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TQM的核心管理思想

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TQM的核心管理思想TQM的核心管理思想片面质量管理(TQM)内容提要何为TQMTQM的中心思想TQM道具TQM与现场质量管理方针目的管理日常QA管理QCSTORYQCC活动QC诊断TOP诊断TQM与ISO90002TQM与现场质量管理质量管理展开历程1.质量反省阶段时间:大致二十世纪二十年代~四十年代背景:大批量消费对零部件的互换性、规范化、通用化要求越来越高特点:树立专职质量反省,预先反省。2.统计的质量管理时间:四十年代第二次世界大战时期备景:大批军火产品迫切要求保证质量和按期交货,采用美国贝尔公司工程师休哈特提出的数理统计图表...

TQM的核心管理思想
TQM的核心管理思想片面质量管理(TQM)内容提要何为TQMTQM的中心思想TQM道具TQM与现场质量管理方针目的管理日常QA管理QCSTORYQCC活动QC诊断TOP诊断TQM与ISO90002TQM与现场质量管理质量管理展开历程1.质量反省阶段时间:大致二十世纪二十年代~四十年代背景:大批量消费对零部件的互换性、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化、通用化要求越来越高特点:树立专职质量反省,预先反省。2.统计的质量管理时间:四十年代第二次世界大战时期备景:大批军火产品迫切要求保证质量和按期交货,采用美国贝尔公司工程师休哈特提出的数理统计图 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 控制质量。特点:质量管理只限于技术、制造、反省部门,其他部门对质量并不关心3.片面质量管理阶段时间:六十年代末尾背景:科技展开,产品越来越精细,复杂,客户要求更高,竞争更猛烈,本钱和效力都成为产品好会的一局部,只靠品管部门不合时代要求。特点:质量管理扩展到市场调查、研讨展开、设计、原料管理、制程管理、质量保证、销售效力等全公司各部门。3QC式的思索方式1.客户第一,市场优先2.尊重理想3.因果思索4.重点指向5.管理循环6.统计思想7.分层思想QC式的管理普通方法为:TQM与现场质量管理计划plan实施do调查check改善action4PDCA的循环1.方案〔PLAN〕1)目的方案:检讨客户的要求、本公司的技术水准、制造才干、原资料要素等,决议质量规范。2〕方法方案:决议达成目的所必需遵守的作业顺序或方法a〕设备、治工具规范b〕原料、资料规范c〕技术规范d〕操作规范e〕检验规范f〕测定规范g〕控制规范2.实施〔DO〕命令现场人员依照规范义务1〕管理者必需下决计使部署明白必需遵守规范实施作业的决计。2〕教育训练,使每一位部署都能确实了解所制定的规范。3〕义务时必需确实依照规范。TQM与现场质量管理53.调查〔CHECK〕调查实施结果能否良好,假定友异常清查缘由。1〕管理者要经常巡视监视部署的义务,挖掘异常、清查缘由;2〕活期测定质量特性、质量本钱、消费效果,作统计剖析挖掘异常,清查异常缘由。4.改善措施〔ACTION〕依据调查结果去除异常缘由,采取修正轨范的措施。1〕应急措施----------------除去外表缘由;2〕再发防止措施----------除去基本缘由。真正缘由的清查步骤:a〕有无规范:无制定b〕有制定规范时调查能否准受:遵守结果不良规范错修正轨范c〕有规范,但未遵守,调查能否了解规范:了解而未遵守教育训练了解规范d〕有规范,了解规范,但仍未遵守,调查规范能否合理:不合理无法遵守修正轨范合理的规范TQM与现场质量管理6E)了解规范、规范合理,但仍未遵守,一定是操作者有某种缺陷或品性不好互换TQM与现场质量管理7★层别法★特性要因图〔鱼骨图〕★柏拉图〔陈列图〕★反省表★直方图★控制图★散布图从事质量管理任务,你应知道,在你身边有七个最忠实的同伴。他们随时听候你的调命。QC七手法讲义8勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法1:层别法★定义:依照影响质量的各个要素区分搜集数据、资料,以寻觅其间的差异,而针对差异加以改善的方法。层别法是一种系统概念,在于将相当复杂的资料中止分门别类并归结统计。层别法是质量管理手法中最基本、最容易的操作手法,强调用迷信管理技法取代阅历主义〔KKD〕,也是其他质量管理手法的基础。★绘制方法:1.确定层别的目的:要针对某一特定的目的中止层别。2.选择影响质量特性的缘由,普通工厂影响质量特性的缘由为以下几种:时间、原料零件、作业人、设备等。㈠按原料、资料、零件的来源和批次层别;㈡按设备的编码或类别中止层别;㈢按消费线别层别;㈣按作业人员、班别层别;9勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法1:层别法㈤按时间如早班、夜班、周别、月别等层别;㈥按操作方法中止层别。