压力容器管板焊接变形的控制
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工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
20023故障分析
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f摘要】分析压力容器管板焊接变形的原因,提出控制压力容器管板焊接变形的工
艺和措施.
f关键词】管板焊接变形控制
压力容器制造中,由于组装与施焊顺序不当.焊 接工艺参数选择不合理.易引起管板焊接变形.导致 密封不严,管千拉脱现将压力容器管板焊接变形发
其控制的工艺介绍如下.
1.管板焊接变形
管板焊接变形有两种常见的形式,即拱状变形和 波浪变形,见图1.
三二.二_=:2.管板焊接变形
———r一,的原因
图1管板焊接变形(1)组装与施焊
的顺序不当;(2)焊
接方向不正确;(3)焊接参数不合理,引起局部过 热;(4)未采用适当的辅助措施,
3.管板焊接
(1)坡口角度.由于坡口角度及焊缝截面形状 对焊接接头的角变形影响很大坡口角度越大,焊接 接头上部及下部横向收缩量差别就越大因此,在保 证焊透的前提下.d角,h值应尽量小,如图2所示. 图2
(2)焊接层数多层焊
角变形的变化规律见图3.
焊接层数越多,角变形越大.
因此为了控制焊接角变形.
焊接层数应越少越好.在保
证强度的前提下,也应尽量减
小焊角高度
(3)焊接工艺参数应尽量采用小参数施焊. 避免局部过热造成变形.
(4)组装顺序一将拉杆,定距管,折流板组装 到管板上.然后穿管子.将管束装人简体并组对管板 与简体,然后组对另一端管板于筒体.将管子引出管 板,并调整伸出长度一
(5)首先施焊管板中间部位的管子,施焊的管 子数不得少于管子总数的i/4.一端施焊1/2后,将 另一端全部施焊,然后再将,端剩下的1/2焊完管子 ——
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与管板的施焊
顺序应从内向
外呈辐射状,
并对称分布.
(6)焊
管板与筒体焊
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4/都.
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图3焊缝层数与角变形关系曲线
缝.每层焊缝应分段,对称操作.各层焊缝应错开
180.两端各焊一层交替进行,直至焊完.
(7)余下管头的焊接.从管板与简体环缝先焊完 一
端,一层层向外施焊,两端管板交替进行,对称施焊 (8)辅助措施.常用的
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
有三种,一是用一
长螺栓从管板中间穿过,两头用螺母锁死(管束与管 板无焊接时可用此法).二是紧固一只刚性较大的零 件(如与其相配的法兰),以抵抗变形三是加强冷 却效应,从而避免因受热不均而引起变形. 生产实践证明,选用上述焊接顺序及焊接参数. 并配以适当的辅助措施,可有效地控制管板的焊接 变形.
参考文献
1.田锡唐焊接结构.哈尔滨工业太学
作者单位:福建纺织化纤集团有限公司
通信地址:福建省永安市
邮编:366016
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l中国设备管理协会设备诊断工程技术中心 l中国运载火箭研究院北京京航公司
授课内窖:现代企业制度与设备管理机制,设备经济管理,设 备综合管理,现代管理方法,检测与故障诊断技术的基本原理 与方法,利用先进检测l仪器进行电机,轴承,齿轮箱等现场诊断 及动平衡演示.典型故障案例分析,各种诊断仪器的选型等 授课时闻:请登陆wbcae.cc,mcn或电话壹询 联焉i方式:(010)6838352668383569或68383523-601
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