玻璃钢管道原材料质量标准.doc

玻璃钢管道原材料质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 .doc 原材料质量标准 1、 不饱和聚酯树脂质量标准 序检验项目 试验方法 单位 控制指标 号 邻苯食品级间苯食品级双酚乙烯 树脂 邻苯 树脂 间苯 A型 基酯 1 外观 目测 黄色或浅黄色透明液体，无杂物、等异状无液体分层 2 酸值 GB/T2895-82 mgKOH/g 指定值?4.0 3 粘度(25?) GB/T7193.1-87 mPa.S 300,500 4 固体含量 GB/T7193.3-87 % 指定值?3.0 5 25?凝胶时间 GB/T7193.6-87 min 指定值?30% 6 80?热稳定性 GB/T7193.5-87 hr ?24 7 巴氏硬度 GB3854-83 Ba ?35 浇 8 热变形温GB1634-79 ? ?65 ?65 ?80 ?75 ?90 ?100 度 注 9 拉伸强度 GB/T2568-1995 MPa ?65 ?65 ?80 ?75 ?80 ?80 10 弯曲强度 GB/T2570-1995 MPa ?100 ?100 ?120 ?120 ?120 ?120 体 11 延伸率 GB/T2568-1995 % >2 >3 >2 >3 >2 >2 12 2、 胶衣树脂质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 指定颜色的胶状液体，很好的触变性和流动性，颜料糊 分散均匀，无杂质、无分层现象。固化后的胶衣层表面 光滑、色泽均匀、鲜艳、富弹性 2 酸值 GB/T2895-82 mgKOH/g 17,25 3 粘度(25?) GB/T7193.1-87 mPa.S 1300,6000 4 固体含量 GB/T7193.3-87 % 8,20 5 25?凝胶时间 GB/T7193.6-87 min 60,70 3、 玻璃纤维无捻粗纱质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 不得有影响使用的污渍，颜色应均 匀，纱桶应紧密、规则地卷绕成圆 筒状，以保证退绕方便 GB/T1549- 2 碱金属氧化% 无碱?0.8 物含量 中碱 11.6,12.4 GB/T7690.1-2001 3 线密度 Tex W类(软质纱)允许偏差为?5%，变 异系数应?5% GB/T7690.3-2001 4 断裂强度 N/Tex ?0.25 GB/T9914.1-2001 5 含水率 % ?0.20 GB/T9914.2-2001 6 可燃物含量 % 应为公称值的?0.2或?20%，取较 大者(应使用含偶联剂的浸润剂) GB/T14208-1993 7 棒状复合材MPa 应符合GB/T18369-2001(5.7)的规定 料弯曲强度 GB/T18369-20018 悬垂度 mm W类纱的悬垂度应?50 mm 附录B 4、 玻璃纤维无捻粗纱布质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 应符合GB/T18370-2001的规定 GB/T1549- 2 碱金属氧化% 无碱?0.8 物含量 中碱 11.6,12.4 GB/T9914.2-2001 3 可燃物含量 % 0.4,0.8(应使用含偶联剂的浸润剂) GB/T9914.1-2001 4 含水率 % ?0.20 GB/T7689.2-2001 5 经、纬密度 根/10 不超过公称值的?10% mm 2 GB/T9914.3-2001 6 单位面积质g/m不得超过公称值的?8.0%，其变异系数 量 应不大于6.0% GB/T7689.5-2001 7 拉伸断裂强N/50 应符合GB/T18370-2001的规定 力 mm GB/T1449-83 8 层合板弯曲MPa 应符合GB/T18370-2001(5.7)的规定 强度 GB/T7689.3-2001 9 宽度和长度 宽:cm 宽度(一般为90.0cm、100.0cm)不得 长:m 超过公称值的?;匹长(一般为100m、 50m)允许偏差为匹长的?2.0% 5、 表面毡质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 毡卷必须边缘平直、卷绕紧密、均匀， 毡片上不得有影响使用的油斑、污渍、 孔洞和原丝团等疵点 GB/T1549- 2 碱金属氧化% 无碱?0.8 物含量 中碱 11.6,12.4 GB/T9914.2-2001 3 可燃物含量 % 6,12(应使用含偶联剂的浸润剂) GB/T9914.1-2001 4 含水率 % SH型?0.5，CR型?0.9 (SH-手糊、CR-缠绕) GB/T7690.5-2001 