3.制造记载卡搜集数据4.整理数据5.比拟与检定★运用实例:实例1:某公司99年6月份的总消费量为8000台,成品合格率为95%,四台设备消费,共有A、B、C三个班次运转。假定对本月份的消费量和合格率中止层别剖析,请问可以有几种层别法?能从层别数据中失掉些那些启示?10勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★运用实例:实例2:某公司消费真空管,每条真空管由原料投入到成品产出共5个工序,如以以下图,这样的设备算计5条。公司为每月7%的成品不良率而困扰,依据以上提供的数据,可以从哪几个方面中止层别?能否找出不良率高的缘由所在?实例3:请从你们公司的实际效果找出可以运用层别法处置的实际效果。〔小组发言〕装配封住排氧固化检查零件成品11勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法2:特性要因图〔鱼骨图〕★定义:一个效果的特性〔结果〕遭到一些要因〔缘由〕的影响时,需将这些要因加以整理,成为相互有关系而有条理的图形,这种图形称为特性要因图,由于该图型外形似乎鱼骨,又叫鱼骨图。〝某项结果的构成,必有其缘由,应设法运用图解的方法找出缘由。〞最早提出这种缘由与结果的对应关系实践为日本品管巨匠石川磬博士,又称为〝石川图〞。★制造方法:1.明白决议效果点和希冀效果的特性效果点:不良率、回修率、客户赞扬、尺寸不符、外观不良等。希冀效果:义务场所洁净、平安、消费效率、质量提升等。2.组成小组及绘图工具小组成员:以4~10人组成,成员不受级别限制。绘图工具:图纸、彩笔两支。这结果到底是什么缘由形成的?612勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法2:特性要因图〔鱼骨图〕3.绘制鱼骨图的骨架〔大骨〕在纸的中央自左到右绘制一条箭头图,在箭头处说明特性。4.将大的缘由画于中骨上,并以□圈起,普通可将大缘由列为4M1E,区分为:人〔MEN〕、机〔MACHINE〕、料〔MATERIAL〕、法〔METHOD〕和环境〔ENVIROMENT〕。绘制中骨时,普通与大骨成60°。〔大箭头反向时称为对策图〕特性特性料环人机法13勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法2:特性要因图〔鱼骨图〕5.讨论大缘由的缘由〔脑力激荡法〕运用脑力激荡法,寻觅中小要因,普通以3~5个为宜。将各个要因绘制于中骨上,小缘由普通与中骨成60°。不良率高法人机其他料卫生欠佳配件不足灯光太暗某作业流程不当噪音高无专人保养人员流动率高人员疲劳品质欠佳售后服务不好交期不稳文件不足作业条件不全技术不高设备老化训练不足14勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法2:特性要因图〔鱼骨图〕5.讨论大缘由的缘由〔续〕脑力激荡法:指运用集团思索,使思想相互激荡发作连锁反响,以引导创作性思索的方法。实施脑力激荡的目的:运用集团的智慧,发扬集团的力气。实施脑力激荡的四原那么:㈠制止批判他人㈡允许想入非非㈢意见愈多愈好㈣丢弃尊卑贵贱的观念脑力激荡实施方法:〔如何开好会〕主席应实行的本卷须知:㈠不要〝一言堂〞;㈡不要延迟会议时间;㈢指定专人记载;㈣不比拟两人意见孰好孰坏;㈤留意不讲话的人,让其宣布意见;㈥随时烘托气氛。15勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法2:特性要因图〔鱼骨图〕5.讨论大缘由的缘由〔脑力激荡法〕列席会议人员应留意的事项:㈠准时参与会议;㈡不作人身攻击;㈢不提出笼统的实践;㈣不能不听他人的发言。只顾自己发言;㈤不能有不真实的说辞;㈥意见不能违犯公司的全体目的。 案例 全员育人导师制案例信息技术应用案例心得信息技术教学案例综合实践活动案例我余额宝案例 练习㈠某公司为寻觅成品合格率降低的缘由,召集各部门各级人员中止脑力激荡剖析。请从4M1E中止剖析。㈡废旧的汽车轮胎如何处置。16勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法2:特性要因图〔鱼骨图〕6.要因的讨论将所搜集的要因,由参与讨论人员确定,何者影响最大,并对最大的各个要因作出标志,画单圈。7.对上述讨论确定的要因再中止依次讨论,以确定出最重要的最大要因,同时再作出标志,画双圈。8.再作出一张特性要因图,将未入重要的要因去除,画圈数越多的越优先处置。★鱼骨图的功用1.配合柏拉图运用〔相互运用〕缘由对策;2.配合控制图运用,对超出界限以外的异常点中止剖析;★鱼骨图案例练习1.客户赞扬内容〔未开启包装的饮料内有异物〕。2.结合本企业的事例中止。17勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法3:柏拉图〔陈列图〕★定义:依据归集得数据,以不良缘由、不良状况发作的现象,有系统地加以项目别〔层别〕分类,计算出各项目别所发作数据〔如不良率、损失金额〕及所占的比例,在依照大小依次顺序陈列并进性累加计值而构成的图形。