轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺1）施工准备:1.1材料1。1。1主材：38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600＊600铝扣板。1。1。2付材：38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。1。1.3辅材：吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。1。2工具：电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。1。3施工条件1.3.1顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。1。3.2各种材料及工具齐备。1.2。3墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成.2）操作工艺2。1施工顺序:清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装2。2工艺要求2。2.1清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。2。2.2弹线定位:根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。2.2.3吊杆安装：吊杆采用φ6钢筋，用L25角铁及φ6膨胀栓固定，要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm，主龙骨间距不大于1200mm，吊杆要求顺直。2。2。4龙骨安装：38主龙骨与吊杆间用38吊件连接，经拉线调平后安装T型主龙骨，T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧.2。2.5铝扣板安装:经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方板平调度，方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净.3)质量要求及检查方法3.1保证项目:3。1。1轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)3。1.2龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。（观察、尺量检查）3。1。3罩面板
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面平整，无损伤、缺棱掉角,无污染.(观察检查)3。2基本项目3.2。1龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。3.2。2铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝（观察检查)。3。2。3按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查）。3。2。4在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查）。3。3允许偏差项目项次项目允许偏差（mm)检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直3拉5m线不足5m拉通线检查3接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查4压条间距1用直尺，拉线检查5四周水平标高±2以50mm水平线,尺量检查4）成品保护4.1搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。4。2板材安装及龙骨安装时要戴手套保护.4。3安装T型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。5)应注意的质量问MATCH_
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_1714514397659_05。1龙骨不直:主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。5.2吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求.5。3轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢骨架.吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。5。4铝扣板分格不直:施工时注意板块规格,拉线找正，安装固定时保证平正对直
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