TPM自主保全培训资料

TPM自主保全培训资料1.什么是初期清扫活动?(1)意思:发动六感：视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉，(5感+心)清扫(→为了让心阴暗，拿着扫帚以设备为中心实施)(2)种类1)清扫(掃除)清扫:清扫和肃清污染和异物(→把〝0〞污染作为目的直到设备和空中显露原本的颜色)2)恢复(復元)清扫:找出及消弭不合理(→停止时作业者必需发现几个中，大缺陷，鼓起勇气通知全员清扫的重要性，清扫是点检)(→除了发作源，困难部位等的有难度课 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 和需求剖析的之外全部消弭目视管理是用眼睛看的管理，疑点，发作源，困难部位等)2.初期清扫的目的和目的※为了完成〝0〞缺点，首先对到目前为止对设备的知识，缺点观念，成形的人需求停止举动革新(先思索缺陷〝0〞，后设备缺陷〝0〞)1)管理，监视者，小组指导等人方面的关心事项•想应该让一名小组成员学什么?.•从这结果怎样能让掌握的才干和意欲复生?•从这结果怎样养成掌握的才干和意欲?•总是想为了到达这些应该给他们做什么?.2)经过容易的任务来熟习小组活动.•管理者和监视者并不是用议论来做详细的引进教育而是用实践体验来教.•小组全员勾搭分歧来克制添加的清扫任务.•重要的是构成指导的团队肉体，经过成员的协议参与活动，导出全员的干劲和了解.(1)人方面的目的3)经过清扫这容易的任务,指导学对小组的指点方法,操作者作为成员熟习小组活动的方法,参与方法.4)第一次清扫设备的作业员为了使设备洁净付出了努力所以会有不再弄脏的想法,也会萌生注重设备的心.5)逐渐关心设备的缺陷,效果,全员在会议上努力寻求处置方法的同时自己处置不了的会努力接受保全部门的指教来处置.※这样的进程中一点一点收回自主管理的嫩芽.2.初期清扫的目的和目的2-2.设备方面的目的1)在自主保全初期清楚洁净设备脏污(灰尘，尘埃，碎屑等)的作业的总称2)并不是知识性的清扫而是能分解的分解后彻底清扫.3)如今潜在的缺陷,让作业者,管理者,及相关人员用自己 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 的设备实践体验注重缺陷的举动4)经过缺陷的恢复生动，找回设备的原本相貌.2.初期清扫的目的和目的2-3.目的(例)1)活动实际(3-4HR/月·人)2)指出5大不合理(20件/月，人)3)恢复指出来的不合理(恢复率:90%)4)制造OPL(2件/月·人)2.初期清扫的目的和目的3.初期清扫的活动方向彻底清扫潜藏缺陷的现在化劣化，不合理部位清扫困难部位灰尘，污染发作源疑点发现劣化,不合理能了解清扫困难部位能看见灰尘，污染的发作是正常?是异常?清扫每一个角落灰尘和污染被消弭4.初期清扫的停止流程预备活动第1步骤整理活动第1步骤实施评价实施初期清扫制造活动 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 书构成活动板了解设备的结构和机能掌握完全风险部位定点摄影运用不合理卡片制造4大不合理一览表恢复自己处置委托援助部门自己,委托每月实践效果制造发作源一览表制造困难部位一览表制造疑点一览表OPL第2步骤制造暂时基准书自己评价TOP评价第1步骤认证第2步骤活动第1步骤完毕后另做未恢复的发作源，困难部位的一览表在第2步骤集中改善制造劣化不合理一览表1)初期清扫的日程依据规范日程来制定2)推进项目-.事前预备活动日程：自主保全教育、训练-.初期清扫小组活动流程点名签到：活动会议录设定当次活动目的义务落实〔分配到团体〕预备工具巡查点检〔组长〕定点拍摄活动总结-.自身诊断及TOP诊断方案-.