抽采队工房电焊气割施工安全技术措施

新编执行方案范本系列PracticalDocumentSeries第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页抽采队工房电焊气割施工安全技术措施抽采队工房电焊气割施工安全技术措施前言：本解决方案文档用于日常简化流程，整合资源和提高效率，同时消除不确定性及变化所带来的不良影响，并建立执行力和节约方案多方的时间，把问题便捷高效低成本地解决。可在下载后完成编辑和调整，使用时请详细阅读正文。　　一、概述　　为了保证综采二队工房的电焊、气割作业正常、有序、安全地开展，特编制本措施指导施工，为矿井安全生产提供保证。　　1、任务来源：高河矿机电部。　　2、任务内容：对本队组材料和配件进行电焊、气割加工。　　3、施工地点：综采二队工房。　　4、现场情况：综采二队队工房距离原煤仓约30m，分南北两个房间。工房内电焊、气割器具齐全，供电、供水、照明系统均满足作业需求，灭火器材（包括干粉灭火器、沙箱、消防桶、消防锹等）配备齐全，具备电焊、气割条件。　　二、作业组织　　1、作业负责人：张慧军。　　2、采用单班制作业，上午7:30-11:30，下午14:00-18:00。　　3、每班共配备7人，其中现场负责人1名，电焊工2名，气割工2名，打杂工2名。　　（1）现场负责人负责作业现场安全及施工质量。　　（2）电焊操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。　　（3）气割操作人员：负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务。　　（4）打杂工：负责施工现场消防设施的准备、完好检查工作；打扫工房卫生，整理和搬运材料。　　三、施工工艺　　1、施工工作前准备　　1.1电焊设备检查　　（1）检查电焊机。电焊设备使用前必须进行仔细检查：电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固；电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。　　（2）检查电焊机电源线、焊把线、接地线。截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好，焊把线采用YH或YHF型电缆，且截面不小于95mm2，焊接电流不超过300A，电焊机电源电缆和焊把线绝缘电阻不小于1MΩ，绝缘测试使用1000V摇表，并记录绝缘测试数据。　　（3）检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层（外观干燥、清洁），固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开（检查人员用正常力量进行拉拽试验），电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆（检查人员用正常力量进行晃动试验）。　　（4）检查防护用具。焊工手套、高压绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、鞋盖、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与高压绝缘胶靴要经检验测试合格，并粘贴合格证，达不到上述要求不得使用。　　（5）电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ，并要与原电焊机焊把调换安装一次，防止备用焊把不能使用。　　1.2气割设备检查　　（1）气割设备使用前必须进行仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、气压表、割枪或焊枪、气绳等必须完好，不漏气，气压表能正确指示，达不到上述要求不得使用。　　（2）气割设备在运输时要轻拿轻放，严禁受到碰撞，氧气、乙炔瓶要固定牢固、以防移动　　1.3地面气割设备检查由气割工负责，电焊设备检查由电工负责。　　1.4将工作地点及附近10米范围内的易燃物品清理干净；将作业现场杂物清理干净，以防作业时被绊倒。　　1.5工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、20kg的消防沙、2个消防水桶、2把消防锹，人员必须掌握灭火器的使用方法。施工地点10米范围内配有能够引到作业地点且直径不小于DN13的软管，水量充足，设专人负责工房门口洒水清灰。　　2、施工技术要求　　2.1电焊操作技术要求　　（1）电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧，电焊机与其电源开关间距不得大于10m；接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线，电焊工操作现场负责人监护。电焊机的外壳采用不小于10mm2接地线接地，电焊机专用接地极接地螺栓不小于8mm，接线结束再次检查电焊机接线柱是否紧固牢靠，有无加装护罩、电焊机有无裸露带电部分。测量接地电阻值，电阻不得超过2Ω，并记录测量数据。　　（2）电焊机必须可靠固定，平稳放置在支护完好无淋水、干燥的地点。电源线及焊把线必须理顺吊挂，不得遭受按压或踩踏，不得有淋水或置于潮湿的地面，否则要有防护措施。　　（3）焊前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上，在现场负责人看护下，由电焊工送电。　　（4）送电后由电焊工检查电焊机运行情况：无异常声音和气味，冷却风扇运行正常。检查无异常后进行试焊，试焊合格后可进行正常焊接作业。　　（5）应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用。不准用电焊机进行金属切割作业。　　（6）电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。　　（7）电焊作业时，现场负责人对电焊操作实时监护，严格按规程操作，现场负责人经常对施工现场巡回检查，发现异常及时处理。　　（8）电焊作业时，现场负责人必须现场监护电焊机电源接线开关，要时刻关注现场施工进展情况，如发生漏电或其他异常情况时及时切断电源。焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30m，并能在视野范围之内。　　（9）电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时，要及时通知现场负责人将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌，将过热焊把与备用焊把更换，原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却。　　（10）操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机电源开关必须停电，并挂停电标志牌，同时要取下焊条，焊钳放在焊钳绝缘套上。　　2.2气割操作技术要求　　（1）施工过程中氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上乱滚动，气管必须理顺，不得遭受挤压或踩踏。　　