闭水试验专项方案.

目  录 1、编制依据………………………………………………………………………………1 2、工程概况………………………………………………………………………………2 3、闭水实验实施准备……………………………………………………………………3 4、实验程序………………………………………………………………………………4 5、闭水实验方法…………………………………………………………………………4 6、实施实验注意事项……………………………………………………………………8 7、安全措施………………………………………………………………………………8 8、雨季施工措施…………………………………………………………………………8 9、质量保证措施…………………………………………………………………………8 10、文明施工及环境保护措施 ………………………………………………………… 9 1、编制依据 1.1工程 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸 1.2《城镇道路施工与质量验收规范》CJJ1-2008 1.3《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ 143-2010 1.4《给排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008） 1.5《给水排水构造物施工及验收规范》（GBJ141-90） 1.6《中国建筑 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 设计研究院排水检查井标准设计 图集 钢筋混凝土灌注桩图集4号隔油池图集04s519砖砌隔油池图集城市道路护坡图集02s515排水检查井 》06MS201/01(03)S201 1.7《国家建筑标准设计图集》02S403/05S502/03S502 2、工程概况 2.1工程简介 道路工程四工区道路全长为5.89843km，起至桩号K15+000~K20+898.43，道路两六路相交。与本段道路工程同步实施专业管线工程。专业管线包括：污水管线和过街污水管的新建。 左侧污水系统： 由K15+680排至K15+000,断面d=400mm，坡度i=3‰，污水在K15+000处排入下游污水系统； 由K15+720排至K16+860,断面d=400mm，坡度i=9~27‰，污水在K16+860处排入下游污水系统; 在K16+860处接上游污水系统，在K17+020处排入下游污水系统，最终进入下游段污水涵管断面，d=400mm，i=9‰； 由17+020排往17+460，在17+460处排入过街污水涵管，断面d=400mm，i=9‰； 由18+280排往17+460，在17+460处转入右侧污水系统，断面d=400mm，i=5‰； 由18+280排往17+460，在17+460处排入规划道路污水系统，断面d=400mm，i=5‰； 由18+280排往17+460，在18+560处转入右侧污水系统，断面d=400mm，i=5~20.5‰； 由19+480排往18+440，在18+320处排入规划道路污水系统，断面i=5~20.5‰； 由20+880排往19+500，在19+500处排入下游污水系统，断面d=400mm，i=5~38.5‰； 右侧污水系统： 由K15+680排至K15+000,断面d=400mm，坡度i=3‰，污水在K15+000处排入下游污水系统。 K15+720-K16+860段： 由K15+720排至K16+860,断面d=400mm，坡度i=9~27‰，污水在K16+860处排入下游污水系统。 在K16+860处接上游污水系统，在K17+020处排入下游污水系统，最终进入下游段污水涵管，断面d=400mm，i=9‰； 由17+020排往17+460，在17+460处排入过街污水涵管，断面d=400mm，i=9‰； 由18+280排往17+460，在17+460处排入规划道路污水系统，断面d=400mm，i=5‰； 由19+480排往18+440，在18+320处排入规划道路污水系统，断面i=5~20.5‰； 由20+880排往19+500，在17+460处排入下游污水系统，断面d=400mm，i=5~38.5‰； 2.2污水管道的主要形式及工程量 2.2.1本工程污水管道设计采用玻璃钢夹砂管及双壁波纹管；采用的管材必须符合国标的产品。 2.2.2检查井： 污水检查井采用圆形检查井02S515-20； 圆形排水检查井流槽形式02S515-9； 2.2.3井盖、盖座 井盖、盖座需采用复合材料制品，污水管道在人行道下，井盖、盖座采用轻型产品。 2.2.4管道与检查井的连接详见04S520-59第（四）中连接方式。 