柏拉图是意大利经济学家柏拉图〔Pareto〕在统计国民支出时,对贫富支出分配不均统计运用的图表。经过柏拉图得出著名的〝二八分配〞原那么,既20%的穷人却占有80%的国民支出。后来将这一原理引入判定效果中各缘由哪一个是效果的症结所在。★绘制方法:1.确定数据的分类项目并中止层别从结果分类:不良项目别、场所别、工序别从缘由分类:人、机、料、法、工序等18勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义2.搜集数据并计算数据汇表;〔可思索与其他手法配合运用〕;3.画出坐标轴:横轴表示需层别的项目,左纵轴可以以数量表示,右测纵轴表示对应的百分比;4.决议搜集数据时期,最好是一个固定时期;5.计算各项目的比率,并右大至小陈列在横轴上。6.绘制拄状图,7.衔接累计的曲线。★柏拉图绘制本卷须知:1.纵轴〔左侧轴〕最好以金额表示。由于汇图的目的是为了找出影响本钱最大项。2.其他项无论次数或金额为多少,应放于最左侧。机法料环人70~80%百分比量化值其他19勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★柏拉图实例练习1.一周内某公司质量部接到消费者的赞扬,并记载如下。请依照柏拉图绘制方法,制出柏拉图,从图中能否发现形本钱周客诉的主要缘由是哪些?能否找出主要缘由。日期周一周二周三周四周五周六周日项目口感不好65587包装不良109149101415重量轻2220064少料包1215912141517料包破口54064其他2302283522720勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★柏拉图实例练习2.以下是某公司一周内XLY型产品不良的记录,根据统计的数据,运用柏拉图进行分析。日期周一周二周三周四周五合计项目作业员技术不足作业员常不在原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他不良数检查数10118129501518161417804556222443431832234143343316394338423820080080080080080080021勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义步骤1:按发作次数的顺序〔由大至小,有其他项者无论能否为最小,一律置放于最后〕将项目及次数记入不良剖析表中。不良剖析表项目不良数作业员常不在80作业员技术缺乏50原料质量欠佳22机器缺点18作业流程不当14其他16算计20022勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义步骤2:计算累计不良数〔累计次数、累计损失额〕、百分比及累计百分率。项目不良数累计不良数百分比%累计百分比作业员常不在80804040作业员技术缺乏501302565原料质量欠佳221521176机器缺点18170985作业流程不当14184792其他152008100算计200100柏拉图剖析表步骤3:树立坐标轴,以左纵轴表示不良数,右纵轴表示百分比,横坐标轴表示不良项目,依据累计不良数绘制成拄型图,将累计的不良数或百分率以直线衔接。以上即绘制成柏拉图。23勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义50100%100501502000作业员常不在作业员技术不足原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他24勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★柏拉图实例练习3.王太太发现近两个月存款增加,于是对6月的家庭财政支出作如下的统计,请协助王太太运用柏拉图剖析的原理停止剖析。8月9月10月伙食费600560720零用钱300500480煤水电气150180260教育费5026060交际费130250300其他440280300算计16702030212025勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法4:反省表反省表的分类:记载用反省表和反省用反省表★记载用反省表功用:用于搜集数据以调查不良项目、不良缘由、缺陷位置及设备操作等情形,1.记载类反省表的作法㈠决议分类项目,搜集数据;㈡决议要记载的方式;㈢数据的记号记载并整理成次数。2.记载类反省表的用法㈠作为数据的记载用纸;㈡用作不良〔缺陷〕发作状况的报告或记载;㈢作为调查发作不良的要因剖析。3.