装卸、搬运岗位安全操作规程

装卸、搬运岗位安全操作规程 一、 普通装卸、搬运 1、 基本要求 1.1工作前应检查装卸地点及道路情况，消除周围障碍物，保证在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固; 1.2作业现场应有统一只挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥，非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留; 1.3对各种装卸设备，必须严格执行该设备的安全操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防发生事故; 1.4作业前应检查所有使用的机械和工具是否完好可靠，不准超负荷使用，若有损坏，应修好后才能使用; 1.5装卸工在进行随车装卸、起重作业、装卸火车时，应遵守相应的安全操作规程及有关规定。 2、人力装卸搬运时应注意 2.1物件应轻拿轻放，禁止乱甩乱砸; 2.2多人同时搬运货物时，要协同工作，专人指挥，防止砸伤手脚; 2.3应采用滚卷法装卸车时，重物可能滚下的地方不得有人; 2.4用滚杠搬运重物时，应由专人指挥，摆放滚杠要防止滚杠压手; 2.5人工搬运，装卸物件时应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致; 2.6装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固，要防止货物倒塌伤人; 2.7装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动，卸车后物件应堆放整齐; 2.8堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑物件要用木块垫塞;不准将物件堆放在安全道内; 2.9卸桶之前先检查桶的外观有无异常，桶盖是否严紧;单桶重量超过300?时必须由两个人一起压桶，压桶前检查桶钩是否挂牢; 3、装卸物件时应注意 3.1超长物件应捆绑两点，且要牢固可靠，并调整好绳扣捆绑位置，使物件水平起吊，应防 止绳扣交叉捆吊; 3.2使用管子拖车或装车架运超长物件时，要摆放平稳均匀，防止偏重，封车要牢固可靠; 3.3起吊保温管、绝缘管时，绳扣应套胶皮管，防止钢绳勒坏保温、绝缘层，拉运、堆放时应用软性垫具垫好，禁止使用硬物垫隔，禁止用撬棍撬保温、绝缘层。 3.4卸车后应按规格型号分别堆放，堆放要稳当，防止下滑或倾倒。来原料卸车时，每摞高度不能超过15袋; 3.5给车间备料时，每车重量不能超过1500?; 3.6用吊盘上下运料时，吊篮内所装原料高度不准超过横梁，重量不准超过使用吊盘 的限载量; 叉车装卸原料必须等叉车停稳再装卸; 3.7配合 3.8拉货时推车码料高度不准超过1.5米高。 二、危险化学品装卸、搬运 在危险化学品使用过程中，装车、卸车、入库、出库，以及在仓库内堆放、清理、摆放等，都涉及到化学品的搬运装卸安全问题。 1. 基本要求 为了保证装卸作业的安全，首先应通过安全标签或包装标志辨识危险化学品的特征，同时，作业时应注意一下事项: 1.1作业现场应有统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留; 1.2对各种装卸设备，必须制定安全操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作以防发生事故; 1.3在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致的检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用; 1.4人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作; 1.5操作人员不可穿带钉子的鞋，根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。对有毒的腐蚀性物质，更要加强注意，应适当考虑在操作一段时间后，呼吸新鲜空气避免发生中毒事故，操作完毕后，应对防护用具进行清理或消毒，保证人身安全。各种防护用品应有专人负责，专储保管;溶剂类、碱类装卸时必须戴好眼镜等劳保品; 1.7装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦，震动摔碰。液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装碰损。对破损包装可以修理者，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不可使用可能发生火花的工具; 1.8散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全; 1.9装卸完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口或淋浴，中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤、黏膜等。