焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表

焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表号环节/场所/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据一、备煤准备(一)受煤坑卸煤1摇动给料机(1)受煤坑内积灰多其他爆炸定期清扫，防止煤灰堆积。禁止携带火种进入受煤坑。《冶金企业安全生产 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化评定标准》(焦化)(二)煤场堆取煤1堆取料机(1)大风、大触电(1)停止作业。《焦化安雾、大雨等特殊天气作业。物体打击(2)将煤堆取料机退出干煤棚，夹好夹轨器，打上铁鞋后离开。全规程》(GB12710)(2)安全滑触线破损触电(1)检查滑触线无破损。⑵清扫时与滑触线保持安全距离，尽可能不在滑触线一侧清扫。《焦化安全规程》(GB12710)2配煤仓(1)配煤仓堵塞时清理时站位不当坍塌(1)禁止将身体任何部位伸进配煤仓《焦化安全规程》(GB12710)3粉碎机(1)粉碎机室粉尘大其他爆炸保证粉碎机除尘效果，并定期清扫。严禁烟火。《焦化安全规程》(GB12710)(2)除尘室氮气泄漏中毒和窒息进入除尘室前携带氧气检测仪，保证氧气含量大于19.5%。检查除尘系统密封无氮气泄漏。《焦化安全规程》(GB12710)(三J运煤(1)检查皮带系统电器开关、信号警示铃、安全绳、安全滑触线、《焦化安头尾轮防护罩完好。全规程》(1)皮带运行(2)作业人员衣服扣子全部扣好并扎紧袖口，女工发辫必须扎入(GB127101皮带运输机械伤害时作业帽内。)«冶金企业(3)禁止跨、越、钻、坐皮带。安全牛产(4)头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。标(5)禁止在皮带运转时清扫。准化评定标准》(焦化)《焦化安(1)煤塔内煤全规程》2煤塔沉积坍塌(1)严禁人员进入煤塔内作业(GB12710)、炼焦(一•)煤饼捣固(1)开车前检查夹紧装置、保险杠及相关设备完好到位。《焦化安(1)捣固锤坠(2)下料前确认装煤车煤箱内无人，前、后挡板，活动臂全部到全规程》1捣固机落物体打击位。(GB12710(3)作业过程中，严禁将头、手靠近传动部位及捣固锤。)(4)捣固锤下方地面不允许人员穿行或作业。(1)执行挂牌检修制度。《焦化安(2)更换捣固(2)更换捣固锤前，在下方地面安设警戒绳，禁止人员进入警戒全规程》物体打击锤区。(GB12710(3)更换的捣固锤须确认夹紧后，才能关闭保险杠并确认。)(二J装煤、推焦、拦焦、熄焦(1)煤车移动前，确认车顶、车辆运行区域无人及障碍物，确认《焦化安后先鸣铃后开车，下大雨大雾天气停止作业。全规程》(2)装煤车对位装煤时，禁止从装煤车煤箱前、后挡板处穿越，(GB12710(1)装煤车移1装煤车车辆伤害禁止人员站立于后挡板钢丝绳处。)«冶金企业动(3)遇有浓烟、大雾时，打开行走照明灯，缓慢行驶，并不断鸣安全牛产铃。标(4)装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联准化评定系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。标准》(焦化)(2)煤厢平煤配合不当物体打击禁止捣固机下方人工清理煤箱、接煤板作业。装煤车移动时严禁车顶平煤。《焦化安全规程》(GB12710)2推焦车(1)推焦车移动车辆伤害装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。推焦车移动前，确认车辆运行区域无人及障碍物，确认后先鸣铃后开车，下大雨大雾天气停止作业。《焦化安全规程》(GB12710)«冶金企业安全牛产标准化评定标准》(焦化)(2)摘炉门时移门机动作机械伤害(1)摘炉门前确认移门机及取门机作业区域无人《焦化安全规程》(GB12710)(3)推焦杆动作物体打击烫伤推焦过程中，禁止人员在推焦杆前方作业和从推焦杆下方穿越。