2.2.5跌水井（跌水井井墙材料采用MU15水泥标砖） D=300--400(直线外跌)，02S515-108 D=400--600（直线外跌），02S515-112 D=300—400（支线外跌），02S515-115 D=800--1600（直线外跌），02S515-119 2.3.1主要工程量： 2.3.1.1污水管： dn=400管：11039米  dn=300支管：714米  dn=600管：76米  dn=1800管：58米 2.3.1.2污水检查井： 污水检查井采用圆形检查井02S515-20：291座； 3、闭水试验实施准备 按照市政施工工程规程要求，对于污排水管道，施工完成后应做功能性无压闭水试验，以检测安装的管道及砌筑的检查井质量。在闭水试验实施前，应做好各方面的准备工作。 3.1主要材料及设备 名称 数量 规格 作用 钢梯 1部   检查井段的水位下降情况 铁桶 1只   (带度量衡）用于补水 清水泵 3台 3kw 给水及排水 水管 1500m D=100mm 给水及排水 电缆 150m 10m2 服务清水泵 标尺 2   观察灌水时水位变化情况 刻度尺 2   观察灌水时水位变化情况 测针 2   观察灌水时水位变化情况 红砖 若干 MU7.5 截水砖堵砌筑 水 若干   检测管道连接密闭性 水车 3台   运水用         3.2在闭水试验实施前，施工现场应具备以下条件： 3.2.1施工完的管道及检查井外观质量及“量测”检验均已合格； 3.2.2水位以试验段上游检查井内管顶+2米，标定水位测针,设置水位观测标尺（用油漆画好记号）。如果下游及中游水位超过检查井井口，侧通过计算，按检查井井口做法加高，保证上游水位（检查井内管顶加2米），试验后拆除。 3.2.3将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷。 3.2.4管道未回填且沟槽内无积水,试验前，用M7.5号砂浆砌筑砖（24墙），M10砂浆外粉2厘米，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。灌水前，应先对管接口进行外观检查，如发现有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。 3.2.5管道两端的管堵（用M7.5号砂浆砌筑砖（24墙），M10砂浆外粉2厘米）应封堵严密、牢固，最低处设计Φ6-10cm钢管或PVC管，设置阀门，管堵经核算可以承受相应压力； 3.2.6由于在本施工段内无可用水源，我部决定外购水，用洒水车运至试验段，保证试验正常进行； 3.2.7灌水时，检查井井边应设临时防护，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。 3.2.8闭水试验所需材料设备进场,人员到位。 4、试验程序 施工准备      清理检查管内壁      堵管口      井段灌注水      浸泡24小时      检查管外壁及接口渗水情况    补水测量渗水量    检查验收          放水回填土方 5、闭水实验方法 排水管道作闭水试验，宜从上游向下游进行分段试验，上游试验段试验完毕，可往下游倒水，可节约用水。排水管道闭水试验装置见下图： 5.1实验段落划分 5.1.1划分原侧：1、根据设计图纸及流水面高程划分试验段落，2、要求：①一次试验段不超过5个连续井段，②不同的管材分别试验。 5.1.2实验段落划分表 序 号 桩号 检查井 设计 编号 浆砌砖 数量 （m3） 阀门 数量 （个） φ6cm PVC管长度（m） 实验 水量 （m3） 管材 1 K20+000-K20+200右           夹砂管               波纹管                                   小计                             5.2试验水头 上游检查井内管顶加2米。 5.3试验步骤 5.3.1准备工作 灌水之前首先将检查井内清理干净，以免充水后井内浮渣漂浮水面，影响测试精度。对于预留孔洞，预埋管口及进出口等都要加以临时封堵，同时还必须严格检查充水及排水闸口，不得有渗漏现象发生，在完成上述工作后再计算出设计水头标高，再依据设计水头与管顶内壁和上游检查井井口标高相比的结果来决定试验水头的选取。然后即可设置灌水水量观测标尺，用以观察灌水时水量所达到的渗水量。 5.3.2灌水 水源从现场施工取水点向试验管段上游水箱内灌水，但由于现场取水点管径小，所以从取水点注水的同时采用洒水罐车向试验管段上游水箱内灌水。当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，若发生渗漏严重的情况,应不断地向试验管段内补水，保持试验段水头恒定,以便更好地查找渗漏的地方并做标注。渗水量的观测时间不得小于半小时。 5.3.3水位观测 5.3.3.1灌水时的水位可用水位标尺测定。 5.3.3.2灌水至设计水位进行渗水量测定时，应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。 5.3.3.3灌水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间，应不少于 24h。 