实践运用举例种类(项目)检查结果累积次数表面伤痕正正正正正正33气孔正正正正20加工不良正正正正正正正37外形不良正正正正24电镀不良正正正18其他正正13电器手柄检查表26勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★反省类反省表功用:相当于任务备忘录,防止不小心形成的任务失误,用于反省作业基准、设备操作、设备部位能否正确、正常。1.反省用反省表的作法㈠逐条罗列需反省的项目,并作出填入记号项目栏目;㈡反省项目应为〝非做不可的任务〞和〝非反省不可的内容〞;㈢依照作业或反省顺序陈列,必需是毫无遗漏可反省出效果的反省表。2.记载类反省表的用法应尽能够应用方便的记号,易于记载。如划〝△〞〝▲〞等。3.实践运用举例某公司对重点设备实施日常反省作业,因此制定下表。〔见下页〕27勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义反省项目标准1234567891011121331压力5.5~7KG/CM油温T≤90°C油位油镜中线储气罐压力5.5~7KG/CM枯燥温度T≤50°C散热器通风流利、风扇正常自动排水自动正常排污无污水注:正常△     异常▲空压机运转反省表反省人异常处置设备反省表的反省运用是设备保养的基础。...28勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法5:直方图★定义:将所搜集数据、特性质或结果值,用一定的范围在坐标横轴上加以区分几个相等的区间,将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积,用柱形图表示出来。用以了解产品在规格规范下的散布形状、工序中心值及差异的大小等情形。★制造方法:1.搜集数据,普通要求数据至少要50个以上,并记载数据总数〔N〕;2.将数据分组,定出组数〔K=1+3.23logN〕可采用以下阅历数据组数数据N~5050~1005~7100~250250以上6~107~1210~20还不懂29勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义3.找出最大值〔L〕和最小值〔S〕,计算出全距〔R〕。4.定出组距〔H〕:全距/组数〔通常为2.5或10的倍数〕5.定出组界㈠最小一组的下组界值=S-测量值的最小位数/2㈡最小一组的上组界值=最小一组的下组界值+组距㈢最小二组的下组界值=最小组的上组界值6.决议组的中心点〔上组界+下组界〕/2=组的中心点7.作次数分配表依照数值的大小记入各组界内,然后计算各组出现的次数。8.绘直方图横轴表示数值的变化,纵轴表示出现的次数。9.对绘制出的直方图停止剖析。★直方图的功用:评价和反省工序才干;指出采取措施的必要;反省执行纠正措施能否有效;比拟设备、物料、人员及供应商;通常为130勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★直方图实例练习1.某罐头厂消费罐头,罐头容量规格为310±8g,今抽验50罐数据如下:308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318确定基本内容:N=50组数:K=7〔参考阅历数值〕最大值L=320最小值S=302全距R=320-302=18计算组距HH=R/K18÷7=2.5取H为3〔为测定值最小单位的整数倍〕31勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义第一组下限值=S-测定值最小位数/2=302-0.5=301.5第一组下限值=第一组下限值+组距计算各组中心值=〔上组界+下组界〕/2作次数分配表组号组界中心值标志F〔次数〕1301.5~304.530342304.5~307.5306103307.5~310.5309134310.5~313.531295313.5~316.531586316.5~319.531857319.5~322.53211再反省一遍,能否有遗漏的数据,预备作图。32勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义作直方图31831531230930630342321规格下限〔302〕有一点明白了。68101214规格下限〔318〕33勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义2.某公司抵消费的电线直径停止抽验,以下是100个数据,用直方图停止剖析。