引进型300MW汽轮发电机组轴系中心探讨剖析

引进型300MW气轮发电机组轴系中心探讨江苏省电力建设第一 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 公司蔡辉摘要：介绍了引进型300MW机组的轴系支承结构和轴系联接工艺方法及注意事项；分析了安装过程和运行状态下影响轴轴系中心的主要因素。关键词：300MW机组轴系中心找正联接影响因素现代大型火力发电厂单机容量很大，机组轴系长，轴系中心处理不好，往往会造成机组振动大，轴承温度高，甚至烧瓦等后果，严重影响了机组安全运行。因此不管是制造厂家、建设单位，还是施工企业，都特别重视机组的轴系中心，下面我来介绍一下扬州发电有限公司扩建工程引进型300MW气轮发电机组轴系找中心。扬州发电有限公司扩建工程2X300M机组选用的汽轮机是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的单轴、双缸、双排汽、中间再热凝汽式汽轮机，型号为N315-16.67/538/538型，发电机为哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN-330-2型，采用可控硅静态励磁系统，因此没有了励磁机转子。扬州发电有限公司扩建工程300MW气轮发电机组轴系由高中压转子、低压转子、发电机转子及低压转子的中间轴和高中压转子的延伸轴组成。高中压转子、低压转子、发电机转子各由2个径向支持轴承支撑，分别为#1〜#8轴承，轴承示意图如下。各对轮联接均为刚性联接，整个轴系找正以低压转子为基准，厂家轴系找正要求如表1，该机组有如下几个特点与轴系找正有密切相关：#2、#3轴承座与低压缸焊成一个整体。#3、#4轴瓦处于轴承座内悬臂处。低压缸设计成三层缸、重量大、刚性差、易变形。:i；1#轴承'2j2榕轴承＞：3；3#轴承ii4帝轴承（5}5#轴承⑥6#轴承X中何轴a高中压缸外缸四个锚爪分别支撑在前箱和#2轴承上。b、机组所有地脚螺栓和锚固板均采用预埋形式，地脚螺栓与设备螺孔间隙较小,故机组轴线必须与基础纵向中心线很好吻合，才能使设备顺利就位、找正。c、发电机前后轴承均由其端盖支承。d、发电机采用无垫铁安装工艺，为了二次浇灌后方便调整对轮中心，发电机定子与台板之间布置有阶差为0.2mm的几层阶差垫片。表一联轴器找正张口错位值单位：mm方塞r联轴器号张口值＜iwn|(OTO)中何轴跟2-30.1778-0.4064低压转子P4-X用螺钉乃E接在一軽连接X-50.15240.1032中间轴跟2-301778-0.4064发电机转4-X0.22900.4840子违接X-5用绷钉连接社一起注:（1）联轴番号含义才去高压转子电端联轴器3：低乐料了调端联轴需4：低用转子电端联轴器5：电机端联鞭黠X.中间轴＜2）+壺示联轴赛靖面张口在下部较绘错位們“一”表示谓速器蜩的联轴器顶増较1、低压转子相对油挡洼窝找中心由于该机组的所有地脚螺栓和锚板均为预埋形式，且地脚螺栓和设备的地脚螺栓孔的间隙较小。因此，低压转子相对基础中心线找正至关重要，如果偏差较大，将会引起对轮中心找正时，前轴承箱及发电机偏离基础中心线更大，使地脚螺栓与设备螺孔相碰，造成对轮中心调整时的困难，所以，低压转子找正时，应先将低压转子相对低压缸的基准孔（低压缸有前后油挡洼窝）调好，使低压转子中心与油挡洼窝中心偏差在0.10mm以内，使整个轴系与基础中心线吻合，此时应配好低压外缸与锚固板之间的L形垫片。低压转子的扬度配置，最终应使低压转子向两端扬起，#3、#4瓦轴颈扬度数值相等，方向相反，轴颈扬度以圆周每转90°测一次，取平均值为准。但在最初配置低压转子扬度时，应考虑高中压转子锚爪牙荷载将引起#3轴承处下沉。故建议#3轴承扬度比#4轴承扬度高3〜4格，方向相反。（1格0.01mm/m2、中、低压转子对轮找中心中低压转子对轮找中心应使低压转子为基准，初步找正时，基础尚未二次浇灌，可以超过调整前轴承座及#2轴承的瓦枕来消除中心偏差，在基础二次浇灌前应进行一次中心复查。在基础二次浇灌后复找中心时，前轴承座与#2轴承座均被灌死，可通过调整#1、#2轴承瓦枕及#3、#4轴承的垫片来保证对轮中心，此时调整量不大，对通流部分间隙和转子扬度影响均很小。