炉门工发出对炉门允许信号后方可进行对炉门。《焦化安全规程》(GB12710)3拦焦车(1)摘炉门时移门机动作物体打击(1)装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联系和联锁，并应严格按信号逻辑关系操作，不应擅自解除联锁。⑵摘炉门前确认移门机及取门机作业区域无人。《焦化安全规程》(GB12710)«冶金企业安全牛产标准化评定标准》(焦化)(2)焦侧平台作业物体打击炉门工作业时与平台边沿保持一定距离。禁止在拦焦车行驶前方堵烟或调节炉门。禁止多层作业，清扫工具必须放好放稳。拦焦车行走前确认运行区域无人及障碍物，先鸣笛再走车。《焦化安全规程》(GB12710)4熄焦车(1)清扫熄焦车及区域。灼烫物体打击触电装煤车、推焦车、拦焦车和电机车之间，应有通话、信号联系和联锁，严格按信号逻辑关系操作，不得擅自解除联锁。禁止在拦焦车下方清扫，以免红焦伤人。《焦化安全规程》(GB12710出焦时禁止下熄焦车清扫或检修。设备检修或作业区域清扫前，应将摩电道总电源关闭，各控制器打回零位。)«冶金企业安全牛产标准化评定标准》(焦化)(三)焦炉顶1消烟除尘车(1)点助燃煤气，站位不当中毒和窒息点助燃煤气时，人员站在揭开的装煤孔上风头，先将助燃煤气小管伸入探火孔点燃后，再放在导套边缘点燃助燃煤气。配备一氧化碳报警仪。《焦化安全规程》(GB12710)(四)焦炉调温1地下室(1)煤气管道火灾(1)区域内安装固定式煤气检测报警器和强制通风系统。《焦化安及设备泄漏中毒和窒(2)进入该区域必须二人以上，佩戴便携式煤气检测报警仪。全规程》息⑶严格控制管网压力，总管压力低于500Pa或设备出现故障时停(GB12710其他爆炸止加热。)«冶金企业(4)正常加热状态下，严禁关闭分烟道及总烟道翻板。安全牛产(5)煤气主管道末端设置泄爆膜。标准化评(6)禁止地下室堆放易燃易爆物品，地下室煤气水封保持正常液定标准》位。(焦化)(1)煤气管网必须经过耐压试验合格；检查煤气管道上测温、测压、计里等仪表。(1)开关煤气倒换加热火灾中毒(2)煤气管网吹扫时放散点40m范围内不允许人员逗留，放散蒸2煤气阀门时煤气和窒息汽或氮气不少于15分钟。经煤气防护人员进行不少于三次合格的泄漏。爆发试验。⑶检查煤气管网压力正常，总管压力低于500Pa、设备出现故障时停止加热。禁止地下室堆放易燃易爆物品。地下室通道应保持畅通，地面保持干燥，煤气水封应保持正常液位。检查配备的一氧化碳报警器、空气呼吸器、通讯器材、照明、在线煤气检测报警系统、地下室抽风系统完好有效。禁止用铁件敲打煤气管道及附件。《焦化安(2)管网压力(1)检查煤气管网压力正常，总管压力低于500Pa、设备出现故中毒和窒全规程》超标使煤气障时停止加热，不得超过管道 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 压力。息(GB12710水封泄漏(2)应使用防泄漏煤气水封并保持正常液位，水封本体无腐蚀。)(五)运焦及整粒(1)临时溜槽高处坠落(1)严禁进入焦仓检查或作业。《焦化安1焦仓堵塞处理时，坍塌(2)检修时间进入焦仓的，必须系好安全带，并安排专人监护，全规程》安全措施不到位。做好通风降温工作。(3)进入焦仓前应确认焦炭是否会垮塌。(GB12710)(六)热修及炉门修理(1)开机前必须检查设备是否完好。起重设备下面有人时，严禁⑴炉门处于《焦化安开机作业。升降炉门时，炉门周边5m范围内严禁站人或作业。悬空状态，卷全规程》物体打击炉门落下后应检查是否放稳，禁止炉门悬空作业。检修工具不得扬钢丝绳突(GB12710防置在被修炉门上方。然拉断。)炉门修理(2)经常检查钢丝绳、滑轮、卷扬机刹车装置，必须要求完好。1站(2)机焦侧走《焦化安台修理炉门全规程》车辆伤害(1)在机、焦两侧进行各类作业时，应随时注意是否有车和行人。时有车辆移(GB12710动)⑶炉门固定物体打击(1)开机前必须检查设备是否完好。起重设备下面有人时，严禁《焦化安插销未插好导致修理的炉门倾倒造成砸伤。开机作业。升降炉门时，炉门周边5m范围内严禁站人或作业。炉门落下后应检查是否放稳，禁止炉门悬空作业。