0.6610.6500.6470.6460.6490.6450.6410.6500.6480.6490.6650.6470.6460.6550.6490.6580.6540.6600.6530.6590.6600.6650.6490.6510.6370.650.6430.6490.6400.6460.6500.6440.6400.6520.6570.6480.6540.6500.6540.6550.6560.6570.6630.6620.6470.6470.6420.6430.6490.6480.6380.6340.6490.6420.6370.6550.6520.6540.6490.6570.6540.6580.6520.6610.6540.6450.6410.6440.6470.6410.6500.6520.6340.6410.6530.6470.6520.6490.6520.6530.6510.6600.6550.6580.6490.6470.6410.6440.6400.6430.6460.6350.6380.6450.6500.6480.6490.6500.6490.655确定基本内容:N=100组数:K=10〔参考阅历数值〕或计算确定最大值L=0.665最小值S=0.634全距R=0.665-0.634=0.031计算组距HH=R/K0.031÷10=0.0031取H为0.003〔组距的位数应与测定值的位数相反或为测定值最小单位的整数倍〕34勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义计算组界第一组的下组界=最小值-最小测定值位数/2=0.634-0.001/2=0.6335第一组的上组界=第一组的下组界+组距依次计算各组界值计算组中心值第一组中心值=〔第一组上组界+第一组下组界〕/2=〔0.6335+0.6365〕/2=0.635依次计算各组中心值。各组中心值之间所差的就是组距。35勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义作次数分配表组号组界中心值标记次数累积次数10.6335~0.63650.6352220.6365~0.63950.6384630.6395~0.64250.641101640.6425~0.64550.644112750.6455~0.64850.647154260.6485~0.65150.650236570.6515~0.65450.653147980.6545~0.65750.65698890.6575~0.66050.659795100.6605~0.66350.662499110.6635~0.66650.665110036勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义绘制直方图.662.650.647.644.641.638105.665规格下限15202530规格上限.635.653.656.65937勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★直方图形状剖析1.外观形状剖析正常形状直方图〔正常型〕双峰形状直方图〔群体相混〕38勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义单斜形状直方图〔对规格停止单象限制〕离岛形状直方图〔有异常状况〕39勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义凹凸或锯齿形状直方图缘由有能够为测定值误差或换算方法有误,或次数分配不当形成。我明白直方图的外观形状了!40勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义2.正常形状下直方图剖析中心偏左的直方图直方图倾向规格的下限,并伸展至规格下限左侧。表示已发生局部超出规格下限要求的不良品。上限下限中心值中心偏右的直方图上限下限中心值直方图倾向规格的下限,并伸展至规格下限右侧。表示已发生局部超出规格下限要求的不良品。41勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义分散度大的直方图分散度小的直方图直方图的左右两端均超出规格界限,发生不良品,说明直方图过于分散。能够是人员技术缺乏或操作方法不当形成。直方图形状过于集中,距规格上下限还有一端距离。表示进程差异小,进程才干强。表现为人员技术才干强。但也能够由于规格制定不合理。下限下限下限下限42勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★直方图的功用侧知工序的进程才干,是进程才干的最好最直观的写照;计算产品的不良率,依据不良数量可以直接计算出来;调查能否混入两种以上不同的数据;测知数据能否有假;测知散布形状;以此制定产品的规格;设计合理的控制界限。直方图有用呀!43勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法6:散布图★定义:用以两个变数或两个质量特性之间能否存在相互对应关系。★功用:测定两个变数之间能否存在相互关系,假设可以以数学 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 表示时,那么依此制定相应的规范。★做法:普通以横轴表示缘由或要素,纵轴表示结果或特性值。1.搜集数据,普通30组以上;2.绘出坐标轴,将数据依X、Y轴在坐标上标出;3.两点数据假设在同一点出现时,作出特别标志。