一、基层要求
1.钢结构表面层不得有污物(包括焊接处、焊接处残余物等);无浮尘,无粘附颗粒物;
2.基层表面必须牢固、不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,
二、基面处理
1.用电动打磨机清除表面的颗粒、杂物焊接处,铲除表面酥松的锈蚀层;要求达到st2等级要求;
2.检查底材平整度,大的突起处需砂磨平整,大的凹陷或孔洞处用原子灰进行填补并打磨平整;
三、环氧富锌防锈底漆喷涂
1.检查底材平整度是否符合要求,对于不平处进行及时修补;
2.在完全干燥的钢结构表面上喷涂环氧防腐底漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂);
3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
4.环氧防腐底漆喷涂2遍,喷涂完毕进行检查,发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象,必须打磨至符合要求;
5.打磨应采用360目或420目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;
6.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将钢构表面打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
7.环氧防腐底漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
8.喷涂完环氧防锈底漆的厚度应在70mu以上,并在完全干燥后24小时内喷涂氟碳专用底漆(如未喷氟碳专用底漆前出现雨天,大雾,潮气等天气原因,出现的返锈问题属正常现象)。如出现上述问题,将返锈层轻轻打磨后,重喷环氧防锈底漆,然后进行下道
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
的施工。
四、丙烯酸中涂漆喷涂
1.检查钢结构表面是否符合要求,基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等,有问题的地方及时修补;
2.在完全干燥的云铁底漆上喷涂氟碳中涂漆(气压在5-8kg/cm2,无水喷涂);
3.要求喷涂均匀,不能漏喷,颜色应保持均匀一致,不得出现发花现象,刮风(六级以上)及雨天不能施工。
4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸,打磨应仔细,注意不能将涂膜磨穿;
5.打磨完毕应进行除尘处理,用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底,氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;
6.氟碳中涂漆喷涂后,应颜色均匀,光泽均匀,涂膜表面光滑,无粉尘等污渍。
五、氟碳金属面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥,表面不得有粉尘等杂物;
2.施工配比,主漆:固化剂:稀释剂=10:1:3;
3.调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤,稀释剂在放置过程中应不断搅拌,以免沉淀;
4.氟碳金属面喷涂二遍;
5.喷枪型号:W-77,喷嘴尺寸:1.5-2.0mm,气泵压力:0.3-0.5Mp;
6.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合,考虑到本工程的实际情况,安排施工人员同时进行喷涂,在保证不流挂的前提下,尽可能的喷厚一些;
7.应做好防污和防毒工作,对落水管等应进行保护,工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品,同时严禁烟火;
8.喷涂应均匀,密度合理,无流挂、明暗不均、发花等现象,手感细腻,光泽均匀,无批刮印痕和凸凹不平现象。
六、清理卫生
a) 对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理,注意对其它成品的保护,清理应彻底;
b) 对生活区及库存区进行清理,恢复原样。
浙公网安备 33021202002483