多人同时作业时，应专人指挥，专人操作卷扬机。炉门修理好后应立起，并插上安全销，将炉门修理架下方的固定插销插到位，上好螺母。全规程》(GB12710)2热修(1)维修炉头和机、焦侧作业时，未与大车司机联系呼应，或触碰摩电道，或遇焦侧焦饼倒塌。车辆伤害触电灼烫(1)在维修工作时，同各大车司机联系好，设立专人监护。⑵防止触碰摩电道。(3)防止焦侧焦饼倒塌。《焦化安全规程》(GB12710)三、干法熄焦(一J焦罐运行(1)生产期间焦罐运行区域严禁人员进入，检查防护栏完好。《焦化安(2)横移牵引装置、起重机和装入装置等应设置限位和位置检测全规程》(1)焦罐吊具装置，横移牵引装置和起重机还应设置速度检测装置。(GB12710脱钩造成焦物体打击(3)对提升机及周边设备点巡检。)«冶金企业1焦罐提升罐从高处坠灼烫(4)选用合格的提升机钢丝绳、板钩等吊具，指定专业设备人员安全生产落，红焦洒定期探伤、定期更换，检修完毕确保安装正确，配置合理。标准化评出。(5)定期检查提升机重锤限位和干熄炉其他设备的限位正常。定标准》(6)钢丝绳及传动部位定期加油，保证润滑正常。(焦化)(1)因控制信(1)定期检查维护干熄焦系统程序。《焦化安2装焦号及连锁装灼烫(2)定期检查装入装置各限位及感应开关及电动缸。全规程》置故障引起(3)现场人员在装入装置横移时必须避让。(GB12710红焦装入时洒落在干熄炉口。装入装置层设置消防水管。如红焦洒落，应避免近距离接触，并迅速用水浇火。如无水供应，应及时联系消防车进入现场。制疋红焦洒洛应急处置 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，疋期组织演练，不断改进演练效果。)《冶金企业安全生产标准化评定标准》(焦化)3排焦(1)工艺参数控制不到位造成干熄炉气体爆炸。其他爆炸严格执行技术操作规程，控制各项工艺参数，尤其是氢气(V3%-和氧化碳(V7%)含里，保证干熄炉各子系统工作在受控状态。如气体成份超标，停止生产并向循环气体中大量充入氮气。《焦化安全规程》(GB12710)«冶金企业安全生产标准化评定标准》(焦化)(1)干熄焦排焦装置区域应通风良好，排出装置的振动给料器及旋转密封阀周围，应设置固定式一氧化碳和氧气浓度的检测、声《冶金企(2)排焦装置光报警装置。业安全牛故障处理时中毒和窒(2)排焦装置的排焦溜槽及运焦带式输送机位于地下时，排焦溜产标准化有毒有害气息槽周围及运焦通廊的地下部分，应设置固定式一氧化碳和氧气浓评定标准》体度的检测、声光报警装置。(焦化)(3)旋转密圭寸阀检修应戴空气呼吸器，防止氮气造成人员窒息、一氧化碳造成人员中毒。(二J余热回收(1)锅炉爆管(1)锅炉规格必须与工艺状况相匹配，压力表、安全阀、液位计《焦化安1锅炉导致干熄炉锅炉爆炸等安全附件保持完好有效。全规程》气体爆炸⑵干熄焦气体循环系统的锅炉出口和二次除尘器上部，应设置(GB12710防爆装置。)«危险化学(3)新安装的锅炉管必须经过完备的打压探伤程序合格。品安全管(4)严密监控锅炉运行状态，如出现氢气超标且居咼不卜等征兆，理条例》(国确定为锅炉爆管，则严格执行锅炉爆管应急预案。务院第591(5)确保锅炉入口循环气体温度符合锅炉厂家制定的温度标准。令)(2)锅炉运行时超温超压造成爆炸锅炉爆炸加强锅炉水质管理和除氧操作，按规程确保水质达标。锅炉作业人员必须持特种作业资格证上岗作业。定期校验锅炉汽包和过热器安全阀并作好记录。确保锅炉三大附件完好，严格控制锅炉运行状态。《焦化安全规程》(GB12710)(三J除尘1环境除尘系统(1)除尘箱体内有害气体造成人员中中毒和窒息进入除尘箱体内部前，检测氧气和一氧化碳含量，要求一氧化碳含量小于24ppm，氧气含量控制在19.5%—23.5%。检查检修过程专人监护。《焦化安全规程》(GB12710毒和窒息。现场作业必须戴防尘口罩。除尘风机和排焦口检修严格执行停电挂牌制度，并确认一氧化碳和氧气浓度符合安全规定。)«危险化学品安全管理条例》(国务院第591令)四、化产品回收(一)冷凝鼓风1冷却塔(1)风机扇叶甩断物体打击定期检查风机扇叶。检修前确认风机已停止才能作业。