某炼化公司温室气体报告

某炼化公司温室气体报告温室气体报告目录1.企业生产经营概况2．统计边界说明3．温室气体核算说明3.1源的识别3.2统计量化方法3.3数据来源和检查校核4．温室气体清单结果及分析4.1温室气体清单列表4.2直接排放结果及分析4.3能源间接排放结果及分析4.4不确定性说明5．结论1.企业生产经营概况马鞍山生产区位于某宏伟化工园区，厂区占地6.8平方公里林源生产区位于某市西南50公里，占地面积15.6平方公里企业在岗员工11123人，平均年龄37岁。公司设15个机关处室，8个机关直属单位和18个专业厂。企业固定资产原值125亿元，现值63亿元。1.企业生产经营概况某炼化公司大型炼油、化工、化纤企业2000年合并重组2006年托管林源炼油厂1.企业生产经营概况20786172005年1869444201790017623001291731.8421565044柴油1577145169440015532001439600642466汽油285414305900262800241874.768聚丙烯1060001060009550075611.9274872聚丙烯酰胺2009年2008年2007年2006年2005年主要产品产量（吨）备注：单位：原油：万吨；燃料煤：吨；瓦斯：万标立1606717890176011650716306瓦斯气126436143109161227182949165990燃料煤537581.74532.3520.2566.2原油2009年2008年2007年2006年2005年炼油企业原油加工量（万吨）和燃料量(%)情况2970194293130526205742663908产值2009年2008年2007年2006年年份企业工业总产值（或销售收入）（万元）2．统计边界说明以企业正常生产运营状况下、事故或开停工等非正常状态下温室气体直接排放和能源间接排放涉及的所有生产业务和作业环节为原则。根据某炼化企业的生产工艺流程及各个生产环节的生产装置的实际情况，将某炼化企业的温室气体排放计算的边界确定为10个分厂、环保设施、直属机构。2．统计边界说明2．统计边界说明空分固体废物填埋污水处理循环水储运系统动力站热电厂辅助 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 化纤毛纺纺织乙腈精制丙酮氰醇硫铵回收聚丙烯腈纶聚丙烯酰胺丙烯酰胺丙烯腈化工丙烷脱沥青白土精制蜡加氢蜡成型糠醛精制异构脱蜡酮苯脱蜡润滑油酸性水汽提硫磺回收MTBE气体分馏柴油加氢芳烃抽提重整ARGG常减压炼油主要工艺单元性质3．温室气体核算说明3.1源的识别温室气体核算排放源包括直接排放源和能源间接排放源，直接排放源指企业统计边界内有组织和无组织排放源，包括燃料燃烧排放源、过程排放源（包括生产维护过程排放源，如生产设施检维修、开/停车等）、废弃物处置/处理排放源、逸散排放源。3．温室气体核算说明输入/输出蒸汽间接排放源二氧化碳输入/输出电力间接排放源间接排放源氢氟碳化物发泡剂使用过程逸散排放源六氟化硫绝缘设备逸散排放源氢氟碳化物、全氟化碳制冷、空调系统逸散排放源储运过程逸散排放源和制冷集输过程逸散排放源加工处理过程（包括井下作业）逸散排放源甲烷石油和天然气开采过程逸散排放源逸散排放源甲烷固体废弃物填埋排放源二氧化碳固体废弃物焚烧排放源二氧化碳废液焚烧过程排放源固体废弃物处置排放源二氧化碳、甲烷厌氧氧化塘处理过程排放源甲烷废水无氧降解过程排放源废水处理排放源二氧化碳废气焚烧排放源二氧化碳以碳酸盐固硫剂为主的脱硫设排放源废气处理排放源废弃物处置和处理排放源视工艺过程而定其他过程排放源视工艺过程而定化工工艺排放源视工艺过程而定炼油工艺排放源二氧化碳、甲烷、氧化亚氮火炬放空焚烧排放源视工艺过程而定油气集输处理过程排放源过程排放源交通运输过程燃料燃烧排放源电力生产过程燃料燃烧排放源二氧化碳、甲烷、氧化亚氮加热和冷却过程燃料燃烧排放源燃料燃烧排放源直接排放源温室气体源排放的温室气体温室气体排放源种类温室气体源分类3．温室气体核算说明试验装置1995.612蜡油催化裂解（TMP）9停1989.1220蜡油催化裂化8开1995.68.7芳烃抽提7开2001.988酸性水汽提6开1994.1135催化重整5开1993.135气体分馏14开1993.7100重油催化裂化（一套ARGG）3开1997.8350二套常减压蒸馏2开1989.6200一套常减压蒸馏1炼油一厂现状态投产时间规模（万t/a）装置名称序号3．温室气体核算说明开1999.10.4硫磺回收14开1999.114MTBE13开1999.160气体分馏212开2001.160柴油加氢改质11开1999.1180二套ARGG装置及产品精制10炼油二厂现状态投产时间规模（万t/a）装置名称序号3．温室气体核算说明停1999.540丙烷脱沥青22停1997.110白土精制21停1999.622糠醛精制（重套）20开1997.833糠醛精制（轻套）19开1999.610蜡成型18开1999.510蜡加氢17开1999.720异构脱蜡16开1997.830酮苯脱蜡15润滑油厂现状态投产时间规模（万t/a）装置名称序号3．温室气体核算说明开1995.10.2乙腈精制29开1995.12丙酮氰醇28开1995.10.6硫铵回收27开2002.11.3抗盐聚丙烯酰胺26开1995.115聚丙烯酰胺25开1995.115丙烯酰胺24开1995.118丙烯腈23聚合物一厂现状态投产时间规模（万t/a）装置名称序号3．温室气体核算说明开2003.21.3聚丙烯酰胺233开2000.50.9聚丙烯酰胺132开2002.121丙烯酰胺231开2000.30.8丙烯酰胺130聚合物二厂现状态投产时间规模（万t/a）装置名称序号3．温室气体核算说明开2000.83腈纶34腈纶厂现状态投产时间规模（万t/a）装置名称序号开2005.830聚丙烯135聚丙烯厂现状态投产时间规模（万t/a）装置名称序号3．