[精选]第二章纬编基本和变化组织与圆机编织工艺第一节纬平针组织与编织工艺一、纬平针组织的结构(plainstitch,jerseystitch)工艺正面工艺反面二、纬平针组织的特性与用途1.特性：线圈歪斜卷边性：纵向向工艺反面卷，横向向工艺正面卷脱散性：顺编织和逆编织方向均可脱散纵、横向有较好的延伸性2.用途：内衣、袜品、毛衫等三、多三角机的编织工艺复合针编织原理动画机器特征(单针筒舌针圆纬机)；筒径—762-965mm（30英寸-38英寸）；路数—3-4路/英寸筒径，90-120路；针道数——1-4，较多为4。产品种类——平针、彩横条、集圈、衬垫、毛圈等；（...
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第一节纬平针组织与编织工艺一、纬平针组织的结构(plainstitch,jerseystitch)工艺正面工艺反面二、纬平针组织的特性与用途1.特性：线圈歪斜卷边性：纵向向工艺反面卷，横向向工艺正面卷脱散性：顺编织和逆编织方向均可脱散纵、横向有较好的延伸性2.用途：内衣、袜品、毛衫等三、多三角机的编织工艺复合针编织原理动画机器特征(单针筒舌针圆纬机)；筒径—762-965mm（30英寸-38英寸）；路数—3-4路/英寸筒径，90-120路；针道数——1-4，较多为4。产品种类——平针、彩横条、集圈、衬垫、毛圈等；（一）多三角机的成圈过程1、成圈机件及其配置多三角机成圈原理动画（1）舌针多三角机成圈过程动画（2）沉降片（3）织针三角、沉降片三角、三角座（开启式和封闭式）。（4）导纱器片鼻、片喉：握持旧线圈片颚：弯纱时搁持纱线片喉：牵拉片踵：受沉降片三角控制2、成圈过程退圈——垫纱——闭口——套圈——弯纱——脱圈——成圈——牵拉退圈弯纱、脱圈、牵拉垫纱闭口、套圈（二）成圈工艺分析1、退圈退圈时针的上升动程H防止针舌反拨H＝L＋X＋a－b－fL－针钩头端至针舌末端的距离；X－弯纱深度a－退圈结束时针舌末端至沉降片片颚的距离b－针钩部分截面的直径f－纱线直径H＝L＋X＋a－b－fa的确定:保证在任何情况下都能可靠的退圈a≥hmaxhmax——最大空程hmax=0.5lmaxlmax－机上可能加工的最长线圈长度2.垫纱关键：垫纱的可靠性垫纱过程中，纱线的位置及位置参数：握持点Ｏ：针钩内点处于握持平面时的那一点。垫纱纵角β：纱线在针平面上的投影与握持线之间的夹角。垫纱横角α：纱线在水平面上的投影与片颚线（旧线圈配置线）之间的夹角。握持线真实纱线纱线在针平面内投影纱线在水平面内投影导纱器的安装与调节（1）α：α太大，纱线难以垫到针钩下，引起漏针；α太小，导纱器可能撞针钩。（2）β：β太大，针难钩住纱线，引起漏针；β太小，闭口阶段，针舌可能将垫入纱线夹住，纱线被夹住，甚至夹断。α、β的调节可通过导纱器高低、左右、前后位置的改变来实现。若导纱器径向太靠外（b偏大），则垫纱横角α过大，纱线难以垫到针钩下面，从而造成旧线圈脱落即漏针。如导纱器径向太靠内（b偏小），则α角过小，可能发生针钩与导纱器碰撞，引起针和导纱器损坏。内外若导纱器位置偏高（h偏大），则垫纱纵角β过大，易使针从纱线旁边滑过，未钩住纱线，造成漏针。若导纱器位置偏低（h偏小），则β角过小，在闭口阶段针舌可能将垫入的纱线夹持住，使纱线被轧毛甚至断裂。高低在确定导纱器的左右位置时，除了要保证正确垫纱外，还要兼顾两点：要能挡住已开启的针舌，防止其反拨；在针舌打开（退圈过程中）或关闭（闭口）阶段，导纱器不能阻挡其开闭。左右3.闭口闭口起始于旧线圈与针舌相遇的一刻；由于离心力的作用，针舌尖向上翘，有利于闭口；闭口结束时，针舌对针钩产生一个冲击；解决办法：压针三角设计时，角度减小，减小织针垂直下降速度。4.