如装卸人员发生头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者立即送医治疗; 1.9两种性能相互抵触物资，不得同时装卸。对怕热、怕潮物资，装卸是要采取隔热、防潮 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。 2(各类化学品搬运装卸安全注意事项 危险化学品具有自燃、助燃、爆炸、毒害、腐蚀等危险特性，受到摩擦、振动、撞击，或接触火源，日光暴晒、遇水受潮，或温度、湿度变化，以及性能相抵触等外界因素影响，会引起燃烧、爆炸、中毒等灾害性事故，造成重大的破坏和损失，因此在搬运装卸的安全操作极为重要。对于不同特性的危险化学品，其搬运装卸有各自特殊的要求 2.1压缩气体和液化气体。 2.1.1储存压缩气体和液化气体的钢瓶是压力容器，装卸搬运作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落，不得溜坡滚动; 2.1.2搬运前应检查钢瓶阀门是否漏气，搬运时不要把钢瓶阀对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落; 2.1.3装卸有毒气体钢瓶时，应穿戴防毒面具。剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸入有毒气体; 2.1.4搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污; 2.1.5易燃气体严禁接触火种，在炎热季节搬运作业应安排在早晚阴凉时进行。 2.2易燃气体 易燃气体的闪点低，气化快，蒸汽压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸汽爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。因此，在装卸搬运作业必须注意以下几点: 2.2.1室内装卸搬运作业前应先进行通排风; 2.2.2搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施;装卸机具应 装有防止产生火花的防护装置; 2.2.3在装卸搬运时必须轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖位; 2.2.4夏季运输要安排在早晚阴凉时间作业;雨雪天作业要采取防滑措施; 2.2.5罐车运输要有接地链。 2.3易燃固体 易燃固体燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液体的要求处理外，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化剂、酸类物质共同搬运，搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即以湿黄砂擦干净。装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。 2.4遇水燃烧物品 遇水燃烧物品与水相互作用时发生剧烈的化学反应，放出大量的有毒气体和热量，由于反应异常迅速，反应时放出气体和热量又多，放出的可燃性气体能迅速在周围的空气中达到爆炸极限，一旦遇到明火或由于自燃而引起爆炸，所以在搬运装卸作业时需做到: 2.4.1注意防水、防潮，雨雪天没有防雨设施不许作业。若有汗水应及时擦干，绝对不能直接接触遇水燃烧物品; 2.4.2在装卸搬运中不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必须做到轻拿轻放; 2.4.3电石桶搬运前须先放气，使桶内乙炔气放尽，然后搬动;须二人抬扛，引进滚动、重放、撞击、摩擦，防止引起火花。工作人员须站在桶身侧面，避免人身冲向电石桶面或底部，以防爆炸伤人。不得与其他危险化学品混装混运。 2.5氧化剂 氧化剂在装运时注意以上规定外，应单独装运，不得与酸类、有机物、自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。 2.6毒害物品与腐蚀物品 毒害物品尤其剧毒物品，少量进入人体或接触皮肤，即能造成局部刺激或中毒，甚至死亡。腐蚀品具有强烈腐蚀性，除对人体、动植物体、纤维制品、金属等能造成破坏外，甚至会引起燃烧爆炸。装卸搬运时必须注意: 2.6.1在装卸搬运时，要严格检查包装容器是否符合规定，包装必须完好; 2.6.2作业人员必须穿戴防护服、胶手套、胶围裙、胶靴、防毒面具等; 2.6.3装卸剧毒物品时要先通风，再作业，作业区要有良好的通风设施，剧毒物品在运输过程中必须专人押运; 2.6.4装卸要平稳，轻拿轻放，严禁肩扛、背负冲撞、摔碰，以防止包装破损; 2.6.5严禁作业过程中饮食;作业完毕后必须更衣搓澡;防毒面具必须先清洗干净后方能再用; 2.6.6装卸剧毒品车辆和机械用具，都必须彻底清洗，才能装运其他物品; 2.6.7装卸现场必须备有清水、苏打水、稀醋酸等，以备急用; 2.6.8腐蚀品装卸不宜过高，严禁架空堆放;坛装腐蚀品运输时，应套木架或铁架。