温室气体核算说明/原油/机务/储运储运厂子装置名称装置名称分厂3．温室气体核算说明开　　污水开　　换热站开　　循环水开　　空压动力二单元开　　　机关开　　提升站开　　换热站外网开　　污水回用开　　三污水开　　二污水污水开　　外购新鲜水开　　八换开　　一循二循三循四循四循扩循环水场开　　氮气系统开　　空压四站空分开　　酸碱站开　　汽轮机开　　锅炉开　　动力站开　　脱盐水系统动力车间动力一厂现状态投产时间规模子装置名称装置名称分厂3．温室气体核算说明开矿区开化纤开毛纺纺织厂开　　4×65蒸吨热电厂动力二厂现状态投产时间规模子装置名称装置名称分厂工业固体废物填埋场含油污水处理场化工污水处理场污染处理设施装置名称分厂3．温室气体核算说明损失管网放空外销(包括非生产)施工聚二辅助运输大队设计所计量检测中心生产技术服务公司质检销售公司器材环保大队基建办经保大队总厂直属单位名称分厂3．温室气体核算说明3.2统计量化方法温室气体核算的基本方法有三种，实测法、物料衡算法和排放系数法（经验计算法），根据我公司实际情况选用适合的核算方法。3．温室气体核算说明3．温室气体核算说明3.3数据来源和检查校核某炼化公司温室气体排放量计算基于公司燃料消耗、能耗、物料平衡、过程排放等年实际生产统计数据或月平均为基准，以2008年某炼化公司能源消耗统计为主，缺少的日常生产数据，采用标定数据、检测（监测）数据和默认值，关键的主要排放源采用两种方法进行对比校核。4．温室气体清单结果及分析4.1温室气体清单列表按照某炼化公司边界确定为10个分厂、治理设施、直属机构，根据2008年某炼化公司燃料、物料、能耗等直接消耗进行活动水平数据收集。4．温室气体清单结果及分析　　　　　　　　　　　　　…….　　　　　　　　　　　　　单元3　　　　　　　　　　　　　单元2　　　　　　　　　　　　　单元1　　　　　　　　　　　　　总计原材料2原材料1外购新鲜水量输入\出电输入\出热逸散排放过程排放其它耗天然气(吨)耗燃料气(吨)耗燃料油(吨)耗煤(吨)其它间接排放能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析00065741　　0000机关134431-81541091676978482催化裂解02520703061416　　0000酸性水汽提078193051576790000一套气体分馏01197101512738000321100催化重整04092023808000000一套产品精制59191-21885003435864795971000一套ARGG59191-21475803673944795971000一套ARGG:0-126020205578330038367145二套常减压0739208075950　　0014965532一套常减压193622-186138097953143　　104453085442677炼油一厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析0000　000机关0000　000干气制乙苯012265702511900　000MTBE068730550880　05990硫磺回收0166362053286088　000二套气体分馏454515-4064910322022881712025020柴油加氢改质01892805209520　000二套精制-76661-426588060262190206488000二套ARGG-76661-407660065471710206488000二套ARGG:377854-5182590154022866206488031010炼油二厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析0000机关0000420机务0105200170172装油03927903599070200火炬01049803445101成品014572303389605原料0195500010433776产品储存：01181300200原油0217833010603948甲烷200420储运厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗柴油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析00084640000机关0411084840001800白油02989834328524160000调合0321414950000罐区0137405206304000石蜡成型0458814955206304000石蜡成型：0000000蜡加氢罐区07992528298809206860蜡加氢07992528298809206860蜡加氢：0000000白土精制015922-548510334048046920异构脱蜡092493-646828879044069001酮苯脱蜡0000000重套糠醛01114-1595419697000480738轻套糠醛01114-1595419697000480738糠醛精制：0000000丙烷脱沥青015241884445083438801726539润滑油厂(计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析035130383245000细粉造粒06139009.2吨R134a　000中控采暖0150706882340　　000中控00015377640　　000北单元00014807320　2500000南单元011159037450545　　0005万吨聚丙烯酰胺01507037067300　　000聚丙烯酰胺0165600　　000采暖02068909819428　　000丙烯酰胺02234509819428　　