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资料/CommonExamples SZ-GC-81第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页／共NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：____________T4240坐标镗床安全
操作规程
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范本（实用操作规范模板系列）编辑：_________________单位：_________________日期：_________________T4240坐标镗床安全操作规程范本前言：该操作规范资料可用于对设备使用过程中的维修保养、安全检查、安全
检测
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和档案规定等进行严格规定，以实现对提高设备可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等结果。本文档可任意编辑，请在使用前仔细阅读正文。 1目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2适用范围 本规程适用于指导本公司T4240坐标镗床的操作与安全操作。 3管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2开动前必须按设备润滑图
表
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进行加油。 3.1.3工作前应先低速空运转10分钟，确认润滑系统及各部运转正常后，方可开始工作。 3.1.4需在本机床加工的工件，必须有良好的加工基准面。加工铸件时，未加工面必须经过喷砂或涂漆，严禁在本机加工带锈和未经喷砂或涂漆的工件。 3.1.5装卸较重的工件时，必须选用吊具及方法，轻起轻放。 3.1.6严禁超负荷工作，在铸铁上的孔径大于10mm，在钢零件上的孔径大于8mm时，均应分二次至三次切削。 3.1.7在本机镗孔时，工序留量在直径上不得少于３mm；转动偏心套必须轻微，注意保护蜗轮付的传动精度。 3.1.8加工时，必须刹紧工作台溜板及横梁，此时，不允许用手动或机动移动横梁与主轴箱。 3.1.9在机床上加工的零件，重量不得超过350公斤。 3.1.10必须保持镗杆及锥度的完整，装卸工具时，不得用铁锤猛击，不得使用与锥孔不符或锥面上有刻痕、不清洁的工具。 3.1.11禁止在工作过程中变速，禁止用开反车的方法制动回转的花盘或镗杆。 3.1.12禁止在设备导轨面及部件表面放置金属物品，禁止在工作台上敲打校直工件。 3.1.13刀具未离工件前不得停车。 3.1.14禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。 3.1.15禁止用压缩空气清理设备。 3.1.16工作完毕后下班时，应将各手柄放于非工作位置上，工作台退到中间位置，镗杆退回，切断电源，设备擦拭干净，并在全部滑动面上涂油。 3.2 安全操作规程 3.2.1装卸较重的工件，应选用安全吊具，装卡要牢固。 3.2.2加工件必须要有良好的基准面，待加工面，不得有锈蚀。 3.2.3停车较长时，应先低运转3-5分钟，确认各部分正常后再用。 3.2.4禁止将金属放机床上，卡、量具要
标准
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，垫块应磨光。 3.2.5当工作台移动时，不许扳动离合器操纵手柄，禁止站在工作台上校正与测量，头部不许进入刀身回转的范围。
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