5.3.3.4测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间，应为30min。 5.3.3.5如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测 5.3.4渗水量的测定 5.3.4.1闭水试验时，进行外观检查，不得有漏水现象，实测渗水量≤允许渗水量，管道闭水试验为合格。 闭水试验允许渗水量 管材 管道内径D1（mm） 允许渗水量［m3/(24h.km)］ 玻璃钢夹砂管 或双壁波纹管 300 1.38 400 1.84       5.3.4.2、24h后，进行观测，观测前补水至上游观测水位（油漆记号）,到了规定的水位后开始计时，恒压时间30分钟，测得实际渗水量；观测次数每试验段3次。 5.3.5闭水试验及时做好试验记录，记录表格应符合表D.0.2的规定。 表D.0.2管道闭水试验记录表 工程名称 污水管道工程 试验日期 2013年6月23日 桩号及地段 K20+000-K20+200右侧污水管道及检查井 管道内径（mm） 管材种类 接口种类 试验段长度（m） 400 玻璃钢夹砂管 承插 200 试验段上游设计水头（m） 试验水头（m） 允许渗水量（m3/24h） 2 2 5 渗 水 量 测 定 记 录 次数 观测起始时间T1 观测结束时间T1 恒压时间T(分钟) 恒压时间内渗水数量（m3） 实测渗水量q(m3/24h) 1 上午9:40 上午10:10 30 0.091 4.465 2 上午11：20 上午11：50 30 0.093 4.412 3 下午3:00 下午3:30 30 0.092 4.51 折合平均实测渗水量 4.393 允许渗水量 5 外观记录 整个试验段没有漏水现象 评语 评语下载剧本评语下载小学第一学期期末评语免费下载小学一年级学生评语考生思想政治品德考核评语 实测渗水量小于允许渗水量，管道闭水试验合格               施工单位：                          试验负责人： 监理单位：                          设计单位： 建设单位：                          记录员： 5.3.6渗水处理 若闭水试验结果达不到上述规范要求，沿试验段逐个检查管段接口，发现渗水采取修补措施，直至达到验收要求。 5.3.7放水回填土方 闭水实验合格后，用水泵将清水抽至水车拉走，然后分层回填、压实土方。 6、实施试验注意事项 6.1闭水试验是对施工质量总检验的重要环节之一，必须引起足够的重视。渗水量的合格与否与施工过程中每一工序都有一定关系。 6.2在做闭水试验前需对每一座检查井、管道连接处砂浆全面检查和整修。 6.3当试验完成且试验合格后，所堵管道口随即拆除打开，以免留下堵水隐患。 6.4在试验过程中，如果遇到较大面积的渗水或漏水，应及时将管内存水抽出，进行处理，待处理强度达到要求时，再次灌水试验，直至合格为准。 7、安全措施 7.1做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作； 7.2施工范围内的路口，以及沟、槽、井口等危险部位，必须设置护栏，加盖等防护措施，并设置警示标志，夜晚要挂红灯； 7.3现场各种机电设备应由专人看管，电机必须一机一闸，严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业； 7.4上下检查井要用梯子，梯子要坚固放稳； 7.5在对检查井内水位进行检测时，上下检查井应注意安全。 7.6下井作业前应先检查井内是否有有毒有害气体，如检查发现有毒有害气体，应采用鼓风机鼓风，待有毒气体散去后方能下井作业 7.7下井作业人员需配安全带、口罩，井上必须留置1-2人，如发生危险需尽快将下井人员吊出井口进行施救。 8、雨季施工措施 8.1坚持收听天气预报； 8.2编制雨季施工措施，防止管道雨后漂浮、位移，造成接口质量不合格； 8.3及时按照雨季施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 组织实施排除沟槽内雨水； 8.4雨后核实管道轴线及标高。 8.5降雨时应停止施工。 9、质量保证措施 9.1按照施工组织设计成立质量保证小组； 9.2确定质量目标，合格率100%； 9.3施工技术交底和质量交底及时详细； 9.4认真贯彻执行“三检”制度； 9.5严格控制进场管材质量、管道连接质量和污水井混凝土结构质量； 9.6建立奖罚制度。 9.7一旦出现密闭性不好的管段，及时采取措施使其达到设计要求。 10、文明施工及环境保护措施 10.1注水及排水过程中保证现场道路畅通； 10.2按施工组织设计建立健全环境保护、文明施工保证体系； 10.3施工中严禁造成道路积水和沟槽浸泡，如若发生立即采取措施； 10.4对闭水试验合格的管段及时回填处理，避免成品保护不当影响质量和工期。