执行方案范本系列Standardtemplate管理编号:SLU/N-QA418第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页INSERTYOURLOGO更换定量斗施工安全措施通用模板Theworkcontent,supervisionandinspectionandotheraspectsarearranged,andtheprocessisoptimizedduringtheimplementationtoimprovetheefficiency,soastoachievebetterschemeeffectthanexpected.撰写人/风行设计审核:_________________时间:_________________单位:_________________更换定量斗施工安全措施通用模板使用说明:本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排,并在执行时优化流程,提升效率,以达到比预期更好的方案效果。为便于学习和使用,请在下载后查阅和修改详细内容。 一、
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
概述 我矿主井系统改造,提升能力由9吨增加到12吨,定量斗需扩容更新,研究决定在这次停产检修期间更换主井下口的两台定量斗,该定量斗外形尺寸为7M×2.48M×1.114M重为7.5吨,总重为9吨,分两班作业,
计划
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64小时。为确保本次施工能安全顺利地进行,特编制此安全措施,审批后严格贯彻执行。 二、施工准备: 1、定量斗到位后,对照图纸要求,对新定量斗进行认真的校验和验收,检查装好衬板的固定螺栓。 2、在定量斗上焊接导向套底座,底座中心到上口约1m左右,底座中心向扇形门方向偏80mm,所焊底座必须保证装好导向套后中心尺寸为2000mm×1250mm,与灌道绳平面尺寸一致,在定量斗上口四角加焊200mm×200mm×12mm的钢板,钢板上气割Φ60的孔,作为搬运起吊用。 3、在旧定量斗上口四角加焊200mm×200mm×12mm的钢板,焊接前要除锈,并与角钢进行焊接,作为旧定量斗起吊用。 4、在主井上口南侧安装一台JZ-10/600型稳车,作为主起吊用,所用钢丝绳为Φ31,长为800m。 5、准备20吨吊车滑轮两台,分别作为主起吊和导向用。 6、准备10吨拉子一台、5吨拉子2台,2吨马镫4件,5吨马镫4件,10吨马镫1件,Φ21.5绳头3根,Φ21.5的短绳头3根,长度分别为10m、5m、3m,Φ21.5的绳卡12只,Φ31的绳卡12只,箕斗导绳套6副。 7、准备一辆25吨的吊车,配合稳车牵引定量斗进出井筒。 8、准备氧气、乙炔、电焊机各两套,一套提前一天利用检修时间运至下口装载硐室,另一套放置在井口。 9、联系安全信息中心在主井上口安装电话机一部,准备对讲机一副、8吨液压千斤顶4台。 10、留尾声用专用板卡2套,配用的螺栓提前更换保证其灵活,准备2000×200×50大板8块其中提前运4块至井下。 三、施工步骤: (一)更换南勾定量斗: 1、清理净溜槽和定量斗内积煤:将北勾箕斗落至下口旋转器高于溜槽约1米左右停车。 2、拆除溜煤溜槽:用两只2吨的拉子留住溜槽,用气割工具拆除其生根点。并将其上中面割100mm左右的长槽,将Φ18.5绳头穿入两尾绳中箕斗底部钢梁上,用2只2吨的拉子和2吨马镫配合将溜槽引入井筒,调整好平衡,保证对称使其不超出箕斗平面。马镫应设在溜槽强度较大处,以防撕裂。