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重点难点分析及保证措施

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重点难点分析及保证措施
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采购人员),可实现本工程工期目标。2.1.2工程协调重点的分析与对策装修阶段是各工种、各分包单位、各配合单位交叉、配合最密切和频繁的时期。装修作业与机电安装、空调安装、给排水安装及业主的设备安装均存在大量的交叉作业。1.2.1坚决服从总包的协调管理,严格按总包单位的管理要求及时报送形象施工进度等资料,对工程进行中可能发生的设计、质量、安全等问题及时与业主、监理、总包单位联系协调节器,力争主动、提前解决问题。1.2.2落实与各其他施工单位在协调的时间、方位、大致问题,并提前提出谅解备忘录,制订配合、协调计划等。1.2.3装修阶段,是整个项目的主要矛盾阶段,本阶段的施工应以装饰工程施工为主导,机电安装、空调安装、弱电安装、土建收尾等施工配合,不管原属哪个单位、部门、都应在甲方、监理、总包单位的总体协调的支持下,服从装饰施工的总体安排,并应以装饰工程总体施工计划为主要依据,重新调整各自的施工计划。1.2.4各分项工程隐蔽前,由总包单位牵头,各专业安装单位配合,对需隐蔽的分项工程部位联合复检,确保无误才进行封完闭,减少或杜绝因隐蔽工程问题引起的返工。1.2.5必须严格认真进行图纸会审,对存在交叉作业的位置绘综合图纸,及时解决交叉作业问题,避免施工冲突。1.2.6各层、各功能区公共区域是各系统管道密集区域,与各专业施工单位密切配合,科学合理安排管道走向,为保证装饰工程的质量和装饰效果,要求各工种、各分项单位协调配合,尤其在天花的标高,空调风口、灯孔定位问题上必须逐个层段、逐个部位进行协商。2.1.3、材料品质的控制措施1.对木材的控制(1)饰面板严格按照最后确认的样板购买,达到面饰效果为准则,建议采用厂家定制的优质产品。(2)各类夹板、大芯板以优质品为佳。(3)木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质杉木。(4)对于各类木线条、收口线、角线、腰饰线等我们将采取直接到厂家加工的措施。(5)尽量加工尺寸较长的木线,装饰时减少拼接,如门框、窗框等部位,木线不能拼装,需按尺寸定长加工。(6)对加工好后的木线、饰面板,立即进行打磨油漆、防尘等处理、然后用软性包装物打好包装运往工地,注意保护。2.对玻璃品质的控制(1)全部玻璃委托专业厂家生产制作,钢化玻璃、夹胶玻璃、喷砂玻璃、背面上色玻璃,另附详细专业资料。全部玻璃均先送样板,再订货生产。(2)各种玻璃品质控制按国标验收。(3)注意玻璃成品保护,绝对不允许有划花玻璃的现象发生,缺角、崩边、喷砂不均匀、颜色不一致、有气泡等小毛病均不允许。3.对其他材料的要求1、对其它板材如纸面石膏板、瓷砖、瓷片,将根据施工进度,直接到厂家进购特等品,没有现货的瓷片要提前订货。2、其它附材的购买将采取预算下料单,成批采购,验收标准和主材一样,杜绝以次充好。3、对购入的成品,如灯具、水件、洁具、电器之类,采取业主指定品牌,先送样品,满意后直接到厂家定购发货。4、对木门、木作半成品全部在家具厂制作,运至现场安装。5、对木饰面防火门,按设计委托有资质生产厂家加工制作。2.1.4合理安排施工流程组织施工(1)在各工种交接时,采取“工序交接卡” 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,交接双方对上道工序的成品和设备必须进行检查办理书面交接手续,下道工序的操作必须认真保护,造成损坏和丢失要全面负责。(2)装饰工程从楼层上分,采取自上而下的流水顺序。(3)先做地面,后做顶棚、墙面抹灰,可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染;但在已做好的地面上施工,需对地面加以保护。若先做顶棚、墙面抹灰,后做地面,则要求楼板灌缝密实,以免漏水污染墙面。(4)先粉刷、裱糊而后安装灯具,可避免安装灯具后又修理表层,从而污染灯具。最后再铺设地毯。(5)以上示例说明,只要合理安排施工顺序,便可有效地保护成品的质量,也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。(6)活动的成品、半成品的领取要有计划;在仓库必须单独分层放置,并做好产品标识;在未施工前,不拆卸包装并设专人看管;活动产品的布置摆设一般在装饰完工后进场。2.2施工技术方面重点、难点的施工控制措施2.2.1石材地面重点检查作业范围的隐蔽工程是否设计要求,基层钢构是否检验收合格,检查地面出线口的位置及数量与各工种图纸是否符合,如发现不符,须报请业主及监理采取相应处理措施。检查作业面的平整度、垂直度及强度是否符合设计要求,有无必要作第二次找平。