5 单丝直径 μm 9,13 2 GB/T9914.3-2001 6 单位面积质g/m不得超过公称值的?5 量 GB/T6006.2-2001 7 抗拉强度 N/50 SH-30: ?15 CH-30: ?10 mm GB/T17470-19988 浸透时间 MPa SH-30: ?16 CH-30: ?10 附录A (二层) 6、 玻璃纤维短切毡或针织缝编毡质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 应符合GB/T17470-1998(5.2)的规定 GB/T1549- 2 碱金属氧化% 无碱?0.8 物含量 中碱 11.6,12.4 GB/T9914.2-2001 3 可燃物含量 % 平均值2.0,8.0，极差?6.0 GB/T11966 4 含水率 % 一等品?0.20，合格品?0.50 2GB/T6007-2001 5 单位面积质g/m 单值允许偏差:一等品公称值?20%， 量 合格品公称值?35%。平均值允许偏 差:一等品公称值?10%，合格品公称 值?20%。 GB/T6006-2001 6 苯乙烯溶解S 应符合GB/T17470-1998(5.1.3)的规定 度 GB/T15232-94 7 横向和纵向N/(150 应符合GB/T17470-1998(5.1.5)的规定 拉伸断裂强mm*200 力 mm) GB/T1449-83 8 聚酯层合板MPa 应符合GB/T17470-1998(5.1.7)的规定 弯曲强度 GB/T17470-19989 树脂浸透速S ?180 附录A 率(23?) 钢卷尺 10 宽度 mm 允许偏差为公称值?5 mm 11 卷装质量 精度0.1Kg衡器 Kg 允许偏差为公称值?7% 7、 石英砂质量标准 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 白色、颗粒均匀，无污渍、黄斑 GB/T9914.1-2001 2 含水率 % ,0.20 3 粒度分布 过筛称量 目 10,60 SJ3228-89 4 含量 % ，95 8、 涤纶网格布质量指标 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 色泽洁白，纹路清晰均匀，无明显影响 使用的疵点和污斑 GB/T7689.1-2001 2 厚度 mm 0.14?0.05 GB/T4667-1995 3 宽度 mm 200?5 2 GB/T4669-1995 4 单位面积质g/m54?5 量 GB/T4668-1995 5 织物密度 根/10 经向:65?2 纬向:42?2 cm GB/T3923.1-1997 6 拉伸断裂强N 经向:?380 纬向:?120 度 9、 无碱无蜡玻璃纤维网格布 序检验项目 试验方法 单位 控制指标 号 1 外观 目测 色泽洁白，纹路清晰均匀，无明显 影响使用的疵点和污斑 GB/T1549- 2 碱金属氧化% ?0.8 物含量 GB/T9914.2-2001 3 可燃物含量 % 0.5,2.0(应使用硅烷型增强浸润 剂) GB/T7689.3-2001 4 幅宽 mm 200?10 GB/T7689.1-2001 5 厚度 mm 0.14?0.05 2 GB/T9914.3-2001 6 单位面积质g/m65?5 量 JC/T176-1996 7 原丝代号* 经向(24t*2)*2,纬向24t*2 股数 JC/T176-1996 8 目数 目/25.4mm 经向:12?1纬向:8?1 GB/T7689.5-2001 9 拉伸断裂强N/经向:?450 纬向:?170 度 (25mm*100 mm) 涤纶夹砂布质量标准 10、 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 色泽洁白，纹路清晰均匀，无明显影响 使用的疵点和污斑 GB/T7689.1-2001 2 厚度 mm 0.14?0.05 GB/T4667-1995 3 宽度 mm 300?5 2 GB/T4669-1995 4 单位面积质g/m65?5 量 GB/T4668-1995 5 织物密度 根/10 经向:118?2 纬向:54?2 cm GB/T3923.1-1997 6 拉伸断裂强N 经向:?538 纬向:?277 度 11、 过氧化甲乙酮(MEKP)(固化剂) 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 无色透明液体 2 活性氧含量 % 10?0.2 3 闪点 GB1671,88 ? ，80 12、 环烷酸钴(促进剂)质量标准 序号 检验项目 试验方法 单位 控制指标 1 外观 目测 紫色澄清液体 2 钴含量 滴定 % 0.6?0.05