初期清扫实施日程确定(1周几天/星期几/几点到几点)3)推进方案书依据週单位细分制造4)推进方案书做好后一副展如今指示板※阶段活动是现做好推进方案书后制造贴到活动板5.期初清扫的细部停止要领5-1.制造 活动方案 关于团建活动方案关于感恩节活动方案关于团建活动方案歌咏比赛活动方案革命传统教育主题班会活动方案 书模范机台的目的及用途-TPM活动的停止方法〔工具〕，顺序等做成菜单-正确学到并且了解平安装置，维护装置的知识，进而做平安活动的基准-TPM活动扩展到普通职工，每团体员具有可以指点现场，展开的才干-反省模范机台中实施的内容，做现场样本使可以投入1/2工数来实施活动选定模范机台的基本条件-瞬间停机，缺点，不良，功用低下-有驱动部-有搬运装置-有中央控制器-有油，空压装置5.期初清扫的细部停止要领5-2.活动板的构成1)模范机台的选择目录-目的在于自主保全方案和实绩,意志,目的管理为C,A,P,D，活用并且公用为TPM活动的工具活动板是活动的指南针-活动板不只仅是方案而要成为C,A,P,D,并且组员要充沛了解，而且在活动板每天变化的进程中找到效果及反省的工具来活用MAIN活动板外教育及宣传内容，团体别活动目的，不合理提出及处置-现况表等的EVENT事项及时指示宣传活动板是设置到模范机台AREA中粘贴到可以看到的中央并且可移动活动板基本LAY-OUT-无论是谁可以一眼就能知道停止事项，停止水平-活动板的必要的菜单和可选择的菜单事前组员要协议-HISTORY方式-思索到运用者的立场要完善各种样式，参考资料，文具等-LAY-OUT是随着活动的停止，依据部门的特性修正追加5.期初清扫的细部停止要领5-2.活动板的构成2)活动板构成TPM活动板仿真内容活动步骤目的内容5.详细停止初期清扫的要领5-2.活动板的構成3)活动板的事例5-3.Manual敎育班名卷线A消费线标语给设备找回原来的相貌活动组织图活动义务分担表(活动MAP)投入，产出目的(效果，效果目的)改善不合理管理板TPM推进目的规范清扫方案表指出设备缺陷一览表班别一般改善主题管理活动MAP担当区域(设备)指点指出事项管理队长其他TPM改善CARD活动日报1)设备的特性调查表及结构剖析CHART制定2)设备的启动及中止方法3)特别状况发作时紧急措施要领4)设备的基本条件(清扫,供油,缔结),运用条件5)外部结构及各部品的称号,作用6)设备的缺点诊断方法7)设备前/后停止比拟，定点摄影部位别停止教育实施8)各设备共同基础要素别知识的研讨(组员等级调整和检测才干向上)缔结螺钉,螺帽宽松的防治法와셔,焊接重点螺钉油空压机管道衔接方法油,冷气走漏水管的部署机器的设置宽松,解除润滑上油润滑状况维持标示油补给上油,润滑点OILLEAK,污染驱动传达装置驱动系统链子,传送带震动,温度水平,输入平安罩전기,계장,전장L/S,SENSOR电线布置机器的设置焊接处标示,操作盘5.初期清扫的细部停止要领5-4.设备结构,功用了解(OPL)1)现象掌握为经过诊断找出的效果点与小组的目的相分歧2)现象掌握重点效果(1)设备的综合效率(6台或8台LOSS)掌握-缺点Loss-速度Loss-预备交替,调整Loss-不良,修正Loss-瞬间中止Loss-收率Loss-正常消费Loss-非正常消费Loss(2)其他设备中止资料(缺点/修缮件数)(3)设备上的效果点及难处3)设备前/后停止比拟定点摄影(能够的多數相片摄影,远距离停止全景摄影,近距离细部摄影)5.初期清扫的细部停止要领5-5.对象设备现象掌握每回初期清扫活动时以下反省项目停止参考，活动指导人要对其组员停止彻底教育并对活动停止详细记载5.初期清扫的细部停止要领5-6.活动前平安对策1)共同(1)活动末尾前对平安的主要重点都要熟知(2)依据活动场所及活动内容佩戴平安冒、口罩(头盔,口罩,手套,平安靴,眼镜,耳塞,维护…..)