多种金属材料同槽涂装前处理的工艺设计

Play-ace标志设计提案多种金属材料同槽涂装前处理的CRI工艺一、问题的提出铝以其密度小（纯铝的密度2.7g/cm3）、机械性能好和易于加工成型等优异性能，在航空、汽车、车辆、家电、五金仪 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 、体育器材和建筑行业等得到了日益广泛的应用，如家电中的电冰箱、展柜、电视机等；汽车中的发动机、操纵部件、驾驶盘、座椅、蒙皮、支架等。磷化是钢铁、锌最重要的表面处理方法之一，特别是在钢铁上磷化的应用最广，对铝及铝合金磷化应用的报导较少，这是因为铝及铝合金在一般磷化液中成膜比较困难，通常仅能形成0.2-0.5g/m2重量的转化膜，不能满足涂装要求；其次，铝及铝合金的转化膜方法很多，有许多都是成熟工艺，在涂装行业已得到广泛的应用，因此对锌系磷化在铝及铝合金上的应用长期没有给予足够的重视。对于钢铁-铝、锌-铝的组合件，一些适用于处理铝及铝合金的工艺，如铬酸盐处理及铬酸盐—磷酸盐处理不适用于处理钢铁，所以对于有几种材料构成的组合件处理必须选择适用性更广泛的工艺方法。另一方面，铬酸盐是有毒的，在一些国家或地区已经限制或禁止使用，因此也逼着人们采用低污染并适用处理多种材料的工艺，即最好的方法就是采用锌系磷化。二、CRI工艺简介1.CRI工艺实质钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金在同一条生产线上同槽进行锌系磷化处理。2.前处理化学品脱脂剂：由A、B两种液体组成，可以根据工件的材质和表面油污状况调整A与B的添加比例。磷化液：由A、B两种液体组成，可以根据工件的材质和表面状态调整工艺参数。表调剂：胶体鈦表调剂促进剂：以亚硝酸钠为主的复合促进剂3.工件材质钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金1.工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 1.1喷淋工艺（热水洗）-预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-（纯）水洗4-烘干-涂装喷淋工艺说明：A.如果工件表面油污较少，可以不使用“（热水）”工序。B.如果工艺用水的电导率小于500西门子，最后的水洗可以不使用“纯”水。1.2浸泡工艺预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2｛[【-碱蚀-水洗3-水洗4】-出光]-『酸洗』-水洗5-水洗6-（中和-水洗7-水洗8）｝-表调-磷化-水洗9-（纯）水洗10-烘干-涂装浸泡工艺说明：A.无锈冷轧板和电镀锌、热镀锌件不经过流程中“｛｝”限定的工序。B.简单的锈蚀冷轧板、热轧板不经过流程中“[]”和“（）”限定的工序。C.焊点多、夹缝多的锈蚀冷轧板、热轧板不经过流程中“[]”限定的工序。D.铝及铝合金不经过流程中“『』”和“（）”限定的工序。E.锌合金不经过流程中“【】”、『』”和“（）”限定的工序。三、CRI工艺特点2.工艺参数2.1喷淋工艺A.热水洗：温度50-70℃；时间1-2分钟；喷淋压力0.10-0.18MPa；喷淋流量68-78升/米2/分钟；扇形喷嘴B.预脱脂：温度40-55℃；时间1.5-2.5分钟；PH10-12；总碱度≦20点；喷淋压力0.08-0.16MPa；喷淋流量68-72升/米2/分钟；扇形喷嘴C.脱脂：温度40-55℃；时间1.5-3.0分钟；PH9.5-11；总碱度≦20点；喷淋压力0.08-0.16MPa；喷淋流量68-72升/米2/分钟；扇形喷嘴D.水洗1：常温；时间1-1.5分钟；总碱度≦0.5点；喷淋压力0.10-0.18MPa；喷淋流量60-70升/米2/分钟；扇形喷嘴:E.水洗2：常温；时间1-1.5分钟；总碱度≦0.5点；喷淋压力0.10-0.18MPa；喷淋流量62-70升/米2/分钟；扇形喷嘴F.