现浇箱梁预应力施工方案

惠民大道东段C标连续箱梁预应力施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 程概论及 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求本桥上部结构为连续箱梁,双箱双室,连续箱梁采用二相预应力体系,梁体为50#号碎,满堂支架现浇成形.〔1〕预应力钢束布置：连续箱梁分为纵向连续束、顶板束、底板束,为9?j15.24,支点横梁横向束为9?j15.24,横向顶板束为4?j15.24扁锚体系.详见?施工图局部预应力钢束布置图?〔2〕预应力筋材料：纵横预应力采用215.24,抗拉强度Ry=1860mp高强低松驰钢较线〔公称面积140mmt合ASTM41690A 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 〕.〔3〕锚具体系：按设计纵向通长束、顶板束及底板束为YM15-12顶板束为YM15-7;箱梁横向预应为YBM15-3竖向高强精轧粗钢筋锚具为YGhfi,根据其设计要求,施工方便减小预应力损失出发,建议全部采用能适应分级张拉的锚具.3、张拉碎强度：按设计要求需待梁浇筑碎到达90%八强度前方可设施.4、成孔：孔道采用预埋波纹管成孔.考虑其结构特殊性,横均采用先行穿束,竖向束？45波纹管.波纹管直径〔内径〕7孔为？65mm,12?L?90-100mm竖向束？45波纹管.5、方案编制依据：?公路桥涵施工标准?、?公路桥涵设计手册预应力分册?、?本桥施工图?.二、预应力张拉施工1、梁体预应力布束本梁体按整表达浇施工设计,箱梁横断面为双箱双室等截面结构,顶面宽12m底宽6m,梁高1.8m,跨中,左右箱臂厚40m板与底板厚分别25cm3com〔支点除外〕,梁体为三相预体系,①纵向束可分为顶板束,全桥共22-17M15.24;底板束15-12M15.24;②支点横梁横向预应力束一端张拉,张拉端与锚固端交错布置,与构造钢筋相交时,适当移动构造钢筋位置,心顶板横向束平面布置间距45~60cm2、张拉工艺：纵向预应力筋,按设计要求采用两端同时对称张拉,即采用YCW-25阡斤顶二套进行对称张拉,对由于千斤顶油缸引伸量及操作要求限制,当伸长量在30cm以上的预应力束采取分级张拉工艺；支点横梁横向束采用YCW-25阡斤顶一端张拉,顶板横向束YDC-25单根张拉.工艺流程如下：钢筋骨架绑架►定位支架设置波纹管埋置检较设备切头封锚3、张拉顺序：按?施工桥规?及设计要求各束顺序如下：(1)纵向束施工：按先整体后局部,先张拉受拉碎区预应束,后张拉受压碎区预应力束；先张拉靠近中性轴截面束先长束后短束,横截面交错对称施工原那么,张拉顺序如下：A、首先拉纵向束,1拉中纵梁的N1中、左、右,2拉中纵梁的N2中、右、左,3边纵梁先N1再N2,内、外双向对称张拉,©拉支点横梁的1/2,由小桩号到大桩号,◎拉N4,CB1CB2K向对称张拉,©拉N5,CB3由桥中向两侧,从小桩号到大桩号,⑦拉N6,CB4从小桩号到大桩号,◎拉N3,CB7CB8CB6从小桩号到大桩号,®最后拉面层束,从小桩号到大桩号,间隔张拉.(4)A、按设计给定张拉限制应力k=0.75Rby=0.75X1860=1395(Mp3,张拉限制力为9股束M=1395X9X140=1757.7KN,12股Ni2=2343.6KN.B4X1395X140=778.4KN,每根585.9/3=195.3KN,4、张拉程序：按设计要求及制定张拉限制力及依据?施工桥规?列表如一：表四〔附表四〕束位张拉程序实队年长量量测—枷可束0-0.156k〔量△L1〕-1.06k〔南5分钟量△L2〕一较核彳件长量〔满足〕一锚固(△L2-AL1)/0.85竖向束0—0.16k〔量X量4L1〕-1.056k〔量彳件长△L2〕一较核彳件长量〔满足〕一锚固(△L2-AL1)/0.9纵向束当L总伸k30cm时RJ横向束当L总伸长30ccm时0-0.156k〔量△L1〕一0.56k〔量△L2〕一千斤顶回程一0.56k〔量△L3〕一1.06k〔持荷5min量△L3〕一较核伸长量〔满足〕一锚固[AL4+AL2—△L3-△L1]/0.855、张拉应力限制热气设计制定的各束张拉限制力和进场系统标定结果计算出张拉程序中各应力阶段相对的油读数,为施工限制值具体如下：〔附表五〕施工过程应力限制表〔表五〕?