检查石材的品质情况,规格尺寸方正,表面平整光滑。面积大、纹路多,自然色泽变化大的石材铺贴,必须试铺预排、编号、归类的工艺程序,令花纹、色泽均匀,纹理顺畅。铺贴前应找好水平线、垂直线及分格线。铺贴前应找好水平线、垂直线分格线。铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材,以免造成破损松动。花岗石地面铺砌应分两道工序进行,首先采用C20细石砼找平层40厚并敷设管线,待找平层干缩稳定后,用干性1:2.5水泥砂浆铺贴花岗石,不得一道工序完成铺贴。在铺砌前,先在基层(或找平层)上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆,随刷随摊铺水泥砂浆结合层。摊铺干硬性水泥砂浆结合层(摊铺砂浆长度应在1米以上,其宽度要超出平板宽度20-30mm,摊铺砂浆厚度为10-15mm,楼、地面、虚铺的砂比标高线高3-5mm。将石材安放在铺设的位置上,对好纵横,用橡皮锤(或木锤)轻轻敲击板块料,使砂浆振实,当锤击到铺设标高后,将石材搬起移至一旁,详细检查砂浆粘贴层是否平整、密实,如有孔隙不实之处,应及时用砂浆补上,最后抹上层水灰比为0.4-0.5的水泥砂,才正式进行铺贴。正式铺贴时,要将石材四角同时平稳正落,对准纵横缝,用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并应注意板块的规格尺寸必须一致,其长度宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角,也不要敲打已经铺贴完毕的平板上,以免造成饰面的空鼓。接缝和灌浆:在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后,用刷子将接缝打扫干净。将扒出的接缝处湿润,然后填入着色的灌浆料。仔细地勾缝,再用工具修整成一个质密的,与石块平齐并稍凹的表面。石材完成安装施工后,需在其表面进行覆盖,要求覆盖严密,不能有疏漏,保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等;地面石材完成铺贴后,应静置4-5天,待结合层水泥砂浆达到一定的强度后,方可上人操作。(八)重点难点分析及保证措施汝州市小屯镇杨集等(23)个村高标准基本农田建设项目(一期工程),工期紧、工程质量要求高,与其它专业间交叉作业频繁,给工程的管理带来较大的难度。本工程的重点、难点如下:1、管理工作方面的重点、难点的施工控制措施2、施工技术方面重点、难点的施工控制措施2.1管理工作方面的重点、难点的施工控制措施2.1.1工期难度分析施工房间较多、施工项目复杂,工艺以及施工质量要求高,如何确保在最合理的时间内实现本工程的施工目标,保证工期将是本工程的施工难点,增加人力,分层分区施工是确何工期的最佳途径。每一分项目分成若干个班组流水作业,按工序作业是实现本工程工期的另一途径,整个施工路径通畅,有充足的人力资源人力(包括足够的班组人力及材料采购人员),可实现本工程工期目标。2.1.2工程协调重点的分析与对策装修阶段是各工种、各分包单位、各配合单位交叉、配合最密切和频繁的时期。装修作业与机电安装、空调安装、给排水安装及业主的设备安装均存在大量的交叉作业。1.2.1坚决服从总包的协调管理,严格按总包单位的管理要求及时报送形象施工进度等资料,对工程进行中可能发生的设计、质量、安全等问题及时与业主、监理、总包单位联系协调节器,力争主动、提前解决问题。1.2.2落实与各其他施工单位在协调的时间、方位、大致问题,并提前提出谅解备忘录,制订配合、协调计划等。1.2.3装修阶段,是整个项目的主要矛盾阶段,本阶段的施工应以装饰工程施工为主导,机电安装、空调安装、弱电安装、土建收尾等施工配合,不管原属哪个单位、部门、都应在甲方、监理、总包单位的总体协调的支持下,服从装饰施工的总体安排,并应以装饰工程总体施工计划为主要依据,重新调整各自的施工计划。1.2.4各分项工程隐蔽前,由总包单位牵头,各专业安装单位配合,对需隐蔽的分项工程部位联合复检,确保无误才进行封完闭,减少或杜绝因隐蔽工程问题引起的返工。1.2.5必须严格认真进行图纸会审,对存在交叉作业的位置绘综合图纸,及时解决交叉作业问题,避免施工冲突。1.2.6各层、各功能区公共区域是各系统管道密集区域,与各专业施工单位密切配合,科学合理安排管道走向,为保证装饰工程的质量和装饰效果,要求各工种、各分项单位协调配合,尤其在天花的标高,空调风口、灯孔定位问题上必须逐个层段、逐个部位进行协商。2.1.3、材料品质的控制措施1.对木材的控制(1)饰面板严格按照最后确认的样板购买,达到面饰效果为准则,建议采用厂家定制的优质产品。(2)各类夹板、大芯板以优质品为佳。(3)木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质杉木。(4)对于各类木线条、收口线、角线、腰饰线等我们将采取直接到厂家加工的措施。