.721.621.821.721.521.621.8油附率%21.0%20.0%19.8%21.2%18.7%20.4%21.2%20.8%18.0%19.8%时间18：0019：0020：0021：0022：0023：0024：0001：0002：0003：00X素饼重g18.11817.91817.818.218.118.318.218油附重g21.921.621.721.521.321.821.521.721.921.3油附率%21.0%20.0%21.2%19.4%19.7%19.8%18.8%18.6%20.3%18.3%Thanks!此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！

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