油表读数表?纵横竖股股张拉力m拉力〔KNVI张拉力〔KNIRIR注：①各系统读数根据各期标定结果作调整②各系统设备配备如附表六附表六、系统编号设窑认.设备名称■、-rIRmIV油泵表千斤顶6、伸长值较核：按?施工桥规?张拉采取“双限制〞在实行应力限制同时进行伸长值较核,钢绞线束理论伸长值与实际伸长值差值限制在土6%之内；对竖向粗钢筋,按?桥涵手册预应力分册?规定理论伸长值与实际伸长值差值限制在土10%内.理论伸长值计算：a、向预应力束,曲线束由预埋值波纹管成孔按?根本作业?取K=0.0008,u=0.175,弹性模量Es=1.9X105mpa分段计算叠加.△L=Eli=Pli/AyEs[(1-e-(Kli+uQi)/(KL+.9i)]详见附表一、二、三、四、八b、竖向预应力筋：K=0.0008,==0.3,Ay=804mmEs=2.0X105Mpa求得每米伸长量：L每米=503X103/804X10-6X2X105X106X[(1-e-(0.00081))/0.0008=3.13x10-3m3.13X2.56=8.0cm(2)张拉实际伸长量量测：详见表四(3)张拉实际伸长值限制：对钢较线束应满足：ALX(1-6%)WAlWALX(1+0.6%)对空向束理论伸长值与实际伸长值差值限制在±10%之内.张拉时伸长值满足前方可锚固.如出现超出允许范围,应立即停机检查,查明原因予以调整,直到满足要求前方可正常施工.具体数值见表七.三、孔道压浆1、根据梁长及孔道布设情况,孔道采用一端压浆.当孔道较长时,当在端部无法一次成形,应在中间预埋的压浆孔补压梁另一端.在梁另一端通过安装临时阀限制压浆密实与饱满,在孔道压满后通过加压泌水一次数成形,压浆应在张拉后24小时内进行,压浆应在5c时,采取加温举措(如采用30C水调制水泥浆),同时保证构件温度在压浆后48小时内不得低5C,当气温高于35c时,压浆应在夜间进行.2、浆水泥采用梁板同种标号水泥拌制,水灰比限制在0.4-0.44以内,采用强制机械搅拌或人工拌制,水泥拌制后应经常搅动并在30-45min内用完.并根据工地需求做好流动度(稠度)及泌水率试验,拌和3小时泌水率小于2%.24小时全部被吸固,稠度限制在(14-18)S之间.为提升其强度增大流动度减小水灰比参加适量的高效减水剂PH-F2.其水类比可减小到0.35.3、采用不着VB3柱式灰浆泵壹强,压浆工作应连续进行,如出现故障,压浆不能一次完成,应产即用压力水冲洗干净孔道.压道.压浆时灰浆泵压力应限制在0.5Mpa以上.4、每台班制作水泥浆试块三组,作为质量验收资料,水泥浆标号不低于构件本身碎标号80%但不低于30号.5、为保证孔道压浆密实与饱满,可建议参加0.01%的铝粉作膨胀剂.四、质量保证举措1、预应力机械(1)、工方案提供总工期要求,主要设备配备为2台YCW-25阡斤顶、YDC-25YC-60千斤顶、ZB-500型电动高压油泵2台,VB3型压浆泵1台,切割机1台.(2)、严格按标准要求对设备进行定期配套标定(有计量认证单位)并出具标定报告,按标定结果确定张拉油表读数,在施工过程中油表、油泵、千斤顶严禁混用.(3)、按锚具型号及预应力钢材规格配套张拉设备,同时张拉设备量程应有一定充裕量.当张拉行程缺乏时,可分级重复张拉、但应选用相适应的夹片,特别是限们板的限位槽深度应屯生产厂家标准相适应.(4)、现场应配有专用设备维修人员,以保证设备完好率,以保证张拉工作连续性.(5)、张拉机具有专人负责使用,严格执行各种操作规程,定期维护,以保证平安.(6)、对工具夹片及挤压模具应酬及时更换,以保证平安施工.2、预应力材料(1)、定弹性模量Es以便准确计算理论伸长量.(2)、每批材料严格分批抽检(锚具、夹片、钢较线),钢绞线必符合?ASTM416-90A标准后可使用,锚具性能必须符合?公路桥涵施工技术标准要?及?桥梁设计手册一预应力分册?,现场材料做好防潮防雨防锈工作,对高强精轧螺纹钢筋在装卸中误码尽量预防碰伤螺纹并预防堆放时自重变形.(3)灌浆水泥品种必须与梁体相同,并不得低于525号.