000丙烯酰胺0001960795　　000制冷站02313033809646吨R134a　1437.223619769.7760生化单元7776-76608-2413917081642　15223.2000丙烯晴7776-74295-24139204626061437.223619769.7760丙烯晴77761931-4552829424191437.223619769.7760聚合物一厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析0004936797000厂前00027000000机关007846676925000丙酮氰醇0011741293600000乙腈000257600000干粉库房0134700000采暖04137501498840000硫铵04272201498840000硫铵0000000抗盐采暖000104950800001.3万吨聚丙烯酰胺000104950800001.3万吨聚丙烯酰胺77761931-4552829424191437.223619769.7760聚合物一厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析00055200机关06885855406398690聚合二车间05679906379708聚合一车间0125657554012778398聚合单元00144235718911单体二车间0082864838774单体一车间002270910557685单体单元01256572824923391283聚合物二厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析0000机关00020160短纤0000采暖000105460毛条004211657362纺丝004211762822丝束004211782982腈纶厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析00034320机关0829130103437799聚丙烯0829130103472119聚丙烯厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析0006997014000聚二空压021720404949400600空压四站00013785360000空分二站0007543440000空分一站021720688207540600空分02208011040000酸碱站0000000聚二脱盐水000607824000化三0003734330000化二0001999126000化一0220806352320000脱盐水00036800000动力二机关032151011022740000动力二车间01792350-43353000000汽轮机012953702606549000除氧系统0-101249401133719308149612016蒸汽系统03252520-2940925808149612016动力一车间0-474319016617396708155612016动力厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析0002154300000污水回用000121440000聚二污水0245707140032000三污0729503341218000二污09752012756990000污水000600000000新鲜水0000000聚二新鲜水048003390424000聚二循环水0532018058560000四循扩02570750960000四循0532033882560000三循0532028512430000二循053207681704000一循02865092876638000循环水0-474319016617396708155612016动力厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析00066240000动力一机关0316710477062000聚二外网0002265661000提升站000202386000腈纶污水提升站01016305187060008#换热站0170572011209668000换热站0212406014673483000外网0-474319016617396708155612016动力厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析440219865660378508矿区27932328950纺织14091797590毛纺纺织厂855721239600其它515132-39124740763833611264361970899热电厂2244165200机务车间84446651450动力车间611392391130501264361970899动力二厂061999670762901264362349407林源区合计耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）白石消耗（吨）过程排放（吨）燃料煤(吨)耗天然气（立）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析0229389016201503损失0000管网放空1736121280455216258422外销(非生产)0330001545858施工0006724聚二辅助000604935运输大队00036800设计所00048565计量检测中心000388309生产技术服务公司0152003467212质检00044160销售公司00035823器材00055200环保大队00030720基建办00036800经保大队0152004755248