《焦化安全规程》(GB12710)《危险化学品安全管理条例》(务院第591令)《焦化安全规程》(1)制冷机高(1)蒸汽阀门应缓慢开启，以免蒸汽烫伤。(GB12710温溶液管(2)制冷机真空泵抽真空时，上下抽气阀动作时应缓慢，以免溴)«危险化学2制冷机房道及蒸汽管灼烫化锂泄漏伤人。品安全管道(3)禁止触摸高温溶液管道。理条例》(务院第591令)(1)鼓风机运中毒和窒(1)区域内严禁烟火。《焦化安煤气冷凝3鼓风区域行时煤气管息火灾其(2)检查煤气管网无泄漏。全规程》网泄漏。他爆炸(3)区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。(GB12710(4)进入鼓风煤气区域必须两人以上冋行，佩戴便携式煤气检测)«危险化学报警仪。品安全管(5)开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。理条例》(务(6)鼓风机冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。院第591令)(1)区域内严禁烟火。《焦化安(2)安装固定式一氧化碳检测报警器。全规程》(2)风机倒换(3)倒换风机时周边区域及焦炉区域禁止检修，区域内闲杂人(GB12710导致压力波中毒和窒员疏散，监控区域内一氧化碳含量，作业人员站在上风侧，必要《〈危险化学动时上升管息火灾其时佩戴空气呼吸器进入现场。品安全管冲盖、煤气泄他爆炸(4)进入该区域必须两人以上，佩戴便携式煤气检测报警仪。理条例》(务漏。(5)检查各处阀门开关处于正常位置。院第591⑹风机房等相对封闭区域人员不能撤离的，应配备空气呼吸器令)供使用。《焦化安(1)区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。全规程》中毒和窒(2)检查初冷器前后煤气管网及附件无泄漏。(GB12710(3)初冷器煤息(3)进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳检测报警仪。)«危险化学气泄漏。火灾其他(4)开停工前检查确认，各处阀门开关处于正常位置。品安全管爆炸(5)备好空气呼吸器及便携式检测报警仪。理条例》(务(6)检查各处阀门开关是否处于正常状态。院第591令)⑷电捕焦油器氧含量超标容器爆炸电捕焦油器电瓷瓶周围宜用氮气保护，绝缘箱保温应采用自动控制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕焦油器应设连续式自动氧含量分析仪，并与电捕焦油器电源联锁。《焦化安全规程》(GB12710)《危险化学⑶煤气含氧量超过1%时报警，超过2%自动断电；电捕焦油器品安全管位于鼓风机后时，应设泄爆装置。理条例》(务(4)当电捕焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应院第591立即手动断电：令)①煤气含氧量大于2%；②绝缘箱温度低于70C(无氮气保护为90C);③煤气系统发生事故时。(5)电捕焦油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。⑹日常检查电捕焦油器无泄漏。(5)电捕焦检修煤气浓度超标。火灾容器爆炸中毒和窒息(1)检修前电捕焦进出口用盲板阀有效切断。⑵检测电捕焦内一氧化碳含量(W24ppm(19.5%—23.5%)。(3)专人监护。《焦化安全规程》(GB12710)«危险化学品安全管理条例》(务院第591令)(二)煤气脱硫1脱硫塔(1)脱硫液泄漏挥发氨气。中毒和窒息火灾区域内严禁烟火。区域内安装固定式的氨气检测报警器。检查脱硫系统管网无泄漏。检查脱硫液反应槽液位正常。《焦化安全规程》(GB12710)«危险化学品安全管理条例》(务院第591令)(2)脱硫系统煤气管网泄漏。中毒和窒息火灾容器爆炸区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳、氨气检测报警仪。检查脱硫区域煤气管网无泄漏。开停工前检查确认，各处阀门开关处于正常位置。