人跟北勾箕斗上提,用低频速度运行,登勾人员要用对讲机与井口联系,交逢处应注意观察,待溜槽底部高出井口1m左右时停车,用吊车将其拉出井筒。用同样的办法拆除北勾溜槽。 3、卡生根绳挂导向滑轮:用低频速度将箕斗提至卸载位置,用5吨拉子将北勾尾绳起高2m,用绳头留于中间梁上。在井架北侧东西方向钢梁处卡双股Φ28m的起吊绳(在北勾罐道绳之间挂绳),接头处卡5副绳卡,挂20吨稳车主起吊绳滑轮并移到井筒中间处。 4、下放稳车勾头:开启稳车放绳约40米停车,用棕绳将稳车起吊绳穿过井架中间梁和导向滑轮。开启稳车放绳,开始时需借助外力(拉绳时井口要铺大板,人员垂直向下用力下放起吊绳),待井筒中绳的重量大于副绳的重量时,绳靠自重下放。将绳下放到下口装载处固定于钢梁上。 5、挂起吊装置:将定量斗上口东西两侧的护板固定螺栓割掉,拆除闸门到位开关,按照施工示意图挂1#、2#拉子准备起吊定量斗。 6、起吊定量斗:同时起1#、2#拉子使定量斗悬空,如果起重难度较大则可以在定量斗下部用千斤顶辅助。 7、拆除旧定量斗:定量斗与底部称重装置脱离后起1#拉子,用1#拉子将定量斗移向井筒待定量下部向井筒倾斜后,开始松2#拉子,如此反复调整使定量斗上部与固定钢梁脱离。挂稳车勾头,用20马镫将21.5m绳头与稳车勾头连在一起。调整好重心位置与上口联系,将起吊绳张紧。分别松1#、2#拉子,使定量斗的重量完全由稳车承担。此时定量斗已经进入井筒,入重心不正则重新挂拉子调整重心,并安装导绳套。 8、出旧定量斗:动稳车,将定量斗拉至上井口,在适当位置停车拆除导向套,待定量斗底部高出上井口1.5m时,用吊车将定量斗牵出井筒,甩到不妨碍施工的地点。 9、将北勾定量斗挪移到南勾位置:用拉子留住北勾定量斗,现破除定量斗上段减小定量斗长度,破损件从皮带机头运出。用4只拉子配合将下段定量斗挪移到南勾定量斗处。用出南勾同样的办法将北勾定量斗升井。 10、更换南、北勾定量装载装置:在井筒运输定量斗同时更换定量称重装置,用风动工具将旧定量称重装置拆下清理 11、下放北勾新定量斗:解除旧定量斗勾头,用同样的方法与新定量斗连接,拆除导向套装于新定量斗上,较好中心尺寸,调整好重心,保证定量斗呈铅垂状态。下放定量斗,北勾定量斗在加工的时候就将上段设计为分体式,上段部分已经预先运到皮带机头处。 12、安装定量斗,同时收稳车绳:用吊车配合将新定量斗引至井筒后,解除吊车勾头,启动稳车松至下口,待定量斗上口比40#工字钢梁底面低1m左右时,开始挂2#拉子,紧2#,待定量斗过了40#钢梁后挂1#,紧1#、2#拉子将定量斗底座放置到定量装载位置上,解除稳车勾头并开动稳车收主吊绳。用4只拉子配合将定量斗挪移至北勾安装位置安装,并将上段分体组装。安装定量斗上口弹簧钢板。 13、下放南勾定量斗:用吊车配合将定量斗在井口平放,定量斗上部挂稳车勾头,用20马镫将21.5m绳头与稳车勾头连在一起。调整好重心位置与上口联系,将起吊绳张紧。较好中心尺寸,调整好重心,保证定量斗呈铅垂状态。 14、安装定量斗:启动稳车松至下口,待定量斗上口比40#工字钢梁底面低1m左右时,开始挂2#拉子,紧2#,待定量斗过了40#钢梁后挂1#,紧1#、2#拉子将定量斗底座放置到定量装载位置上,解除稳车勾头并开动稳车收主吊绳。并用千斤顶配合使定量斗就位到称重装置上,安装定量斗上口弹簧钢板。 15、下放南勾溜槽:将Φ18.5绳头穿入两尾绳中箕斗底部钢梁上,用吊车和2只2吨的拉子配合将溜槽引入井筒,调整好平衡,保证对称使其不超出箕斗平面。开动绞车用低频速度下放至定量斗底部适当位置。 16、安装溜槽:用2只2t拉子留住溜槽并向定量斗牵引,一边松箕斗上的拉子,一边牵引使溜槽就位,解除绞车上两只拉子安装溜槽,并调整好安全间隙溜槽嘴至箕斗外形边缘不小于80m。此时北勾定量斗更换完毕,恢复控制和气动装置。 