其它辅助(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析9吨\小时废液焚烧炉面积9平方公里纳污水体填埋量2万吨\年工业固体废物填埋场厌氧工艺处理水量600吨\小时含油污水处理场厌氧工艺处理水量150吨\小时化工污水处理场耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析134431-407281958718117062000聚合物其他03208003612296005990污水汽提596613686499409047338749433106351437.2236207133.7812732合计028650922766380000循环水场消耗0006000000000新鲜水场消耗03252520-23067978008149612016锅炉消耗17361245804552178042800000外销量142207362683.138206.4265165031.28482019761.710非炼油装置消耗437045-28881.1-1854.4381096971.83021530105858.67442炼油生产消耗579252333802363526462620033106351437.2236125637.78716全公司生产消耗1422071606312790822739554084821437.223619769.7760非炼油消耗437045-500336-258842929681593021530105808716炼油装置消耗000162015030000输变电损失0229389000000热力管网损失02457071400320000污水系统消耗024773134328111281080000储运系统消耗019393009142866100600其它辅助部门消耗耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放（吨）烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析4.1.2排放因子选择1300C2H2F4(CH2FCF3)氢氟碳化物(HFCs)HFC-134a125298CO2CH4N2O二氧化碳甲烷氧化亚氮全球增温潜势化学分子式气体名称全球增温潜势4．温室气体清单结果及分析主要能源排放因子KgCO2/M32.1720653.7681E-063.7681E-052.17煉油气KgCO2/M32.0920423.7263E-063.7263E-052.09天然气KgCO2/L2.7695632.2609E-051.1304E-042.76其他油品KgCO2/L2.2682881.9594E-059.7971E-052.26车用汽油KgCO2/L2.7393512.2106E-051.1053E-042.73柴油KgCO2/L2.5690322.1353E-051.0676E-042.56煤油KgCO2/Kg3.3587132.0599E-051.0300E-043.35燃料油KgCO2/Kg2.70E+004.2705E-052.8470E-052.69焦煤（烧焦）KgCO2/Kg2.4722523.8937E-052.5958E-052.46燃料煤单位CO2当量N2OCH4CO2建议排放系数燃料类别在计算燃料气和天然气消耗排放温室气体时采用天然气的密度为3.58kg/m3，燃料气的密度为3.65kg/m3。原油的密度为0.9kg/L。4．温室气体清单结果及分析电力排放因子1.1293东北区域电网EFgrid(tCO2/MWh)4．温室气体清单结果及分析蒸汽排放因子0.216855962.760.078571小于0.3MPa0.260229362.760.0942860.3MPa0.299655962.760.1085711.0MPa0.346970642.760.1257143.5MPa级0.362744042.760.13142910.0MPa级折CO2当量（kg/kg)标煤系数（kg/kg）折 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 煤（kg/kg)蒸汽(kg)4．温室气体清单结果及分析处理设施排放因子P=25*A*0.01503废物填埋二氧化碳排放量=焚烧废气量*废气含碳量*44/12废液焚烧P=25*A*0.0002925污水厌氧处理计算依据4．温室气体清单结果及分析00065741　　0000机关134431-81541091676978482催化裂解02520703061416　　0000酸性水汽提078193051576790000一套气体分馏01197101512738000321100催化重整04092023808000000一套产品精制59191-21885003435864795971000一套ARGG59191-21475803673944795971000一套ARGG:0-126020205578330038367145二套常减压0739208075950　　0014965532一套常减压59191-104597088785446　　95971085442677炼油一厂(总计)耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa输入\出热输入\出电（kwh）逸散排放过程排放烧焦(吨)耗天然气（吨）耗瓦斯气(吨)耗燃料油(吨)能源间接排放源直接排放源　4.1.3案例计算以炼油一厂数据收集为例4．