表调：常温；时间1.0-1.5分钟；PH8.0-9.5；喷淋压力0.05-0.13MPa；喷淋流量68-75升/米2/分钟；圆形喷嘴G.磷化：温度33-38℃；时间1.8-3.0分钟；游离酸度0.5-1.2点；总算度16-25点；促进剂2-4点；喷淋压力0.05-0.13MPa；喷淋流量68-71升/米2/分钟；圆形喷嘴H.水洗3：常温；时间1-1.5分钟；总酸度≦0.5点；喷淋压力0.0.08-0.15MPa；喷淋流量60-70升/米2/分钟；扇形喷嘴I.水洗4：常温；时间1-1.5分钟；总酸度≦0.5点；喷淋压力0.0.08-0.15MPa；喷淋流量60-70升/米2/分钟；扇形喷嘴三、CRI工艺特点2.2浸泡工艺B.预脱脂：温度40-55℃；时间5-10分钟；PH10-12；总碱度≦20C.脱脂：温度40-55℃；时间5-10分钟；PH9.5-11；总碱度≦20点D.水洗1：常温；时间1-1.5分钟；总碱度≦0.5点E.水洗2：常温；时间1-1.5分钟；总碱度≦0.5点F.碱蚀：温度40-50℃；时间3-5分钟；NaOH含量5-7%G.水洗3：常温；时间1-1.5分钟；总碱度≦1.0点H.水洗4：常温；时间1-1.5分钟；总碱度≦0.5点I.出光：常温；时间3-5分钟；HNO3含量18-22%J.酸洗：常温-50℃；时间5-15分钟；盐酸或硫酸或其混合物K.水洗5:常温；时间1-1.5分钟；总酸度≦1.0点L.水洗6：常温；时间1-1.5分钟；总酸度≦0.5点M.中和：常温；时间1-1.5分钟；NaOH含量1-2%N.水洗7：常温；时间1-1.5分钟；总碱度≦1.0点O.水洗8：常温；时间1-1.5分钟；总碱度≦0.5点P.表调：常温；时间1.0-1.5分钟；PH8.0-9.5Q.磷化：温度33-38℃；时间5-10分钟；游离酸度0.7-1.3点；总酸度17-25点；促进剂2-4点R.水洗9：常温；时间1-1.5分钟；总酸度≦0.5点S.水洗10：常温；时间1-1.5分钟；总酸度≦0.5点三、CRI工艺特点三、CRI工艺特点2.3磷化膜的烘干经过CRI工艺处理得到的是锌系磷化膜，所以采用统一的烘干温度和烘干时间：140-160℃，15-20分钟3.槽液维护预脱脂、脱脂、酸洗、中和、水洗、表调与普通的钢铁磷化一致碱蚀、出光与普通的铝及铝合金的处理一致磷化需要控制槽液中的氟（氟电极或经验法）和Fe2+的含量（化学 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 法）三、CRI工艺特点4.处理方式4.1喷淋工艺批处理、混装处理、组合件处理4.2浸泡工艺批处理、组合件处理5.磷化膜钢铁：浅灰色至深灰色，均匀致密，CuSO4点滴38-60秒；铝及铝合金：浅灰色至灰黑色，均匀致密，NaOH（5%）点滴40-120秒；锌及锌合金：浅灰色至灰色，均匀致密，CuSO4点滴45-120秒；沉渣生成量：0.5-1.5克/米26.配套性与粉末涂料（环氧和聚氨酯）、阴极电泳涂料、氟碳涂料、油漆配套性良好7.涂装工艺静电粉末涂装、阴极电泳涂装、氟碳涂装、喷漆涂装8.涂层指标附着力：1级；划格试验：0级；抗冲击试验：50cm通过；盐雾试验：钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金的粉末涂装、电泳涂装、氟碳涂装、喷漆涂装均通过相应的技术要求1.前处理化学品的多功能性预脱脂和脱脂使用同一种药剂，且钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金多种材质使用同一种药剂处理2.操作简单钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金多种材质使用同一操作参数处理，不需要频繁调整工艺参数3.设备投资少工艺流程短、紧凑，减少了设备投资和占地面积4.前处理综合成本低喷淋工艺的前处理药剂（脱脂剂、磷化液、表调剂、中和剂和促进剂）成本0.35-0.55元/米2；浸泡工艺为0.4-0.6元/米25.