炼钢厂节能降耗进展显著

炼钢厂节能降耗进展显著11月份，炼钢厂不断完善和强化基础管理，以市场经济不理想的情况下，炼钢厂通过细化经济责任制、调整技术工艺、强化设备维护意识等措施，使职工的生产积极性得到明显提升，生产组织成效得到了充分体现。生产一直保持稳定、顺行态势，全月产合格钢79064.84吨，钢铁料消耗有效控制在1069.28kg/t（10月份钢铁料消耗为1079.5kg/t），取得了不利条件下的又一佳绩。职工工作的责任意识，直接决定着生产组织的效果。为使职工在岗位上不断提高责任感，炼钢厂转炉车间把市场形势和岗位工作联系起来充分灌输给每一个职工，让职工认识到...

11月份，炼钢厂不断完善和强化基础管理，以市场经济不理想的情况下，炼钢厂通过细化经济责任制、调整技术工艺、强化设备维护意识等措施，使职工的生产积极性得到明显提升，生产组织成效得到了充分体现。生产一直保持稳定、顺行态势，全月产合格钢79064.84吨，钢铁料消耗有效控制在1069.28kg/t（10月份钢铁料消耗为1079.5kg/t），取得了不利条件下的又一佳绩。职工工作的责任意识，直接决定着生产组织的效果。为使职工在岗位上不断提高责任感，炼钢厂转炉车间把市场形势和岗位工作联系起来充分灌输给每一个职工，让职工认识到降低钢铁料消耗，就是为公司降本增效作出大贡献，使职工在工作中集中精力把意识都放在降低钢铁料消耗增钢、降本增效上。为使职工的工作积极性得到充分调动，炼钢厂转炉车间制订的经济责任制，层层分解到每个职工，将岗位责任和工作成效以收入挂钩，让职工在担负责任的前提下，充分认识到多生产一吨钢就是创造直接效益，极大地激发了职工的工作热情，为和谐稳定的生产创造了条件。优化工艺技术，实现保质降耗增产是炼钢厂今年工作任务的一项重点。炼钢厂转炉车间在生产组织过程中，推行“四严”管理，即严肃工艺纪律、严细生产组织、严谨质量控制、严格事故处理。坚持“均衡稳定生产就是最大的提产降本”工作思路，把提高设备精度，控制生产工艺事故作为工作重点，在克服生产条件有限、原料供应紧张、铁水成分波动的不利影响，实现了铸坯质量稳定、产量节节提升、成本有效控制的良性循环。主要采取5项措施：1是提高转炉终点命中率，控制放钢碳含量。2是降低吹炼过程的喷溅，减少金属料损失。3是提高操作水平，减少钢水回炉事故。4是根据铁水成分调整转炉渣料的加入量（如烧结矿），强化工序衔接，缩短冶炼周期。5是合理控制过热度，杜绝高温漏钢、低温紊流和钢水回炉，保证连铸拉速稳定在2.1-2.5米/分钟。由于措施得力、管理严细，炼钢厂11月份实现了全月连铸机无大事故，共吹炼1701炉，实现平均日产2638.86吨。李美满福建三安炼钢厂： 2011、11、10

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