(4)预应力材料下应使用砂轮切割机,严禁采用电焊切割.3、①张拉前对梁板碎试块进行试压,或测其回弹扒算强度,到达90%c前方可张拉.②穿束前对构件质量、几何尺寸进行检查,对预留孔道进行通孔和处理堵塞物,如领孔窜孔就及时处理,构件端部对预埋铁板与锚具和垫板接触处的焊渣毛刺、碎残渣应消除干净.③张拉时千斤顶张拉力的作用与预应力钢材轴线一致,预应力钢材在张拉限制应力牵连到稳定前方锚固.4、张拉过程严格标准要求,由专人统一指挥,施工前应对操作人员认真做好技术交底,及时整理施工资料.5、钢较线下料长度确定限制根据每束钢较线的孔道长度加上每端工具长度来确定,以保证质量前提下节约用料量,工具长度应根据施工工艺方法来确定如下：YCW-150长度为80cm,YCW-250长度为90cmi粗钢筋下料长度为梁高加15cmi6、预埋及预留孔道D在制梁时,要严格保证锚垫板位置准确性,在制梁时,把锚板设计尺寸紧固于端头模上,并在浇筑过程中保证不变形不移位.②在浇筑碎时严禁锚垫板与波纹管之间接头漏浆,以防堵孔,有条件碎浇结束后及时抽动预应力束.③波纹管应有足够钢度及抗渗性,要紧固于构造钢筋上,碎地施工中,要保证波纹管畅通不变形,对竖向束锚板与波纹管单独处理并设计压浆孔与排气孔,详见附图SZ-7对束长30m以上的要在每10-20m设计泌浆孔与排气孔,详见SZ-7⑥预留梁体操作通道固梁体顶板的束的张拉需要,操作人员进入箱梁内作业.为保证张拉设备顺利出入,在每跨1/4跨处顶板上设不得小1X1.0M2道口.避让开顶板束齿板位置.7、穿束,因本桥布束较为复杂而钢筋较多,故须采用先穿束.(1)对束长30m以内直线束可采用整束一次性穿入.(2)对束长30m-50mrt直线可采用整束分成3-4小束逐小束由一端穿入,或逐根穿入.(3)对束长在50m以上,多根整束同时一次性穿束人工进行较为困难,根据现场条件,单根穿束在适当位置截断波纹管辅以人工牵引,如L1束,具体把L1束在35m60m束处顶面钢筋预留1.5-2m暂不绑扎,把此处波纹管截段,在用直径较大波纹管叠套于此束位置,便于人工操作,辅以人工牵引管中束、结束后把直径较大的波纹管移位接头封裹.五、工期限制：根据总体施工方案,张拉束以不占用限制工期来安排施工,人员安排以适应甲方及总工期限制要求.六、常见事故处理(1)刮丝：因夹片锚板孔加工精度不够、不配套,合钢校线在限位板中不能自由伸长,工作夹片刻伤钢较线,容易造成断丝与滑丝,应适当调整限位板的限位槽深度.(2)内缩值过大：因YM锚具以自锁为主,由于夹片夹持力不均镣所造成,可将限位板改用机械顶压限位板.(3)滑丝：钢较线在卸荷后,忽然造成内缩过大,超过允许范围,应检查 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 原因,如夹片硬度不够,更换夹片.钢较线质量不合格、锚板与夹片锥不吻合；对群锚体系,更换锚板与钢较线应使用专用退锚支驾或带退锚器单根千斤顶.断丝：整根断,应分析检查原因,重新送检钢较线,检查张拉应力、油表读超过标准要求应更换.伸长率过大,应检查计算误差,调整钢较线弹性模量.限制张拉速度,或整束钢较线中个别根钢钱线出现就弯折,造成其他根钢较线应力过大等.七、平安技术(1)砂轮切割机下料时用力均匀、慢速,预防砂轮损坏伤人、操作人员力求戴防护眼睛.(2)穿束、张拉等在高空作业时,支架四周应加设平安网,预防设备及人员摔落；(3)操作油泵人员或掌握压浆嘴的人戴防护眼镜,预防油管、压浆管破裂伤人；(4)张拉时,构件两端严禁站人,并应设置防护,高压油泵应放在构件端部两侧,张拉完毕后应稍等片刻后拆卸张拉设备,在整个施工过程中,禁止非工作人员进入现场.八、附件1、压力表标定 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 2、油泵标定记录3、张拉记录表格4、锚具、钢筋试验报告九、设计完善局部1、锚下构造布设,因原设计图无,故拟参照K43+670的连续箱梁图纸设置,SZ-22、封锚碎大样图,参照钢束布置图中局部形状,满足构造及施工要求,设置于SZ-4图3、竖向束设计不完善根据芜湖长江大桥引桥资料,附竖向预应力筋构造图,如SX-3、SZ-54、横向束封锚构造设计建议根据合肥市政设计院设计毫州大帝桥资料引用开SZ-65、纵横向各束坐标计算(施工中现场计算)