《焦化安全规程》(GB12710)«危险化学品安全管理条例》(务院第591令)《焦化安(1)区域内严禁烟火。全规程》(1)脱硫液泄中毒和窒2再生塔漏挥发氨气息(2)区域内安装固定式的氨气检测报警器。(GB12710(3)检查硫泡沫槽和脱硫液反应槽液位正常。)«危险化学品安全管理条例》(务院第591令)(三)煤气脱氨1饱和器运行(1)饱和器及煤气管网煤气泄漏。中毒和窒息火灾容器爆炸区域内安装固定式一氧化碳检测报警器。进入该区域必须两人以上，佩戴便携式一氧化碳检测报警仪。检查硫铵区域煤气管网无泄漏。严格控制饱和器煤气压力。焦化安全规程》(GB12710)«危险化学品安全管理条例》(务院第591令)(2)硫酸高置灼烫(1)硫酸高置槽应设液位的高位报警、联锁及满流管，满流管满焦化安全槽及硫酸管流能力应大于进料能力；槽下方应设置防漏围堰。规程》道泄漏造成(2)检查硫酸高置槽及硫酸管网无泄漏。(GB12710人员灼伤。(3)作业人员穿戴好防护用品。)«危险化学品安全管理条例》(务院第591令)(四)煤气脱苯(1)区域内严禁烟火，设置固定式苯检测报警仪。焦化安全中毒和窒(2)检查脱苯塔及管网无泄漏。规程》(1)粗苯气体1脱苯塔挥发。息火灾容(3)开停工前检查确认各处阀门开关处于正常位置。(GB12710器爆炸(4)进脱苯塔烝汽慢开慢关。)《危险化学(5)控制脱苯塔底部压力。品安全管控制好苯冷却器出口苯温度。严禁铁器敲打设备及管道。理条例》(务院第591令)(2)洗油、粗苯泄漏。中毒和窒息火灾容器爆炸控制好脱苯塔底部储槽液位。及时调节蒸汽用量，严格按照技术规程控制。焦化安全规程》(GB12710)«危险化学品安全管理条例》(务院第591令)2管式炉(1)管式炉泄漏煤气或煤中毒和窒息区域内严禁烟火，设置固定式一氧化碳检测报警仪。管式炉点火作业时，应双人配合作业，先用蒸汽吹扫，然后焦化安全规程》气压力波动。遵循“先送富油后点火，先点引火后送煤气”的原则。(GB12710(3)管式炉点火前，应确保炉内无爆炸性气体。)«危险化学(4)煤气调节阀前应设煤气紧急切断阀，应与物料流量、炉膛温品安全管度、煤气压力报警联锁。理条例》(务院第591令)(1)区域内严禁烟火，设置固定式苯检测报警器和一氧化碳检测焦化安全报警器。规程》(1)洗苯塔运(2)检查洗苯塔及管网无泄漏。(GB127103洗苯塔行时洗油、粗火灾(3)开停工前检查确认，各处阀门开关处于正常位置。)《危险化学苯泄漏。(4)按规程控制洗苯塔阻力和洗苯塔液位。品安全管(5)操作洗苯塔煤气进出口电动闸阀时，一人观察煤气系统阻力，理条例》(务一人开关阀门。院第591(6)进入该区域必须两人以上，佩戴便携式煤气检测报警仪。令)焦化安全规程》(1)区域内严禁烟火，设置固定式一氧化碳检测报警器。(GB12710中毒和窒(2)检查终冷器及管网无泄漏。(1)终冷器煤《危险化学4终冷器气泄漏。息火灾容(3)开停工前检查确认，各处阀门开关处于正常位置。品安全管器爆炸(4)控制终冷器阻力。理条例》(务(5)进入该区域必须两人以上，佩戴便携式煤气检测报警仪。院第591令)(五)脱硫液提盐脱色罐加(1)脱硫液挥火灾中毒(1)区域内严禁烟火。焦化安全1活性发出的氨和窒息(2)作业人员携带便携式氨气检测仪。规程》碳气着火。(GB12710)«危险化学品安全管理条例》(务院第591令)(六)危化品储存与发运⑴严禁人员出入罐区，区域严禁烟火，安装固定式苯检测报警焦化安全器。规程》焦油贮槽(1)焦油和粗中毒和窒(2)设置泡沫灭火系统并定期检测。(GB127101和粗苯贮苯储槽泄漏。息火灾容(3)严禁铁器敲打罐体及管道。)《危险化学槽器爆炸(4)夏季温度达到34C以上时，需开启冷凝水喷淋冷却。品安全管(5)设置明显的警告标志。粗苯、焦油储槽应设液位计，并宜设理条例》(务高位报警装置，防止溢流。院第591粗苯贮槽应密封，并装设呼吸阀和阻火器，或采用其他排气控制措施。人孔盖和脚踏孔应有防冲击火花的措施。粗苯贮槽阻火器、呼吸阀、人孔、放散管等金属附件必须保持等电位连接。防雷防静电装置定期检测，储槽壁厚定期检测。令)焦化安全规程》(1)检查输送泵、储存槽体及管道无泄漏。(GB12710硫酸、液(1)硫酸、液(2)设置冲淋装置。)