温室气体清单结果及分析00.00E+000.00E+0002.06E-051.03E-043.350机关00.00E+000.00E+0002.06E-051.03E-043.350催化裂解00.00E+000.00E+0002.06E-051.03E-043.350酸性水汽提00.00E+000.00E+0002.06E-051.03E-043.350一套气体分馏00.00E+000.00E+0002.06E-051.03E-043.350催化重整00.00E+000.00E+0002.06E-051.03E-043.350一套产品精制　　　　　　　0一套ARGG487.029.26E+023.44E+024857502.06E-051.03E-043.35145一套ARGG:1786.863.40E+031.26E+0317822002.06E-051.03E-043.35532二套常减压2273.884.32E+031.60E+0322679502.06E-051.03E-043.35677一套常减压小计CO2吨N2O:C02KGCH4:C02KGC02KGN2O排放因子kgN2O/kgCH4排放因子kgCH4/kgCO2排放因子kgCO2/kg耗燃料油(吨)一、直接排放源耗燃料油公司燃料油主要采用渣油，对应CO2排放系数3.35、CH4排放系数1.0300E-04、N2O排放系数2.0599E-05、CO2当量为3.3587KgCO2/Kg。4．温室气体清单结果及分析机关催化裂解酸性水汽提一套气体分馏19107.961.03E+047.63E+0319090054.791.376E-051.376E-047.9232110催化重整一套产品精制一套ARGG一套ARGG:22831.371.23E+049.11E+0322809969.861.376E-051.376E-047.9238367二套常减压8905.354.79E+033.56E+0388970001.376E-051.376E-047.9214965一套常减压50844.682.74E+042.03E+0450797024.661.376E-051.376E-047.9285442炼油一厂小计小计CO2吨N2O:C02kgCH4:C02kgC02kgN2O排放因子kgN2O/kgCH4排放因子kgCH4/kgCO2排放因子kgCO2/kg耗燃料气(吨)耗瓦斯气瓦斯气对应炼油气，燃料气的密度为3.65kg/m3，相应CO2排放系数2.17KgCO2/M3为7.92KgCO2/Kg、CH4排放系数3.7681E-05KgCO2/M3为1.376E-04KgCO2/Kg、N2O排放系数3.7681E-06KgCO2/Kg、CO2当量为2.1727KgCO2/Kg。4．温室气体清单结果及分析22901362241228165804.2705E-052.8470E-052.698482催化裂解259122409827322581619904.2705E-052.8470E-052.6995971一套ARGG小计CO2吨N2O:C02kgCH4:C02kgC02kgN2O排放因子kgN2O/kgCH4排放因子kgCH4/kgCO2排放因子kgCO2/kg烧焦量(吨)过程排放或烧焦炼油一厂工艺过程排放主要为再生烟气排放,其实质为催化剂的结焦燃烧过程产生的二氧化碳,通过监测法选取一套ARGG再生烟气标定数据烟气量192590mg/m3和二氧化碳浓度158000Nm3/h,运行时间按默认8000h(有实际按实际计)进行计算二氧化碳排放量=192590mg/m3×158000Nm3/h×8000h×10-9=243434吨按燃料燃烧方式进行核算,烧焦对应CO2排放系数2.69、CH4排放系数2.8470E-05、N2O排放系数4.2705E-05、CO2当量为2.70000KgCO2/Kg。两种方法计算误差为(259122-243434)÷259122=6.05%两种方法不应重复计算,以最大数值计入统计(如监测条件不具备可直接按燃料燃烧计算)4．温室气体清单结果及分析74.240.3470000.29970074241.31131.129365741机关10575.18466475570.3470134431-24437837.70.2997-8154110353080.2221.12939167697催化裂解11011.800.347007554537.90.29972520703457257.0891.12933061416酸性水汽提29259.010.3470023434442.10.29977819305824566.8951.12935157679一套气体分馏20671.060.347003587708.70.299711971017083350.231.129315127380催化重整3915.010.347001226372.40.2997409202688637.441.12932380800一套产品精制-6248.85205392770.347059191-655893450.2997-218850038801220.061.129334358647一套ARGG-43823.7205392770.347059191-64362972.60.2997-2147580　1.129336739447一套ARGG:19439.140.34700-3776819.40.2997-12602023215960.811.129320557833二套常减压11335.550.347002215382.40.2997739209120170.3351.12938075950一套常减压111666.68671868340.3470193622-55785558.60.2997-1861380100265404.21.129397953143炼油一厂(总计)结果kgco2排放因子kgCO2/kg消耗量结果kgco2排放因子kgCO2/kg消耗量小计C02吨耗蒸汽(吨）3.5MPa耗蒸汽(吨）1.0MPa耗蒸汽(吨）0.4MPa结果kgco2排放因子（kgCO2e/KWH)耗电（kwh）二、能源间接排放源4．