生产管理制度

PAGE2　生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 饲料配方的设计与管理1,制定配方是公司营养师的职责.整个公司生产过程都应该按照预先制定的配方进行.预混剂或饲料添加剂的使用应按照生产厂家的标签 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 配入.所有的配方必须写明以下几个内容:配言的名称.原料的名称,重量.有效日期.已有过的配方需在公司档案中保存一年,以便考查.料的质量控制:要求秤磅的合格有效,不符合时及时调整至合格.严格按配方进行称重,保证各种原料的重量.检查原料是否有霉变,酸败,杂质含量,如不符合,不能称量.称量后须在磅称周围扫干净,将散浇的原料全部倒入混合机中.切忌估计值,要有正确的称量顺序.第四节现代饲料企业饲料配方管理制度公司技术部必须将饲料厂品管主任提供的库存原料品质资料,采购储运部提供的原料库存资料,采购部和财会部提供的原料库存价格和三个月后原料市场的预测价格资料及品管部的意见传给技术总监制定配方,技术部按配方 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 执行.技术部按技术总监的配方计算出原料的成本附技术部的意见及技术总监传回的配方资料报公司总经理或主管副总经理审批后,依各厂工艺条件下达生产配方给饲料厂品管主任直传生产经理执行,生产经理交配料员,由品管员监督检查执行情况.在更换配方时,要提前告知生产部,由生产部通知饲料厂做出准备,检查各方面是否配套,以确保下一批产品质量.配方用后,生产主任交品管主任,由品管主任亲自交技术部按规定登记造册密封归档.配方属于公司的绝密,任何人不准复印抄写,不准向公司内非规生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的编制及组织生产计划的编制应根据营销中心接到订单数为原则，并由主管生产的副总经理制订每天的生产计划，然后由车间主任组织完成生产任务。生产车间管理制度1、生产前由车间主任配合记录员检查生产岗位出勤情况，查明缺勤人员的缺勤原因，安排好人员替岗。每周必须与原料库和成品库协调一次成品库存量，作好生产计划，保证产品库存量安全。并将当班生产计划下达给领班和电脑员，及时组织打包工按生产计划领取包装袋和缝包线。电脑员按生产计划输入本文饲料配方，并认认真与品管部门的配方核对，不准输错配方和擅自更动配方。生产前设备刚起动时，各岗位的设备操作工必须认真检查所操作的设备是否正常，同时生产记录员和原料保管员品管原料标准质量做好当班生产原料品名、货位、数量的接交，同时与成品保管员做好存放的桩位。2、投料时要严格执行管理员指令，与粉碎工取得联系，待粉碎工变仓完成后投料，投料工必须严格执行原料货位的使用规定，严格执行安全制度，不准野蛮装卸，手推车不准载人使用。投料时要注意结块、线头等杂物清除，分类存放，每周向领导报告每次投料结束后，经腾空包装袋清除余下的料，按规定手续，清点返回麻袋库集中处理。更换投料的品种前，必须将投料口清理干净，防止混合。3、粉碎要严格执行生产计划，根据生产饲料和品种和数量及时准确地粉碎各种原料。粉碎前必须认真检查粉碎的原料，变仓的位置、粉碎机筛网、筛孔和粉碎机锤片，严格按粉碎机的规程进行操作。粉碎工必须观察粉碎机电流表的变化，及时调整粉碎流量，不准超负荷运行，认真观察粉碎后原料仓的指示灯，仓满后及时关闭进料闸门。要粉碎另一种原料时，必须等粉碎系统将余料排空并变仓正确后再粉碎。并经常检查后的原料质量和粒度，有无混料或筛网、锤片损坏现象，同时检查粉碎系统中设备运行情况，发现隐患及时处理。当发现更换筛时，认真核对筛孔是否正确，对粉碎系统发生任何故障必须停机立即排除，提升机磁铁和粉碎磁铁须每班清理两次以上。每一种原料粉碎结束后要按规定填写粉碎记录。粉碎过程中出现的异常情况须向领导汇报。4、手添料的添加，必须和配方核对，按计划使用添加剂。台秤使用前须认真校对，秤不灵敏不准使用，称添加剂和药品时，必须按配方的先后顺序进行称重和配药，配药时净重误差不准超过25克。预混料按规定时间混合，不准延长或缩短混合时间。为下一班生产准备的手添料，须在手添料袋上标明饲料编号（标牌），由电脑员核对后，在交接记录上写明预留手添料的料号，交接班电脑员和手添料工在交接班记录上共同签名。在运送手添料时，以5批的倍数运送，不准无规律或不成批地运送。