套圈套圈时，随着针的下降，旧线圈扩张，脱圈时刻线圈长度最大，线圈中的纱线可能要发生转移；弯纱角度要影响到纱线转移γ大，同时套圈针数少，有利于纱线转移；γ小，同时套圈针数多，纱线张力大，有可能导致纱线断裂。5.弯纱、脱圈与成圈弯纱深度——针钩内点低于沉降片片颚线的垂直距离。弯纱形式：单式弯纱——针一次弯成所需的线圈长度.复式弯纱——先隔针弯成双倍长度的圈状线段，然后再分纱，形成大小一致的线圈。非夹持式弯纱——第一针结束弯纱后，第二针才开始弯纱。夹持式弯纱——同时弯纱的针数超过1枚。无回退弯纱——形成一只线圈所需纱线全部由导纱器供给。有回退弯纱——形成线圈的一部分纱线由已弯成的线圈中转移过来。弯纱时的纱线张力S——沉降片N——织针假设：最大弯纱张力点M由输入端起计算M点的张力：TM=Ti·eμ∑θM由弯纱结束点反向计算M点的张力：TM=T0·eμ（∑θ-∑θM）影响最大弯纱张力TM的一些因素：①给纱张力T1；②摩擦系数μ；③牵拉张力To；④弯纱角度γ；⑤尖低和平底弯纱三角；⑥弯纱深度x与l。（三）成圈系统中针与沉降片的运动轨迹1、舌针的运动轨迹舌针的运动轨迹是以舌针的针钩内点在针筒展开平面上的位移图来表示，它由舌针三角的廓面形状所决定。起针三角注意：（1）通常退圈角度（起针角）φ较弯纱角度（压针角）γ来得小，利于减小起针时针与三角的作用力。（2）起针角度φ的选择原则：在退圈过程中，在相邻舌针上，不可同时有旧线圈处于针舌勺上。（3）压针角度γ的选择原则：兼顾同时参加弯纱的针数（即弯纱张力）和三角与织针间的作用力。4.f１和f２：一般f２较f１长。2、沉降片的运动轨迹要求：沉降片和针的运动必须精确地相互配合，使成圈过程顺利进行。沉降片：1-2段：向针筒中心移动，握持刚形成线圈的沉降弧，将线圈推向针背。3-4段：逐渐移离针筒中心，以便舌针的弯纱能在片颚上进行。舌针：I-II段：上升退圈II-III段：稍作停顿III-IV段：垫纱、弯纱、成圈（四）沉降片双向（相对）运动技术传统：沉降片随针筒转动沉降片双向运动动画作径向运动双向运动；沉降片随针筒转动作径向运动垂直运动双向运动目的：减小织针动程，提高机速。1、沉降片双向运动的几种形式1）无沉降片环沉降片2垂直安装在针筒中织针1的旁边，它具有三个片踵。踵4—升降运动踵3—使沉降片向针筒中心移动踵5—使沉降片向针筒外侧移动改变弯纱深度不是靠调节压针三角高低，而是通过调节沉降片升降三角７来实现。2）水平配置沉降片片踵1—径向运动片踵2—垂直运动3）斜向配置沉降片2、沉降片双向运动技术的特点（1）沉降片在垂直方向与针的相对运动，使得织针在成圈过程中的动程相应减小。如果三角的角度不变，则每一三角系统所占宽度可相应减小。如果每一三角系统的宽度不变，则可减小三角的角度，（2）弯纱张力减小，使得对所加工纱线的质量要求相应降低。（3）使织针等机件在成圈过程中受力减小，磨损降低，使用寿命提高。四、台车的编织工艺技术特征台车机号：E18-E30（最高达E44）筒径：356-787mm(14-31英寸)成圈系统数：4-12路特点1.筒径、机号可变、灵活；2.价廉，操作维修方便；3.效率低，坯布质量相对较低。织物品种：平针、集圈、衬垫等（一）成圈机件及其配置钩针针筒退圈圆盘辅助退圈轮2导纱器3弯纱轮4压针钢板5套圈轮6成圈轮（脱圈轮）72.配置针筒内侧：退圈圆盘、套圈轮、成圈轮针筒外侧：辅助退圈轮、导纱器、弯纱轮、压针钢板压针钢板、导纱器固定钩针由针筒带动回转退圈圆盘由坯布带动其余编织轮，钢片与钩针啮合，由钩针带动，绕自轴转动（二）成圈过程编织法——弯纱是在套圈之后并伴随着脱圈而继续进行。针织法——弯纱是在垫纱之后闭口之前进行。1、针织法成圈过程退圈垫纱弯纱、带纱闭口套圈脱圈成圈2、编结法成圈过程退圈垫纱闭口套圈弯纱脱圈成圈、牵拉
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