«危险化学2碱储存碱泄漏灼烫(3)槽体及管道法兰应设置防喷溅装置。品安全管(4)控制好储存液位不超过槽体上限位。理条例》(务院第591令)3危化品输(1)危化品泄中毒和窒(1)发货区域严禁烟火，安装固定式相应的气体检测报警仪。焦化安全送漏，或静电聚息火灾容(2)严禁人员携带手机，不得穿带铁钉鞋进入现场。规程》集达到一定器爆炸(3)检查危化品运输及押送人员持证作业，向其发放危化品安全(GB12710能量。技术说明书和安全标签，并作安全告知。)«危险化学(4)区域内车辆行驶速度进行严格控制，不得超速行驶。品安全管⑸进入区域的车辆应安装阻火器，并进行消除静电处理。进入理条例》(务区域的人员应作人体静电消除，并携带相应的气体检测报警仪。院第591(6)控制危化品输送流速，避免静电聚焦超标。令)(7)发运现场设置冲淋装置。七、公共部分(一J建构筑物建构筑物(1)会议室、火灾(1)冶金企业的会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场《冶金企业1及易燃、活动室、休息中毒和窒所应当设置在安全地点，不得设置在煤气危险区域和粉尘易燃安全牛产监易爆等危室、更衣室等息易爆区域。督管理规险设施人员聚集场所设置在不安全地点。其他爆炸定》(国家安全生产监督管理总局令第26号)(二J起重机械(1)起重机械应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、生产、《中华人民(1)起重机械安装、维修，经具有相应资质的检验机构检验合格，并取得安共和国特种及其安全装全使用证或标志方可使用。设备法》(主置未按规定(2)使用单位应当对在用起重机械的安全附件、安全保护装置、席令第4号)1起重机械开展定期检起重伤害测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作《特种设备验、检测、维出记录。未经定期检验或者检验不合格的起重机械，不得继续安全监察条修、保养及大使用。例》(国务修。(3)对在用起重机械设备进行自行检查和日常维护保养时发现的院令第549异常情况，应当及时处理。号)(1)严格执行起重机械、吊具检修、维护、专检、点检、巡检、月检、周检、日常性检查 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，吊具必须在其安全系数允许范围内使用。(2)吊车必须装有能从地面辨别额定何重的标识，严禁超负何运《起重机械行。吊车滑线必须安装通电指示灯或采用其他标识带电的措施。安全规程》(2)起重机械触电滑线必须布置在吊车司机室的另一侧；若布置在冋一侧，必须(GB6067)功能缺失或起重伤害采取安全防护措施。《炼钢安全失效。高空坠落(3)吊车必须设有下列安全装置：①吊车之间防碰撞装置；②大、规程》小行车端头缓冲和防冲撞装置；③过载保护装置；④主、副卷(AQ2001)扬限位、报警装置；⑤登吊车信号装置及门联锁装置；⑥露天作业的吊车必须设置防风装置；⑦端梁内侧应设置安全防护设施。(3)违规起重作业。起重伤害起重作业应按规定路线进行。起重机启动和移动时应发出声响与灯光信号，吊物不应从人员头顶和重要设备(操作室、易燃易爆气体管道及设施)上方越过；吊运时，吊车司机必须鸣笛，严禁同时操作大、小车；不应用吊物撞击其他物体或设备；吊物上不应有人。起重作业应遵循国家标准对现场指挥人员和起重机司机所使用基本信号和有关安全技术规定。起重机指挥人员应容易被起重机司机所识别。《起重机械安全规程》(GB6067)《起重吊运指挥信号》(GB5082)(三J消防易发生火(1)未设置火(1)新建、改建和扩建企业，必须设有集中监视和显示的火警信《建筑设计灾建(构)火灾防火 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》1筑物和电警信号中心号中心。