实用操作规范资料/CommonExamples SZ-GC-65第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号:____________压缩岗安全操作规程范本(实用操作规范模板系列)编辑:_________________单位:_________________日期:_________________压缩岗安全操作规程范本前言:该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全检测和档案规定等进行严格规定,以实现对提高设备可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑,请在使用前仔细阅读正文。 1、长期停车及检修后开车,须对整个压缩干燥系统进行氮气置换,经
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含氧量小于2%,再经乙炔气置换至乙炔气纯度≥98%。 2、按设备点检要求,检查各阀门、部件手柄是否处于正常位置,压力
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、温度计及安全装置是否灵敏可靠,冷却系统有无冷却水等。 3、开车前必须对压缩机进行盘车,同时手摇注油器,向各级气缸和填料密封函部位注油数滴。 4、压缩机不应带负荷开车,须打开各级吹除阀(排污桶上排污阀不应打开),启动压缩机运转数分钟后,逐级关闭压缩机的吹除阀。开车前必须与充灌段,发生段取得联系。 5、压缩机吸气压力应符合工艺要求,但不得低于980.665Pa(100mmH2O); 各级排气压力应符合以下要求: 一级排气压力0.216~0.275MPa; 二级排气压力0.735~0.834MPa; 三级排气压力<2.45Mpa。 6、压缩机高低压保护装置,应定期用氮气试车,保持完好。压缩机各级安全阀压力应符合以下要求,并定期检验合格: 一级压力0.309~0.343MPa; 二级压力1.030~1.177MPa; 三级压力2.45~2.648MPa。 7、压缩机各级排气温度不得高于90℃,冷却后乙炔气温应低于35℃。 8、润滑油夏季用19#压缩机油,冬季用13#压缩机油。向气缸供润滑压力控制0.147~0.245MPa;一级吸油5~6滴/分,二级吸油4~5滴/分,三级吸油3~4滴/分。如遇含水量过高,可适当加大进油量。 9、注意各摩擦面润滑情况,摩擦面最高温度应低于65℃,外轴承温度应低于60℃。 10、冷却水的进水温度应小于30℃,出水温度小于35℃,供给量按天气及气体含水情况而定。压缩机运转时不得中断润滑油和冷却水的供给。 11、每小时打开各级吹除阀逐级吹除油水,同时打开平衡罐,高压油水分离器等阀门进行吹除,定期排放气液分离器的废液。 12、压缩机运转中发现异常声音,温度过高,压力不正常及漏气等现象,应立即停机查找原因,并予以消除。 13、工作中随时注意气柜高度,认真做好运行记录,并并与充灌岗、发生岗联系,协调一致。 14、压缩机停车,关闭电机后首先打回流使系统内压力下降后,再关闭压缩机进气阀、向充灌的送气阀等,关闭进水管阀,冬天为避免结冰,须放净压缩机冷却水。