（2）先开启乙炔瓶阀门，并将减压阀低压表调整到0.03～0.05MPa；再开启氧气瓶阀门，并将减压阀低压表调整到0.3～0.5MPa。　　（3）待压力调节正常后，再检查各个连接部位的气密性，保证无泄漏（检查气密性优先使用肥皂水）。　　（4）切割前检查割炬的射吸能力。方法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀(此时先关闭乙炔瓶阀门，并将乙炔管与割炬脱开)，用手指轻轻接触割炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用。　　（5）割炬点燃操作程序：点火前，开启割炬切割氧气阀，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，无风时不得使用（用手试风，严禁对准脸部试风）。点火时应先微微开启割炬上的乙炔阀，然后送到火种上点燃，当出现冒黑烟时，立即打开预热氧气阀调节火焰。　　（6）切割时，先用调好的火焰预热板材，当板材颜色达到亮红色时，开启切割氧气阀进行切割。　　（7）当发生回火或鸣爆时，应迅速并同时关闭割炬上的切割氧气阀和预热氧气阀；若回火严重引起管带或回火防止器上出现喷火，在迅速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀后，再关上氧气瓶阀门和乙炔瓶阀门，然后采取灭火措施。　　（8）作业过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用；短时间休息时，必须把割炬熄灭，阀门闭紧，不准带火放在地上；较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭割炬，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力，放出管带中余气，并留人看管。　　（9）作业结束熄灭火焰时，割炬应先关切割氧气阀，再关预热氧气阀和乙炔阀门。熄灭割炬后，关闭气瓶阀门，除去减压器的压力，放出管带中余气，回收管带、割炬、减压器和气瓶到指定地点；施工人员清理好现场，洒水降温，消灭火种，消除工件余热后，方可离开。　　2.3施工收尾　　（1）气割作业人员完工后，要先关闭气瓶阀门，及时收好割炬、气管，核对气割器具和火源数量。　　（2）电焊作业人员完工后，由电焊工切断电焊机电源开关，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，电焊工操作，现场负责人监护。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。　　（3）电焊、气割设备及施工器具要由现场负责人认真核实，并存放在指定地点。　　（4）施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水，经检查无异常情况，由现场负责人向队部值班室汇报作业完毕，经值班室许可后方能离开工房。　　四、安全技术措施　　1、一般规定　　（1）施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施，并签字记录，不符合措施要求的严禁施工，必须树立“安全第一”的思想。　　（2）施工人员必须经过培训考试合格并持证上岗，配齐防护用品。　　（3）作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。　　（4）气割、电焊作业，严禁同时进行，必须分开独立作业，同一时段内仅允许一项作业。　　（5）气割作业时，电焊作业工具必须收好码放整齐至警戒线附近。电焊作业时，气割作业工具必须收好码放整齐至警戒线附近。　　（6）电焊与气割所用管线严禁绞缠，必须分开铺设，保证间距在2m以上。　　（7）必须坚持现场负责人跟班制度，严禁脱岗、漏岗。　　（8）施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，严禁承压作业。如存在应力，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。　　（9）发生火灾时，必须站在上风流进行灭火；电气设备着火只能采用干粉灭火器和消防沙进行扑灭，严禁用水冲。　　（10）在作业过程中，如出现异常情况必须向队部值班室和矿调度室汇报。　　2、电焊作业　　（1）电焊作业时，焊接点的下方熔落物必须及时洒水降温，以防灼伤人员。在焊接中，不准调节电流，需要调节焊机电流时，必须停止焊接，调节电流时旋钮不宜过快过猛，以免损坏调节器。　　（2）作业时，电焊工必须与电焊机出线保持绝缘隔离，即电焊工不得直接接触回流线、焊把线及其相连接的导体；严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体；长时间蹲焊时，可坐绝缘材料制作的凳子（不含导体），但必须保证清洁干燥。　　（3）在用的电焊机每2个小时检查一次，由电焊工检查电源开关、电流调节装置等是否正常；焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好，有无过热；冷却风扇转动是否正常。　　（4）电焊作业严禁关闭漏电保护。　　（5）电焊机必须由专职电工停电、送电、接线、拆线，电焊机的检修工作必须由专职电工进行，严禁任何人带电拆检电焊机。　　（6）电焊作业严禁在高温潮湿环境作业，当人体大量出汗或身上有淋水时，严禁进行电焊作业。　　（7）更换焊条时，首先断开电焊机电源，且必须把焊条放在焊帽内或其他绝缘物体上，严禁直接用手更换焊条。焊接时严禁将焊把线或回流线搭或缠在身上、掖在腋下、踩在脚下。　　（8）电焊机使用过程中不得过载。一是指焊接电流超过了额定电流值,另一方面是指使用的时间超过了额定暂载率。　　（9）焊接设备外壳等应设保护接地或保护接零装置。电焊机接线柱端口都必须有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体。如果防护罩是金属材料,必须防止防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接,以免防护罩带电。　　（10）在进行焊接时，应加"一垫一套"，即在焊工脚下加绝缘垫,停止焊接时,取下焊条,在焊钳上套上"绝缘套"。　　（11）严禁使用金属构件、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用，避免引起触电,或因接触不好产生火花而引起火灾。　　3、气割作业　　（1）严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行气割。　　（2）气割作业时，气割点的下方熔落物及气割掉的废料必须及时洒水降温，以防高温物体灼伤人员。　　（3）使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。　　（4）气割工作地点、氧气瓶、乙炔瓶三者之间距离要在10米以上。　　（5）氧气瓶、乙炔瓶应直立放置并固定牢靠；乙炔瓶严禁卧倒放置；氧气瓶、乙炔瓶附近10米范围内不可有油脂及其它易燃、易爆物品；气瓶上下不得有电缆线。　　五、本措施未提及部分，严格按《煤矿安全规程》及其它有关规定执行。