(5)尽量加工尺寸较长的木线,装饰时减少拼接,如门框、窗框等部位,木线不能拼装,需按尺寸定长加工。(6)对加工好后的木线、饰面板,立即进行打磨油漆、防尘等处理、然后用软性包装物打好包装运往工地,注意保护。2.对玻璃品质的控制(1)全部玻璃委托专业厂家生产制作,钢化玻璃、夹胶玻璃、喷砂玻璃、背面上色玻璃,另附详细专业资料。全部玻璃均先送样板,再订货生产。(2)各种玻璃品质控制按国标验收。(3)注意玻璃成品保护,绝对不允许有划花玻璃的现象发生,缺角、崩边、喷砂不均匀、颜色不一致、有气泡等小毛病均不允许。3.对其他材料的要求1、对其它板材如纸面石膏板、瓷砖、瓷片,将根据施工进度,直接到厂家进购特等品,没有现货的瓷片要提前订货。2、其它附材的购买将采取预算下料单,成批采购,验收标准和主材一样,杜绝以次充好。3、对购入的成品,如灯具、水件、洁具、电器之类,采取业主指定品牌,先送样品,满意后直接到厂家定购发货。4、对木门、木作半成品全部在家具厂制作,运至现场安装。5、对木饰面防火门,按设计委托有资质生产厂家加工制作。2.1.4合理安排施工流程组织施工(1)在各工种交接时,采取“工序交接卡”制度,交接双方对上道工序的成品和设备必须进行检查办理书面交接手续,下道工序的操作必须认真保护,造成损坏和丢失要全面负责。(2)装饰工程从楼层上分,采取自上而下的流水顺序。(3)先做地面,后做顶棚、墙面抹灰,可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染;但在已做好的地面上施工,需对地面加以保护。若先做顶棚、墙面抹灰,后做地面,则要求楼板灌缝密实,以免漏水污染墙面。(4)先粉刷、裱糊而后安装灯具,可避免安装灯具后又修理表层,从而污染灯具。最后再铺设地毯。(5)以上示例说明,只要合理安排施工顺序,便可有效地保护成品的质量,也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。(6)活动的成品、半成品的领取要有计划;在仓库必须单独分层放置,并做好产品标识;在未施工前,不拆卸包装并设专人看管;活动产品的布置摆设一般在装饰完工后进场。2.2施工技术方面重点、难点的施工控制措施2.2.1石材地面重点检查作业范围的隐蔽工程是否设计要求,基层钢构是否检验收合格,检查地面出线口的位置及数量与各工种图纸是否符合,如发现不符,须报请业主及监理采取相应处理措施。检查作业面的平整度、垂直度及强度是否符合设计要求,有无必要作第二次找平。检查石材的品质情况,规格尺寸方正,表面平整光滑。面积大、纹路多,自然色泽变化大的石材铺贴,必须试铺预排、编号、归类的工艺程序,令花纹、色泽均匀,纹理顺畅。铺贴前应找好水平线、垂直线及分格线。铺贴前应找好水平线、垂直线分格线。铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材,以免造成破损松动。花岗石地面铺砌应分两道工序进行,首先采用C20细石砼找平层40厚并敷设管线,待找平层干缩稳定后,用干性1:2.5水泥砂浆铺贴花岗石,不得一道工序完成铺贴。在铺砌前,先在基层(或找平层)上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆,随刷随摊铺水泥砂浆结合层。摊铺干硬性水泥砂浆结合层(摊铺砂浆长度应在1米以上,其宽度要超出平板宽度20-30mm,摊铺砂浆厚度为10-15mm,楼、地面、虚铺的砂比标高线高3-5mm。将石材安放在铺设的位置上,对好纵横,用橡皮锤(或木锤)轻轻敲击板块料,使砂浆振实,当锤击到铺设标高后,将石材搬起移至一旁,详细检查砂浆粘贴层是否平整、密实,如有孔隙不实之处,应及时用砂浆补上,最后抹上层水灰比为0.4-0.5的水泥砂,才正式进行铺贴。正式铺贴时,要将石材四角同时平稳正落,对准纵横缝,用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并应注意板块的规格尺寸必须一致,其长度宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角,也不要敲打已经铺贴完毕的平板上,以免造成饰面的空鼓。接缝和灌浆:在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后,用刷子将接缝打扫干净。将扒出的接缝处湿润,然后填入着色的灌浆料。仔细地勾缝,再用工具修整成一个质密的,与石块平齐并稍凹的表面。石材完成安装施工后,需在其表面进行覆盖,要求覆盖严密,不能有疏漏,保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等;地面石材完成铺贴后,应静置4-5天,待结合层水泥砂浆达到一定的强度后,方可上人操作。在竣工前作最后大理石水晶面处理(由业主确定是否做)。
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