(3)需求照明的场所要佩戴照明道具(4)作业时各种的正告方式事前向组员说明及停止紧急正告的运用方法全员对此都要熟知2)机器的清扫(1)必需切断电源，活动中的电源就算SWITCHON但启动是万不能的(2)压力系统及其他风险要素务必切断，为了消弭压力彻底的遵守待命(3)清扫中或许活动中的标示一定要叫他人看的明晰(4)周围的任务也可以容易鉴别风险等标志(5)必需是机器中止形状,电源切断形状,风险要素去除形状之后停止活动3)高效作业(1)为了身体的平衡平安，防止失足摔倒事前去除交叉物凹凸物(2)电线或管道攀爬制止4)设备外部作业,有害气体(1)瓦斯探测器是基础，没有的话制止继续展开(2)换气装置也是基本的.这个没有也不能继续的展开(3)平安维护工具,卫生维护工具,各种的防范措施都是基本5.初期清扫的细部停止要领在停止TPM初期清扫之前，必需确认以下本卷须知后停止清扫。*本卷须知-设备的电源插头必需与插座分别的形状-留意传感器等附带设备触到身体。〔Start等设备Trouble〕-工具寄存在指定位置(1)末尾清扫前装上〝清扫中〞标牌.確認(4)穿戴指定的维护装备.確認(5)整理设备周围.確認(2)OFFMAIN开关確認(3)Main用力Valueoff.確認(6)停止清扫.確認清扫前平安反省表(休动中清扫)5.初期清扫的细化停止要领TPM初期清扫前必需确认以下事项后停止*本卷须知-运用信那水，酒精等可燃性物质停止清扫时必需备好灭火器。-清扫时要留意质量不良，设备Trouble等。-准确确认机器人,移载机,旋转体的举措区间(附上标牌〕(1)开始清扫前装上“清扫中”标牌確認(4)穿戴制定的保护装具確認(5)2人1组的清扫准备完了確認(2)确认设备安全MAP.確認(3)熟悉设备的运转范围和顺序。.確認(6)进行清扫.確認清扫前平安点检表(消费中清扫)5.初期清扫的细化停止要领(1)清扫前平安点检表(启动中,公休中)等一定要反省好(2)关于平安的学习和措施优先的停止(3)AIR运用相对制止(湿冻面或许不停止分别无法消弭污染物将流进到缝隙当中)(4)水,洗濯剂,灰尘,渣滓,玻璃粉等与润滑油启动油相互混合等发作制止(5)火风险性高的鞋,酒精,丙酮,洗濯油等易燃品发作的火灾,因有中毒的危害运用扫除(运用时充沛的停止换气不要独自的去展开)(6)清扫作业MISS迅速对策5.初期清扫的细部停止要领5-7.初期清扫实施2)清扫时本卷须知(1)活动前集会-为了清扫目的的再确认复杂的教育实施-当日的清扫范围确定-分任组员关于清扫部位(区域)分摊-必要样式预备-平安教育和风险性训练实施(风险性训练在现场停止同时一定要口号)-资材,工具确保确认及时间上分配确认(2)初期清扫实施(3)活动后集会-不合理的卡片内容协议-不合理卡片内容找出,改善对策树立(单发缘由,困难增加第2组队促进项目除外)-对策方案实施树立(业务分工)-不合理LIST制定(统计票)-下次活动方案树立-疑问点讨论OPL制定(OPL教育TPM活动以外的他时间去停止也好)(4)活动整理:TPM活动日志制定5.初期清扫的细部停止要领5-7.初期清扫实施3)初期清扫的停止方法(1)清扫时无论是什么缘由缺点,瞬间中止,质量等的效果重点反省，核对事项定量化不合理的找出(不合理发现才干向上调整化)(2)移动设备的中央,配件的中央重点观察.(加工点,活动点)(3)事前出现缺点的部位，并提早知道找出不合理(4)外观上不合理(恢复中心),技艺性不合理(发作缘由苦难增加对策)的区分找出(5)关于各种找出的不合理改善前,后相片拍摄样式制定,粘附(6)撤除不合理的设备缺陷LIST记载FOLLOW-UP(7)未缺陷重要习气养成，标签不合理部位放置较近的部位容易停止识别的场所粘附5-8.不合理找出,去除5.初期清扫的细部停止要领1)不合理找出基本性思索(1)目的展开,举措浪费的原那么,最正确条件的着眼实施(2)技艺是什么?,为了维持功用的充沛条件是什么?