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注塑车间筹备计划

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注塑车间筹备计划注塑车间筹备计划注塑车间筹备计划PAGE/NUMPAGES注塑车间筹备计划注塑车间筹备计划一.可行性研究的依据随着科学技术的高速发展,生产力水平的提高,生产结构日趋复杂、精密,产品价值日趋提升,用户对产品的质量要求高的精密产品需求多,精密产品的附加值也就越高。二、原材料主要原材料:工程塑胶。水:生产用水量为10到20吨/小时,消防给水量为20吨/小时。电:增置一台200KVA节能变压器。(按装机多少来配)三、需求预测、产品方案和拟建规模年生产量300万套。共需要注塑机器4台。四、厂情与厂址介绍五、生产设...

注塑车间筹备计划
注塑车间筹备计划注塑车间筹备计划PAGE/NUMPAGES注塑车间筹备计划注塑车间筹备计划一.可行性研究的依据随着科学技术的高速发展,生产力水平的提高,生产结构日趋复杂、精密,产品价值日趋提升,用户对产品的质量要求高的精密产品需求多,精密产品的附加值也就越高。二、原材料主要原材料:工程塑胶。水:生产用水量为10到20吨/小时,消防给水量为20吨/小时。电:增置一台200KVA节能变压器。(按装机多少来配)三、需求预测、产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和拟建规模年生产量300万套。共需要注塑机器4台。四、厂情与厂址介绍五、生产 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 方案1、主要工艺流程2、设备一.注塑方面设备1.注塑机4台2.冷却水塔(可以用井水)1套3.粉碎机2台4.拌料机1台5.工作台4张6.模具架7.行车(如果模具小一般可以不配)1套8.模温机(如果是只做PP料不需要)数台9.机械手(不一定需要)4台10.无尘车间中央空调(不一定需要)1套二.检验设备1.游标卡尺数套2.千分尺数套3.投影仪(根据产品的精密度选用)1台4.3次元测量仪(根据产品的精密度选用)1台六、生产组织与员工培训计划本项目采用类比法,拟定人员X人。其中厂长室、产、供、销、财务、人事、技术、质管、设备、工会等各类行政管理人员5人,检验3人,注塑车间8人,喷涂车间装配车间待定人,,后勤及其他待定人。技术人员专业配套,在生产准备的同时,对职工进行经营管理、技术培训及安全生产、质量管理全面教育。新增工人按 高中 高中语文新课程标准高中物理选修31全套教案高中英语研修观课报告高中物理学习方法和技巧高中数学说课稿范文 水平招考,择优录取,培训合格后上岗。七、项目实施进度预测1.咨询、商务谈判、签约把订单缺确定下来,估计产品的大小克重,模具的大小,年计划订单量。2.初步设计设备的大小数量、做出购买设备计划,订购设备。通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等,因此,在进行选择前必须先收集或具备下列资讯:◆模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;◆使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);◆注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;◆成型要求,如品质条件、生产速度等。、选对型:由产品及塑料决定机种及系列。由于射出机有非常多的种类,因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机,或是哪一个系列来生产,例如是一般热塑性塑胶或电木原料或PET原料等,是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外,某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件,也必须选择合适的系列来生产。2、放得下:由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当,以确认模具是否放得下。◆模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;◆模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;◆模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;◆模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸,太小也不行。3、拿得出:由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。◆开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上,且需含竖浇道(sprue)的长度;◆托模行程需足够将成品顶出。4、锁得住:由产品及塑料决定“锁模力”吨数。当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下:◆由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;◆撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);◆模内压力随原料而不同,一般原料取350~400kg/cm2;◆机器锁模力需大于撑模力量,且为了保险起见,机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上。至此已初步决定夹模单元的规格,并大致确定机种吨数,接着必须再进行下列步骤,以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。5、射得饱:由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。◆计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);◆为了稳定性起见,射出量需为成品重量的1.35倍以上,亦即成品重量需为射出量的75%以内。6、射得好:由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计,才有较好的成型效果,因此为了使成品射得更好,在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。一般而言,直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。7、射得快:及“射出速度”的确认。有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,在此情况下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可提供较高射压的螺杆通常射速较低,相反的,可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。此外,也可以采用多回路设计,以同步复合动作缩短成型时间。3.土建施工或租厂房要求电力和水方便够用。规划好设备的放置位置4.生产准备招聘管理人员,做生产的前期准备,5.设备、模具交货、安装调适6.人员培训7.试制、鉴定,计算成本。
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