(GB50016)气室、主(2)车间主控火灾(1)车间主控楼(室)、主电室、配电室、电气室、电缆夹层、《钢铁企业电缆楼(室)等要其他伤害地下液压站、地下润滑站等要害部位的疏散出口必须按规定设设计防火规隧道、油害部位的疏置2个安全出口；主控楼(室)、主电室、配电室等、电气室面范》库重点防散出口未按积小于60m2时；建筑面积不超过250m2的电缆夹层及不超过(GB50414)火部位要求设置2个100m2的地下电气室、油库、地下液压站、地下润滑站(库)安全出口。且无人值守的，可设一个，其门必须向外开。(四)电气(1)易燃易爆《爆炸危险场所未设置触电(1)防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等级及环境电力装防爆电器或爆炸性气体混合物的级别、组别，正确选择相应类型的级别和1电气设备设置的防爆火灾组别的电气设备，并应安装漏电保护装置。置设计规其他爆炸范》电器等级不(2)敷设的配电线路必须穿金属管保护。(GB50058)够。2主电室、(1)电气盘、火灾(1)电气盘、箱、柜必须设置设备编号，当心触电标识，单线系《钢铁企业电气室、箱、柜安全防触电统图，接地和接零标识。设计防火规配电室护装置缺失(2)相序线及接线标识规范、柜门保护接地并牢靠、接线位和母范》牌等裸露部位均有有机玻璃罩，穿线孔应封堵，线路应横平竖(GB50414)直，固定有序。《低压配电设计规范》(GB50054)⑵高、低压电气柜前未铺设绝缘胶板，使用不合格安全用具。触电高压柜前必须铺设绝缘胶板。高压试电笔、绝缘手套、绝缘套鞋、接地线、等电工工具和防护用品必须按检验标准要求送检，并张贴标识，确保有效。《电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》(DL408)电缆隧道(1)可燃气火灾《钢铁企业3(1)可燃气体、液体管道严禁穿越和敷设于电缆隧(廊)道或电体、液体管道穿越和敷设于电缆隧(廊)道或电缆沟。缆沟。氧气管道不得与燃油管道、腐蚀性介质管道和电缆、电线同沟敷设。动力电缆不得与可燃、助燃气体和燃油管道同沟敷设。设计防火规范》(GB50414)(1)露天设置的可燃气体、可燃液体钢制储罐必须设防雷接地。《钢铁企业燃气(油)(1)未设防静火灾⑵输送氧气、乙炔、煤气、氢气等可燃或助燃的气体、液体管设计防火规4管道和钢电装置和避其他爆炸道必须设置防静电装置。每隔80〜100m应重复接地，进车间范》制储罐雷装置。的分支法兰处也应接地。(GB50414)(五)危险作业⑴地下管其他爆炸(1)地下管廊、地下隧道、地下室、滞留易燃易爆气体、窒息性《炼铁安全有毒有害1气体作业廊、地下隧中毒和窒气体和其他有害气体的地沟，应设置通风措施。规程》道、地下室、息(2)密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施。(AQ2002)滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他有害气体的地沟，没有通风措施。(2)进入有毒有害危险区域未佩戴个人防护用具。中毒和窒息进入有毒有害气体容易聚集场所应携带便携式毒害气体泄漏监测仪，佩戴防毒面具。到煤气区域作业的人员，应配备便携式一氧化碳报警仪。一氧化碳报警装置应定期校核。煤气作业工作场所必须备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等。《工业企业煤气安全规程》(GB6222)(3)使用煤气点火未执行火灾其他爆炸(1)炉子点火时，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过《工业企业煤气安全规正确点火顺序。中毒和窒息1073k(800C)时，可不点火直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。送煤气时不着火或者着火后又熄灭，必须立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。凡强制送风炉子，点火时必须先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和煤气量。停煤气时，必须先关闭所有烧嘴，然后停鼓风机。送煤气后，必须检查所有连接部位和隔断装置是否泄漏煤气。