污染少，废水处理相对简单CRI工艺不使用有毒的六价铬，且药剂的通用性强，废水处理相对容易，处理成本低四、CRI工艺优势1.槽体体积最小值的计算注：最大值=最小值×（1+30%）1.1喷淋工艺：热水洗：每分钟处理的工件面积（米2）×0.5-0.8米3预脱脂：每分钟处理的工件面积（米2）×0.8-1.1米3脱脂：每分钟处理的工件面积（米2）×1.1-1.3米3水洗1：每分钟处理的工件面积（米2）×0.6-0.8米3水洗2：每分钟处理的工件面积（米2）×0.7-0.9米3表调：每分钟处理的工件面积（米2）×0.9-1.1米3磷化：每分钟处理的工件面积（米2）×1.4-1.7米3水洗3：每分钟处理的工件面积（米2）×0.7-0.9米3水洗4：每分钟处理的工件面积（米2）×0.7-0.9米3五、CRI工艺设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 五、CRI工艺设计规范1.2浸泡工艺预脱脂：批处理的工件总面积（米2）×0.4-0.6米3脱脂：批处理的工件总面积（米2）×0.4-0.6米3水洗1：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3水洗2：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3碱蚀：批处理的工件总面积（米2）×0.4-0.6米3水洗3：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3水洗4：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3出光：批处理的工件总面积（米2）×0.4-0.6米3酸洗：批处理的工件总面积（米2）×0.4-0.6米3水洗5:批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3水洗6：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3中和：批处理的工件总面积（米2）×0.4-0.6米3水洗7：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3水洗8：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3表调：批处理的工件总面积（米2）×0.4-0.6米3磷化：批处理的工件总面积（米2）×0.4-0.6米3水洗9：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3水洗10：批处理的工件总面积（米2）×0.3-0.5米3五、CRI工艺设计规范2.槽体材质2.1喷淋工艺碳钢防腐处理、不锈钢、PVC2.2喷淋工艺混凝土防腐处理、不锈钢（酸洗槽不能使用，改用PVC）、碳钢防腐处理、PVC（出光槽不能使用，改用不锈钢）六、CRI工艺与其它工艺对比针对钢铁、铝及铝合金、锌及锌合金混材处理，目前只有喷淋工艺的对比1.汉高工艺铝脱脂-铁、锌预脱脂-铁、锌脱脂-水洗-水洗-铝酸洗-水洗-水洗-铝钝化-水洗-纯水洗-铁、锌陶化-水洗-水洗-纯水洗-烘-干涂装2.三和工艺热水洗-游浸脱脂-喷淋脱脂-水洗-水洗-表调-铁磷化-铝、锌钝化-喷淋水洗-游浸水洗-喷淋水洗-烘干-涂装3.CRI工艺（热水洗）-预脱脂-脱脂-水洗1-水洗2-表调-磷化-水洗3-（纯）水洗4-烘干-涂装七、CRI工艺典型 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 实例1.青岛荣丰达工贸有限公司钢铁、铝及铝合金、镀锌工件的粉末涂装喷淋前处理，为海尔出口电冰箱配套2.青岛赢瑞电器有限公司钢铁、铝及铝合金、镀锌工件的阴极电泳涂装喷淋前处理，为海信出口电视机配套3.青岛锐秀金属制品有限公司钢铁、铝及铝合金、镀锌工件的阴极电泳涂装喷淋前处理，为松下、菲利普电视机配套4.德州国强五金制品有限公司钢铁、铝及铝合金、锌合金工件的粉末涂装喷淋前处理，生产五金制品