运送途中不许洒落损失，并和配药工手添工交接清楚，做好记录。由于计划变更、停电、停产造成手添料堆积本班运药工须及时运回药品库。添加手添料时须严格执行电脑员指令。开始生产和设备发生故障时，不准自作主张添加手添，须接到电脑员指令后，方可按规定程序进行添加，每添完一批须认真做好记录。每批投料完后，必须扫清楚投料口周围洒落料，投入该批中，不准两批以上清理并入一批投入。添加结束后将腾空袋每5只一叠整理放好，送药品间保管。5、配料与混合电脑员下达的配方指令须认真核对输入的配方是否正确，生产中认真观察每批原料配料数量是否正确，一个品种生产结束后，认真核对生产成品数量和原料耗用数量，发现异常不准隐瞒，须立即向领导汇报。如果在混合机中有油脂和糖蜜添加，电脑员和记录员要认真核对每个品种的前两批液体添加的数量。配料过程中出现电子称配料编差警报或电子称零点漂移过大须停止配料，立即报告领导和有关人员解决。配料电子称作业人员不准推碰，气缸盖上不允许任何物件，电子称门处每周须清理一次粉尘。混料时严格执行混料时间，定额混合批量，不准超载工作，更换品种时，将缓冲斗余料排空，混合机运行时须经常检查，油脂喷头要每周清理通孔一次保持清洁。6、颗粒料生产前检查颗粒机生产系统及压模孔径和刮刀，破碎机轧距，粉碎质量。颗粒机起动与运行，须严格按操作规程操作。在每一小时给加油部位加一次油，保持润滑良好，经常清理磁选机上的铁杂质。颗粒机堵机清理、压辊注油，故障处理等必须关闭电源。更换品种生产时，须全面检查颗粒系统，特别是压模孔径和破碎辊轧距是否正确，根据不同配方采用不同参数。7、车间上述岗位人员必须提前15min上班，进行各项交接班工作。在生产过程中坚持质量第一方针，坚持上道工序负责的精神，努力提高饲料质量，做到节能，优质高产，严格遵守劳动纪律和各项规章制度，努力完成各项生产任务。产品管理制度1、产成品仓库管理人员必须提前15min上班，进行交接班工作。成品库应定期进行清洁卫生大扫除，保持仓库的环境清洁，负责检查成品仓库的采光、通风及照明等有关设施。在工作中，在要求各项工作规范化，严格按规定组织生产、进行工作。确保数量正确、质量稳定，多储、多周转、库貌整齐、环境清洁、文明生产、优质服务、厉行节约；维护公司与客户的合法权益；时刻关心仓库消防安全，保证人员和物资的安全，人人学会使用仓库内的灭火器，做到三熟悉（熟悉质量标准、熟悉工艺流程、熟悉鉴别方法）。严禁火种进入仓库，管理好进出仓库的车辆、船只和人员，接收和保管好各种原料。严防一切事故发生。正确组织生产投料，遵守各项规章制度，主动向仓库领导提出合理化建议。2、接收保管好成品，是保证产品质量，提高经济效益和社会效益的重要环节，因此成品在接收进仓储存时，必须认真做好铺垫防潮、遮盖防雨、防鼠防虫、防污染等工作，品种、规格、好坏、干湿、有虫无虫、合格品与不合格品都要分开，堆桩要整齐安全。同时在储存过程中，保管员要认真执行查粮制度，做到查看记录心中有数，积极开展“四无”粮仓活动。检查中发现隐患问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，及时如实互逐级上报，不得隐瞒不报，更不得私自销毁灭迹或掺混出厂（库）或自行投入加工生产。对隐患问题要及时采取措施，妥善处理，确保物资安全。原料管理制度一、原料的计划编制1、生产用材料，物料和工具用品，由车间、班组以月编制预算，厂部审查厂长批准，列入采购计划。根据预算审批权限，需经公司审批的，统一由财务登记编号送审。2、生产上的常用易损配件，由主管厂长确定最高和最低储存量，物料库根据库存，随时列入采购进货计划。3、物料库没有库存，生产上又急需的，方可使用清购单，经厂长或部门负责人审查批准，列入紧急采购，采购物资要根据预算上的品种、规格、型号、数量防止盲目采购，造成物资积压或浪费损失。二、原料的进仓验收1、材料、物质验收入库、必须核对品名、规格、型号、数量、填写收料单，记账立卡，验收发现不符，要及时通知采购员进行调换和退货。2、外购物资发票有采购员（经办人）签名，并附有物料库验收人员签名的进仓验收单，经厂领导批签后，财务方可报销。三、物资的出仓发货：1、车间、班组领用物资，一律使用领料单，工具同时填写工具登记卡，物料出厂，一律使用出门证。2、物资出仓发货，要贯彻推陈出新，要及时销账，保持账、卡、物三相符。各类物资、备件、车间班组无权外借，外借经厂领导批准，并限期归还。四、物资的储存保管：1、物资进仓储存保管，都必须根据不同物资的储存要求，做好防潮、防污染、防火防盗、防爆、防锈工作、叠放整齐，规格、型号、标准、醒目。