温室气体清单结果及分析74.24074.2400机关10575.1846647.56-24437.849167.7022901229010催化裂解11011.807554.543457.2600酸性水汽提29259.0123434.445824.5700一套气体分馏20671.063587.7117083.3519107.9619107.960催化重整3915.011226.372688.6400一套产品精制-6248.8520539.28-65589.3538801.2224343425912200一套ARGG-43823.720539.28-64362.97　2591222591220　一套ARGG:19439.14-3776.8223215.9623318.3922831.37487.02二套常减压11335.552215.389120.1710692.218905.351786.86一套常减压111666.6867186.83-55785.56100265.40335141.5628202350844.682273.88炼油一厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析（25.95—24.34）/25.95=6.2%误差24．34万吨排放当量25．95万吨排放当量8000h运行时间158000Nm3/h工艺尾气排放量2.704二氧化碳因子192590mg/m3二氧化碳浓度95971吨烧焦量监测法燃烧系数法特殊说明：炼油一厂工艺过程排气主要来自于一套ARGG装置催化再生工艺尾气，认定为过程排气，但由于烧焦过程中类似于燃料燃烧过程，可以优先选用燃料燃烧系数法进行计算，工艺尾气标定数据可以进行校核，误差应小于5%，超过5%应以最大数据进行统计。4．温室气体清单结果及分析000机关0000干气制乙苯39596.9936760.302836.6900MTBE2681.952059.84622.11356.450356.45硫磺回收110034.6749858.6960175.9800二套气体分馏72257.4157716.71-121825.3536366.043200.89171201488.89柴油加氢改质5672.7205672.72　00二套精制-86395.7-26601.37-127848.4268054.09557537.41557537.410二套ARGG-74839.87-26601.37-122175.7073937.20557537.41557537.410二套ARGG:149731.14131115.34-155322.22173938.02561094.751712557537.411845.34炼油二厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析0机关36760.3036760.3001150.511150.51机务3345.023152.84192.18装油15836.3511771.924064.43434434.4火炬7036.83146.253890.55成品47501.0643673.183827.88原料70374.2158591.3511782.86产品储存：3540.363540.36050005000原油77259.5965284.5511975.046584.915000434.41150.51储运厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　备注：1、油品损失按2000吨进行估算，其中甲烷含量按10%进行计算，则甲烷逸散量为200吨，折算二氧化碳当量5000吨。2、火炬泄放量估计为200吨，以瓦斯气折算二氧化碳当量434.4吨。3、消耗柴油420吨，折算二氧化碳当量1150.51吨。4．温室气体清单结果及分析95.5895.5800机关1081.28123.18958.10107.11107.110白油18485.518960.438933.15591.9300调合1352.28963.24389.04000罐区6291.27411.7905879.4800石蜡成型7643.541375.02389.045879.4800石蜡成型：000000蜡加氢罐区5907.052395.20137.403374.45408.22408.220蜡加氢5907.052395.20137.403374.45408.22408.220蜡加氢：000000白土精制15014.74771.82-1427.3611670.242792.110异构脱蜡58650.0927720.15-1683.1632613.104109.44106.043.36酮苯脱蜡000000重套糠醛-1593.45333.87-4151.702224.382988.172860.54127.63轻套糠醛-1593.45333.87-4151.702224.382988.172860.54127.63糠醛精制：000000丙烷脱沥青105284.345679.672197.3857407.2710405.0210274.03130.99润滑油厂(计)耗蒸汽3.5MPaCO2(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析1839.58801839.58800中控采暖1228.8020451.58150777.221196011960中控1736600017366.00北单元16721.9100016721.91南单元45636.7603343.861042292.9250025005万吨聚丙烯酰胺42311.680451.5815041860.10聚丙烯酰胺496.23030496.230300采暖17288.6606199.582011089.08丙烯酰胺17784