程》(GB6222)(4)煤气设备吹扫置换未达到安全要求。火灾其他爆炸中毒和窒息吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用烝汽、氮气或烟气为置换介质。吹扫或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电焊线。煤气设施内部气体置换是否达到要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。《工业企业煤气安全规程》(GB6222)⑸停(送)火灾(1)停(送)煤气危险作业应填报危险作业申请单，并向主管部门申请批办作业手续。(2)按照方案做好停、送气前的准备工作，对参与停(送)煤气《工业企业煤气安全规程》煤气作业未中毒和窒作业人员进行安全技术交底和明确分工。(GB6222)制疋方案。息(3)按停、送煤气方案要求分别做好停、送煤气作业前的现场安《炼铁安全全确认。规程》(4)按照方案确定的停、送气操作步骤和工艺要求规范操作。(AQ2002)(1)作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。《冶金等企⑴进入有限应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管业有限空间空间未执行有限空间中毒和窒理牌。作业安全管2作业“先通风、后息⑵进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，理与监督暂检测，再作经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能行规定》(国业”规定。进入。家安全生产⑶保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清监督管理总点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气局令第59探测仪。号)《缺氧危(4)发生事故严禁盲目施救。险作业安全规程》(GB8958)⑵进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌。触电中毒和窒息其他爆炸⑴密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入。(2)进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等毒害介质来源。必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，不允许用空气直接置换煤气；煤气置换完后用空气置换氮气和烟气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入。《工业企业煤气安全规程》(GB6222)3动火作业(1)危险区域动火火灾其他爆炸危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。易燃区域动火时，排烟和通风系统必须关停，并派专人现场监护和及时扑灭火星。在运行的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地。在停产的煤气设备上动火，可燃气体应测定合《生产区域动火作业安全规范》(HG30010)《工业企业格，含氧量应接近作业环境空气中含氧量；并将煤气设备内易煤气安全规燃物清扫干净或通上蒸汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，程》方能动火。(GB6222)(4)动火后应派专人到动火区域下方进行确认，并继续观察15分钟确认无火险后，动火人员方能撤离。(六)检维修作业1检维修作业(1)转动设备的清扫、力口油、检修和内部检查，未停止设备运转，也未切断电源和挂上检修牌。触电机械伤害(1)转动设备的清扫、加油、检修和内部检查，应停止设备运转，切断电源并挂上检修牌。《焦化安全规程》(GB12710)