(3)理想的状况是什么形状,应该怎样样?(4)与现象比拟差异有缺陷(不合理)2)缺陷发现的方法(1)公司,部门,区域,零部件件的缺陷,消耗,糜费,磨损等能否有?(2)润滑形状能否好?.用量的适当污染污垢能否发生?(3)供油能否留意?油料管能否翻开,漏油易滑能否?(4)用眼可以看到的不良外附着物摇晃,细微的震动,发热等用手直接触摸无法看到的不良也要找出(5)磨损的纽带,间隙能否被异物灰尘梗塞等技艺性不良延续的现存的效果点.(6)清扫,供油,点检等能否容易?盖子过大容易阻碍，油附着的位置能否损坏不好的现象发作?5.初期清扫的细部停止要领3)不合理点找出的POINT5-8.不合理找出,去除热化·不合理增加找出识别排查记入/发布1.热化·不合理内容详细的,准确确实认2.组织全员的热化·不合理增加确认,排查发布☞对策讨论☞组织见面会1.对策制定(对策部门决议)2.对策预定日(自部门),希望期限(他部门)决议3.担当者决议,不合理LIST记入对策部门识别排查送付对策内容·日程决议对策的实施识别排查送付对策内容·日程的决议对策的实施对策结果确实认识别排查的回数☞实施状况/实施率的CHECK对策内容·日程联络延迟缘由,再日程联络5.初期清扫的细部停止要领√不合理点目录制定顺序发作缘由找出发作源肃清对策研讨对策的困难第2STEP对策☞1.灰尘,不洁净的发作源细心的调查2.组织全员发作缘由确认,发作源LIST记入不合理点描画龌龊的(物性)准确的.(~里~面附着在下面)EX.反送带粉末反送装置下面附着☞☞组织的见面会对策难易研讨.容易EX.热化的橡胶管,末尾遗漏困难☞组织全员对发作的现象彻底的详细的观察5.初期清扫的细部停止要领√发作缘由目录制定顺序清扫苦难增加找出苦难增加的调查改善研讨对策困难第2STEP对策☞1.清扫困难增加调查2.组织的全员清扫苦难增加确认,困难增加LIST记入停止改善清扫困难增加，清扫苦难,风险,时间长设备的特定部位☞☞不洁净的发作源对策树立,清扫不用要的增加.容易困难☞组织的全员发作现象彻底的详细的观察.作业·设备 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 不思索保全性,大意大意设备维持,管理等缘由5.初期清扫的细部停止要领√清扫困难目录制定顺序4)制定顺序①依据设备的结果停止清扫记入设备结构为设备的主要局部的重点部位,称号绘图绘画来停止显示又新入社员清扫,点检用容易运用②结构图和设备的重要局部(关键)来看5W2H依据内容来停止记入(以前缺点或不良发作的增加遗漏等特别留意)③依据基准停止实施④修整(与理想差异局部)⑤基准书改善(必要时分开修整)5.初期清扫的细部停止要领①设定清扫基准以可以达成的基准与消费，质量，缺点关联的部位要高度清洁。详细地，定量地，使一切人都懂。②设定清扫周期-基本原那么:一切部件的部位必要清洁度不分歧，离加工店近的清洁度要高以加工点为准下面部位要比下部位为洁净-污染速度(1~4阶段)*清洁必要等级(1~4阶段)=分数→清扫周期决议每月小重要度大远离加工点的距离近少移动多成熟期活动时期初期外观设备的深度內部慢污染污度再发生快-不明確时O长期每週短期5)清扫点检暂时基准书的制造要领5.初期清扫的细化停止要领(1)定量效果(事例)6.初期清扫的推进效果清扫时间设备缺点件数工程发作效果件数枯燥环境指数(DUST量)平安事故件数1320分1067分最后1步骤完毕27件21件最后1步骤完毕发现恢复初期清扫及8大缺陷154件延长清扫时间100%92%最后1步骤完毕39万个32万个最后1步骤完毕8件0件95年度96年度-取得只需做就可以的自信感(看变化的环境…)-从主动变化为积极(工厂的鼓舞)-能养成细心观察周围，经常点检的习气日益变化的我们的相貌