2、物资在储存过程中，发现破损、锈蚀，要做到及时如实上报，妥善处理，不得隐瞒不报，更不可私自销毁。3、保管员，对所管物资要经常核实、盘点，做到心中有数，账、卡、物一致，发现不符合及时查明原因。厂部对低值易耗品要每季检查一次，对固定资产，无价财产每年全面清查一次。五、物资的耗用：1、一切物资发生损溢、降级、报废、呆滞必须查明原因，按规定手续进行申报处理，不得隐瞒不报，或私自处理，若属保管不善造成的损失，应由个人承担经济责任。2、个人使用的劳动工具，根据不同工种，每人只能发放一套（件），因使用陈旧或损坏，不能修复要更换的，实行以旧换新，因工种调动，组织上认为不需要使用原工具的，要将工具退交物料库，个人不得任意转让他人。3、劳防用品发放，必须按照公司的有关规定，不得擅自扩大和提高标准，并积极做好劳防发放工作。设备管理制度.为使设备选购、验收、使用、保养、维修、故障处理等作业有章可循，以发挥生产设备的利用率，提高生产能力，特制定本办法。.5.1.2范围.凡有关生产机械、电器、仪表等设备各种资料的保管、设备选购、验收、使用、保养维修、设备故障处理等作业均依本办法规定办理。.5.2设备资料的档案管理.5.2.1生产设备安装、调试完后，设备管理部门应依照设备说明书、图纸等资料对设备统一分类、编号、建立设备台帐、设备卡和设备档案，并妥善保管。车间维修需要借阅应填写借阅卡，用后及时交回。.5.2.2设备如发生改善、更换等情况，设备管理部门应依实际情况修正资料档案。.5.2.3设备档案资料应包括以下内容：(1).设备台帐：登记设备名称、型号、规格、制造厂家、安装日期、使用日期、设备原值、产能、功率、备件单号、类型等内容。(2).设备清单：对整机设备按系统整理出一份清单，以供主管领导及维修部门需要时查阅。(3).各设备细帐：以设备清单上所列机械为主要对象、分别归整。.5.3设备选购.选购设备应根据先进性、可靠性、节能性、长远性和经济性为原则。同时考虑劳动保护、技术安全、环境保护要求，必须符合国家有关政策法令和法规。写出“设备购置申请单”，报请生产部经理及公司批准后，与采购部联系外购事宜。.5.4设备验收.5.4.1购入设备必须进行验收、调试，符合铭牌标准、质量性能、采购合同要求；才能入库或安装投入使用。与财会部联系转入固定资产费用等手续。.5.4.2自制设备必须经生产、技术、设备部门联合验收，鉴定合格后方可投入车间使用，达到设计和使用要求者填写有关表格，与财会部联系转入固定资产。.5.5设备使用.5.5.1生产车间应将设备使用管理作为管理工作的重要组成部分。任何人不得擅自使用设备和拆卸维修设备。.5.5.2设备操作人员在使用各种设备前，必须先熟悉设备的结构性能、技术规范、维修知识和操练规程，并在开机前先检查设备，确认无异常情况后，方可使用。.5.5.3在操作过程中，应密切注意观察设备动态，如发生故障后，应立即停机检查和处理或通知维修人员处理。.5.6设备检修与保养.设备检修保养应根据年度及月份检修保养润滑计划规定内容执行，通常采用四级检修、保养方法，即设备大修、中修、小修及日常保养。.5.6.1设备大修：每年进行一次。由维修主管负责，机电维修人参加，对车间所有设备进行检查。对到使用期的设备、配件进行更换。.5.6.2设备中修：每月进行一次。由维修主管负责组织、机电维修人员参加。对较陈旧或生产中经常出现问题的设备进行检查。利用1-2天的时间拆除检修、清理、润滑全部生产设备及时更换或修复损坏的零部件、排除机器故障，并做好中修记录、修后应及时验收。.5.6.3设备小修：每周进行一次。由维修人员负责，对生产设备出现一般故障，利用生产空隙时间进行必要的维修，以保证生产的正常进行，同时应做好检修记录，由车间验收。.5.6.4日常保养：日常保养由设备操作人员负责，维修人员协助完成。其基本要求可概括为“轴见光，沟见底、设备见本色”。.5.7设备事故处理5.7.1发生设备事故后，操作人员负责保护现场，并立即切断动力源或采取措施制止事故的蔓延。同时应及时上报当班主管或上级领导。5.7.2当班主管必须协助经理和有关人员查明事故原因，分清事故责任，并填报“设备事故报告单”.5.7.3发生重大事故，要及时上报经理，经理应向公司汇报并组织有关部门和人员到现场勘察，写出调查报告，提出处理意见，并做好统计登记工作。5.7.4对发生事故做到“三不放过”即：事故原因未查清不放过；事故责任未及时处理和教育不放过；未采取预防措施的不放过。生产管理制度