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设备事故管理标准Thedocumentwasfinallyrevisedon2021设备事故管理标准设备事故管理标准1目的提高设备管理,必须加强设备事故管理,掌握和分析设备事故发生的原因和处理情况,从中吸取教训,制定消除或减少事故的措施,改进和加强设备管理工作,提高设备运转率和完好率,特制定并完善本制度。2范围适用于集团各成员企业3管理内容及办法设备事故定义与级别划分定义设备事故:指企业生产设备(包括:化工生产、动力供应和机电、仪设备、管道、厂房、地下设施、设备基础以及通讯、运输设备等)因非正常损坏,造成停产时间、产量损失或修复费...

设备事故管理标准
Thedocumentwasfinallyrevisedon2021设备事故管理 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 设备事故管理标准1目的提高设备管理,必须加强设备事故管理,掌握和分析设备事故发生的原因和处理情况,从中吸取教训,制定消除或减少事故的措施,改进和加强设备管理工作,提高设备运转率和完好率,特制定并完善本 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。2范围适用于集团各成员企业3管理内容及办法设备事故定义与级别划分定义设备事故:指企业生产设备(包括:化工生产、动力供应和机电、仪设备、管道、厂房、地下设施、设备基础以及通讯、运输设备等)因非正常损坏,造成停产时间、产量损失或修复费用达到规定数额的。级别划分结合本厂生产实际,按照所造成的设备直接损失及设备间接损失分为特别重大、特大、重大、严重、一般和微小设备事故。特别重大设备事故:指造成直接加间接经济损失1000万元(含1000万元)以上的事故。特大设备事故:指造成直接加间接经济损失在100至1000万元以内的事故。重大设备事故:指造成直接加间接损失在50至100万元以内的事故。严重设备事故:指造成直接加间接经济损失在10至50万元以内的事故。一般设备事故:指设备损坏不能正常运行,且直接加间接损失在2至10万元以内的事故。微小设备事故:指设备局部损坏,经小修后能正常运行,双系列损失计划产量的5%,单系列损失计划产量的10%,且直接加间接经济损失在2万元以内的事故。设备事故损失计算:设备事故损失按事故直接损失、间接损失之和计算。事故直接损失:指原材料(或半成品)损失和设备修理费用之和。间接损失:指从事故发生时起,到设备开启完全恢复正常生产能力时止(设备能力降低,减产部分不计),按日计划产量损失计算,成品或半成品损失数量乘以单价(不变价)。事故总损失等于直接损失费与间接损失之和。设备事故的调查处理发生事故的单位,要根据事故“四不放过”的原则,认真进行调查和处理,并填写事故 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ,报设备管理小组。对严重以上级别的机电类设备事故,主管部门立即将事故情况(包括时间、地点、原因等)用快速办法按程序上报上级有关部门。发生严重设备事故由安全生产管理机构指定有关部门及人员组成事故调查组。发生特别重大、特大、重大设备事故,事故单位应及时采取紧急措施,防止事故扩大,并由公司领导、调度、安全、生产等有关部门组成调查组,必要时上级主管部门派人参加,对事故进行救援和原因分析。设备事故分析设备事故分析包括:事故性质、事故概况,事故细节描述,事故原因分析,事故的纠正措施、纠正措施的完成时间,跟踪验证结果、领导审核等。设备事故原因概括可分为以下几个方面:设计不合理:安装调试有缺陷;制造质量差;违章作业,违章指挥;维护保养不周;检修技术方案失误;野蛮检修作业;检修质量差,包括材质不合格;超期检修,超期检验;安全附件失灵,仪器仪表失灵等;其它。设备事故的性质可分为:责任事故:凡属人为原因,如违反 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 、擅离工作岗位、超负荷运转、加工 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 不合理以及维护修理不良等,致使设备损坏停产或效能降低者,称为责任事故;质量事故:因设备原设计、原制造、原安装存在缺陷等原因,致使设备损坏称为质量事故;自然事故:凡因遭受自然灾害,致使设备损坏停产或效能降低者,称为自然事故。事故统计、存档。设备主管部门和事故发生单位按事故类别分别对设备事故报告及其相关记录进行存档保存。预防措施设备主管部门应组织加强设备管理,确保设备处于完好状态。使用部门应加强设备维护保养和巡回检查,及时发现设备缺陷和存在的隐患并组织处理,及时消除不安全因素。各部门要积极配合安全环保部门做好月度安全检查工作,对存在的隐患限期整改。严格操作、检修等专业规程和技术方案,严格各项票证,保障设备完好和装置正常运行。积极有效开展安全评估、现场巡检、隐患排查等活动,加大整改、治理力度,把事故消灭在萌芽状态。充分做好设备事故预案,开展设备事故预想预防演练,避免事故发生或扩大。事故报告、事故调查、事故性质认定、事故级别认定、事故处罚按公司相关文件、制度的规定执行。4考核特别重大设备事故:指造成直接加间接经济损失1000万元(含1000万元)以上的事故。考核责任单位10000元-50000元。特大设备事故:指造成直接加间接经济损失在100至1000万元以内的事故。考核责任单位5000元-40000元。重大设备事故:指造成直接加间接损失在50至100万元以内的事故。考核责任单位5000元-30000元严重设备事故:指造成直接加间接经济损失在10至50万元以内的事故。考核责任单位5000元-20000元。一般设备事故:指设备损坏不能正常运行,且直接加间接损失在2至10万元以内的事故。考核责任单位3000元-10000元。微小设备事故:指设备局部损坏,经小修后能正常运行,双系列损失计划产量的5%,单系列损失计划产量的10%,且直接加间接经济损失在2万元以内的事故。考核责任单位1000元-3000元。对不接受教训,不承认错误,不配合处理的事故责任单位,根据情况进行处理,必要时可不受上述考核条款限制。对隐瞒事故不报者,一经查出,根据事故大小对所在单位追加责任考核,具体考核金额为:1000元-5000元。微小设备事故隐瞒不报。一般设备事故隐瞒不报。重大、特大设备事故隐瞒不报。阻止事故调查。发生设备事故牵涉保险赔款时,事故责任单位需在当日由相关部门在24小时内报保险公司。5本程序由负责解释、考核,从下发之日起开始执行。
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