电炉炼钢厂冶炼工安全操作规程1、接班后要专人检查氧气管道、接头是否漏氧发现问
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及时处理。用氧管吹氧助熔、清理炉门坎、清理出钢囗、清理残钢、出钢引流等,操作者要站位合理,并有专人开、关氧气阀门。严禁用氧气吹扫身上浮灰和作业场所。2、电炉进料时,电炉四周人员应撤离到安全地点,防止废钢或钢渣溅出伤人。3、接长电极时,必须三人以上方可作业,专人指挥行车,专人检查石墨提升塞;在吊运电极过程中所有地面人员应撤离至安全距离处。4、冶炼过程中,需更换电极或上炉顶处理故障,必须确认已切断电源,弧压指示为零且电源断开指示灯亮后,才能上炉顶,严禁带电作业。5、在冶炼过程中若发生漏水,应迅速断电,严禁倾动炉子。并通知相关人员及时处理。6、测温取样时,检查测温枪是否灵敏可靠,样杯是否干燥,操作者应侧对炉门,动作要快,防止喷溅的钢渣伤人7、出钢前要检查钢包车是否到位,出钢时所有人员应远离出钢位置。8、向喷碳罐内补充碳粉时,作业人员上、下楼梯应双手扶着栏杆,防止滑跌伤人。吊运碳粉时应检查专用吊绳、布袋是否完好且每次只能吊运一袋碳粉。作业人员应指挥行车将碳粉吊到罐口上方后才能靠近作业。防止吊物碰撞、挤压伤人。9、作业人员无事不得在罐顶逗留。