3、中间轴与发电机转子联接消除中间轴与盘车大齿及盘车大齿轮与发电机对轮之间的毛刺，按厂家对中标记，将三者把合，把合的方法是先对称紧左右两侧的螺栓，然后盘动转子将中间轴调端晃度最大点转到顶部，紧顶部螺栓，再紧对边螺栓，然后紧固其它螺栓。所有螺栓伸长量应符合设计要求，中间轴调端对轮径向晃度和端面瓢偏度应均不超标。4、低、发对轮找中心低、发对轮找中心应以低压转子为基准，通过整体调整发电机定子来找正对轮中心。对轮初中心时，左右偏差靠水平顶动发电机定子来消除，并应使32个顶起螺栓承载均匀。中心合格后应将发电机前后两端的锚固板垫片配好，以防中心左右变化。二次浇灌后的中心复查，由于发电机台板已被灌死，故对轮中心上下偏差只能通过调整发电机定子与台板间的阶差垫片的厚度来消除。5、对轮找中心的测量方法对轮找中心的测量方法通常采用百分表法，也可采用塞尺找中心。现介绍塞尺法：事先按制造厂标记的对中记号将对轮对齐，用紫铜棒将两对轮连在一起，在对轮固定好找中卡子，从找中卡子所在位置为开始位置，将对轮分为四等分，分别测取0°、90°、180°、270°、360°（还原数）四个位置的圆周同心度和端面平行度读数，并检查测量结果的准确性。0°、180°圆周读数之和与90°、270°圆周读数之和应与起始值相等，误差小于0.02mm。6、对轮垫片厚度的确定中、低压对轮及低、发对轮之间均设计有带止口的垫片，正确确定对轮垫片的厚度对保证机组安全运行至关重要。首先将汽轮机转子及发电机转子按汽轮机扣盖前的最终定位尺寸及发电机磁力中心的定位尺寸定位正确，然后将各对轮的上、下、左、右四点距离量出取平均值，即为对轮垫片的名义加工尺寸。垫片加工后的尺寸与名义尺寸偏差应不超过0.02mm若当实际定出的垫片厚度比名义厚度有较多的减薄时，应认真校核对轮联接螺栓挡板的安装位置，其凸出对轮的尺寸不得超过1mm否则须将对轮联接螺栓车短，使之符合要求.7、对轮的联接由于高中压转子对轮与低压转子对轮及低压转子对轮与发电机转子对轮中心时均预留了下张口和高低错位值，对轮联接时，应用千斤顶将低的一端顶起，用百分表监视直至两轮中心差消除。装入对轮垫片，再在两对轮对应的螺栓孔中装入两只工艺引导销，移动一根转子，将对轮拉拢，装入联轴器螺栓，螺栓以能用紫铜棒轻轻打入孔内为宜。紧固螺栓时要对称紧，螺栓伸长量符合设计要求。8、轴系找正及联接的注意事项为了保证轴系找正及联接的质量，轴系找正及连接的过程中，除了严格执行制造厂的找正质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 外，还应注意以下几点：⑴用调整垫铁的方法找正对轮中心时，要架百分表监视台板变化及对轮相对变化，每次调整后，必须消除台板间隙，紧地脚螺栓后，再进行中心测量工作。⑵找中心的卡子应有足够的刚度，并固定牢靠，盘动转子时，应避免碰撞百分表。⑶盘动转子前应固定好防止转子窜动的止推装置，向轴承淋油，以防轴颈与轴瓦干磨擦，防止转子卡涩。⑷测量读数前应将转子盘动几圈,将轴瓦压紧、落实，并检查轴颈与钨金接触应良好。⑸读数时，应将连接两对轮的紫铜棒顶松，使两转子处于自由状态。⑹对轮找正及联接时，必须对准厂家标记的对中记号。⑺低压缸与凝汽器接缸及低压缸内抽汽管与低压缸相连时，必须做好防止中心变化的技术措施。接缸应在全实缸状态下进行，在施焊全过程中应架百分表监视台板三维位移、洼窝变化、轴颈扬度变化。⑻在顶开和拉拢对轮止口时，要注意防止将止口拉毛。⑼对轮螺栓拧紧完毕，必须将螺母锁紧、防松。⑽对轮找中心合格后，应在下列工作阶段进行中心复查：a汽缸扣大盖紧中分面螺栓后；b、凝汽器与低压缸连接完毕后及#2低压内缸与抽汽管连接完毕。c、基础二次浇灌并复紧地脚螺栓后；d、导汽管或大口径冷拉管与汽缸连接后。9、引起机组轴系中心变化的主要因素在安装过程中引起轴系中心变化的主要因素有如下几个：⑴基础沉降不均匀；⑵汽轮机从半实缸到全实缸的状态变化；⑶凝汽器与低压缸连接时，焊接引起变形；⑷基础二次浇灌；⑸导汽管、中低压连通管冷拉时对轴系中心的影响；⑹与高中压缸、低压缸连接的抽汽管对中心的影响；⑺气温变化也对中心产生影响。在运行状态下，影响轴系中心的主要因素有如下几点：⑴轴承座垂直方向的热膨胀；⑵不同轴颈处的油膜厚度差异；⑶转子热态挠度的变化；⑷凝汽器通水及抽真空对低压缸下沉的影响；⑸发电机充氢后端盖变形下沉；总之，汽轮发电机组轴系找中心是一项细致的工作，影响轴系的因素也较多，要在实践中不断摸索，才能优质地找正，联接机组轴系，从而合理地分配轴承负荷，有效地控制机组振动。