如双圈◎。★罕见散布图剖析:YX(a)正相关〔强〕X(b)正相关〔中〕X(c)正相关〔弱〕看相关水平和相关方向44勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★罕见散布图剖析(续):YX(d)无相关YX(e)无相关YX(f)无相关(g)负相关(强)(h)负相关(中)(i)负相关(弱)45勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义手法7:控制图★定义:以纵坐标轴表示产品的特性或控制对象,以进程变化数据为分度,横坐标轴表示产品的群体编号,制造日期,依时间循序将各点画在图纸上,再与控制界限比拟以判别产品质量能否处于正常的一种图形。★作用:可以消费进程中有无异常的变化,找出能否属于普通缘由还是属于特殊缘由惹起的工程变异。以确定工序进程能否动摇。1.应用剖析所失掉的资料制定或变卦规格及确定进程能否契合规格的要求;2.应用剖析所得的资料,提供或变卦方法;3.应用剖析所得的资料,提供或变卦检验方法及允收方法;4.作为对制造产品或购置产品允收或拒收的依据;5.从小批量的控制得出对大批量产品得控制重点;6.判别质量能否平均;7.处置非消费性方面得效果。46勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★术语普通缘由:惹起进程变异庞大的缘由,在经济上不值得去除的局部。特殊缘由:惹起进程变异较大的缘由,在经济上必需剔除的局部。中心线:表示控制图中平均值或平均数的直线。控制界限:依统计方法而失掉的平行于中心线的直线。〔上、下控制界限〕控制形状:记入控制图内的点子,大都在控制范围内随机散布,为受控形状。不在受控形状:记入控制图内的点子,超出控制界限或在控制范界限随机分布呈一定的规律。★控制图种类:1.依数据的性质划分:计数值控制图、计量值控制图计量值控制图:用于产品特性可测量:如重量、长度、面积、温度、时间和压力等。实践运用时分为:㈠X-R:平均值与全距控制图㈡X-R:中位数与全距控制图㈢X-σ:平均值与规范差控制图㈣X-Rm:一般值与全距移动控制图47勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义●计数值控制图:用于产品特性非可量化时,如以不良数、缺陷数等连续性数据。实践运用时分为:㈠P-Chart:不良率控制图㈡Pn-Chart:不良数控制图㈢C-Chart:缺陷数控制图㈣U-Chart:单位缺陷数控制图★X-R控制图作法基身手项在一张控制图上应写明:进程称号、质量特性、测定方法、测定单位、规格、控制界限、机器编号、作业者、测定者、抽样方法、时间等基身手项。样本大小与组数样本组数普通取20~30,样本数位n,普通依实践取3~10个,将异常数据剔除。控制图的尺寸纵轴控制上下限之间距离普通位20~30mm,横轴各样组之间的距离普通为5~10mm。〔须对应样组位置〕48勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义绘制控制界限和中心线标明UCL〔控制下限〕、LCL〔控制下限〕、CL〔中心线〕X图UCL=X+A2RR图UCL=D4RLCL=X-A2RLCL=D3R控制图各点子的绘入通常可运用标志方法,在控制界限内可用○●◆★等,在控制界限外可用◎※等。控制图的修订当控制图运用一定阶段后,或由于控制手腕改善后,应对原有控制图停止修订。样本A2D3D421.8803.2731.0232.5840.7292.2850.5772.1260.4832.0070.4190.0761.924X-R图系数表会查表就能用!49勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★X-R控制图举例CL=96LCL=84UCL=10809611084108106104102100988688909294123456789101112131415。。。。。。。。。。。。。。。组数50勇于开始,才能找到成功的路QC七手法讲义★控制图剖析。。。。。。。。异常点,小心!。有规那么散布,也不行!。。。。。。。。。。。。。。。。延续七点呈下降趋向,小心!。。。。延续七点呈上升趋向,小心!。。。。。。51勇于开始,才能找到成功的路有效的统计技术需求对各种方法停止综合运用,方能真正处置效果,并能看到统计技术的管理实效。学会运用你身边的工具,计算机。你有普通的数学知识即可掌握。总结QC七手法讲义52勇于开始,才能找到成功的路QC-STORY〔效果处置法〕处置效果步骤QC手法活用指南1.主 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 2.选定理由3.现状掌握4.目的设定5.活动方案推移图排列图直方图管理图推移图柱形图排列图推移图排列图计划\实绩表53
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