17、此时只有北勾的定量斗溜槽没有安装,待系统运行正常后利用北勾箕斗安装。 (二)、更换分煤装置:此次分煤装置由原有的前后往复分煤,更换为左、右分煤,分煤跑车和漏斗分开,这样减少了跑车的负荷量,而且易于操作。旧跑车采用气割方式破除,新跑车尺寸较小,从皮带机头处下放安装。 (三)清理现场、检查、试车: 1、将箕斗落到装载位置,检查箕斗到溜槽的安全距离,检查闸门开合状况。 2、带载试车试车两勾,待一切正常后,方可清理施工现场,施工结束。 四、安全措施: 1、施工前由施工负责人和安全责任人对现场施工环境进行安全确认,做到不安全不施工。 2、所有稳车、起重工具(包括绳头、卸扣、绳卡、滑轮等),应设专人检查,特别是稳车、回绞的电气部分、制动部分、地脚螺栓、底盘、留绳等要作认真检查,确保完好可靠。 3、旧定量斗上口四角加固时,应采用连续焊接,焊缝的高度不小于3mm。盘口螺栓应事先换成新的,防止脱节。 4、起吊旧定量斗时上口起吊滑轮留绳设专人观察,检查卡子是否松动。 5、1#、2#拉子在使用时应有施工负责人统一指挥,安全负责人协调,拉子与定量斗连接钢丝绳应与定量斗受力处作圆角处理,以防钢丝绳弯曲半径过小,破断力急剧下降,降低绳子的安全系数。 6、搭撤下口钢梁时,一定要设留绳,所用大板应帮扎牢靠。 7、起落定量斗一定要将其置于尾绳的一侧面。 8、定量斗过上口锁口梁时,要设专人检查定量斗通过情况,必要时需施加外力,使其通过锁口梁。 9、凡登高,井筒作业人员一律佩戴保险带和安全帽,保险带在使用前有专人检查,保险带应生根与人相对静止的构件上,人员登上箕斗上后,多余保险带及人身各部不得超过箕斗平面。 10、所有信号要清晰准确,有专人发送。 11、起吊定量斗时,应找好重心,确保运行安全。 12、施工前认真检查井筒各段与罐道间的距离,确保安全。 13、每次动绞车或动罐时人员应全部撤离井筒,当稳车和箕斗停稳后,人员方可进入施工现场。 14、井筒内严禁多水平平行作业。 15、施工过程中分工明确,各受其位,各负其责,不得空岗、串岗,任何人不得违章作业,违章指挥。 16、作业时,上、下井口周围10m设置警戒,非施工人员不得入内,安监处设安监员现场跟班,监督安全生产。 17、井筒内作业时,常用工具要设留绳,防止坠井,损坏井筒装备。 18、班前严禁喝酒,班中不得打闹喧哗。 19、本措施经审批后与井筒作业安全措施一同认真贯彻执行。 五、钢丝绳安全系数校验 1、起吊滑轮留绳校核:(A处Φ28钢丝绳) 查表得Sp==0.8×60000=48000Kg 吊索拉力:S=K1K2×k×2M/n 式中:K1取1.1 K2取1.1 k取1.015 M=6500+586×3.2=8375.2Kg n=4 则S=1.1×1.1×1.015×2×8375.2/4=5143Kg ∴m=Sp/S=48000/5143=9.3>6 2.主起吊绳校验:(B处Φ31.5) Sp==0.9×53300=47970Kg m=Sp/M=47970/7875.2=6.1>6 3.定量斗起吊绳(C处Φ21.5)校核: Sp==0.80×29800=23840Kg 吊索拉力:S=S=K1×K2×k×M自重/n 式中:K1取1.1 K2取1.2 k取1.015 M自重=6000Kg n=4 ∴S=1.1×1.2×1.015×6000/4=2009Kg m=Sp/S=23840/2009=11.8>6 4.导向滑轮(D处)溜绳校核: P=CS 式中:P:导向滑轮受力 S:跑绳张力 C:角度弹力系数:取1.4 Smax=6000+586×3.2=7975.2Kg p=1.4×7975.2=11165Kg m=∑S/P=48000×2/11165=8.59>6 故安全系数符合规程要求,满足施工需要。