.8906695.812011089.08丙烯酰胺2214.330002214.3300制冷站4511.2240693.104203818.1220404.437800839.8611764.57生化单元-7249.342698.044-22956-6281.6819290.30000丙烯晴-2738.122698.044-22262.9-6281.6823108.4227827.6315223.2839.8611764.57丙烯晴95758.992698.044578.6357-1184.5693666.8747587.631976015223.2839.8611764.57聚合物一厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析5575.120005575.12厂前30.4900030.49机关2806.21002041.76764.45丙酮氰醇3386.913003055.353331.56乙腈290.91000290.91干粉库房403.63660403.636600采暖14090.91012398.2701692.64硫铵14494.54012801.901692.64硫铵00000抗盐采暖11852.0900011852.091.3万吨聚丙烯酰胺11852.0900011852.091.3万吨聚丙烯酰胺1485.49101052.6910432.80细粉造粒95758.992698.044578.6357-1184.5693666.8747587.631976015223.2839.8611764.57聚合物一厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析特殊说明：聚合物一厂丙烯腈工艺排放聚合物一厂丙烯腈过程排放二氧化碳来自于吸收塔尾气，主要由于丙烯腈生产过程中采用丙烯的氨氧化法，反应过程中会产生少量的二氧化碳，采用监测法，经监测气体排放量为51176m3/h，二氧化碳浓度为38285.7mg/m3，实际年运行时间7770小时（没有明确时间可年按8000小时左右）。二氧化碳排放=气体排放量×二氧化碳浓度×运行时间=51176×38285.7×7770÷10-9=15223吨聚合物一厂聚丙烯酰胺工艺尾气生产中均聚工艺利用Na2CO3参与水解反应：反应式如下Na2CO3年消耗6022吨二氧化碳排放=碳酸钠量×二氧化碳分子量÷碳酸钠分子量=6022×44÷106=2500吨聚合物一厂丙烯腈和聚丙烯酰胺制冷剂丙烯腈和聚丙烯酰胺工艺制冷机设备，采用替代的制冷剂HFC-134a，存在逸散损失。11700吨二氧化碳当量8060吨二氧化碳当量1300HFC-134a增温潜势1300HFC-134a增温潜势9吨/年HFC-134a散发量6.2吨/年HFC-134a散发量聚丙烯酰胺丙烯腈4．温室气体清单结果及分析62.337360062.33736机关29301.4220633.711441.6717226.041聚合二车间24224.7617020.15907204.604聚合一车间53526.1837653.8691441.67114430.64聚合单元10211.6503753.2886458.366单体二车间7620.68702156.265464.427单体一车间17832.3405909.54911922.79单体单元71420.8737653.8697351.21926415.78聚合物二厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析机关22.77短纤0采暖119.10毛条1095.831095.83742.36纺丝1095.831095.83861.45丝束1095.831095.83884.22腈纶厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析38.76038.76机关141657.6824845.38116812.30聚丙烯141696.4824845.38116851.10聚丙烯厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析674.1078661.6403612.46747200酸碱站00000聚二脱盐水686.41560686.4156400化三4217.17904217.178900化二2257.61302257.61300化一7835.315661.640367173.67500脱盐水41.55824041.5582400动力二机关22082.229634.238812447.9800动力二车间4750.29653708.836-48958.5400汽轮机41760.1138816.5342943.575800除氧系统-290597-303399.912803.092217372.9177014.640358.3蒸汽系统64251.8297463.7-33211.88217372.9177014.640358.3动力一车间45527.76-142132.5187660.26217503.2177144.940358.3动力厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析677.580677.58新鲜水000聚二新鲜水3972.641143.834863828.8058聚二循环水20552.95159.4169720393.532四循扩925.070777.011582848.05913四循38422.99159.4169738263.575三循32358.5159.4169732199.087二循8834.365159.416978674.9483一循105744.1858.51433104885.59循环水7901.72807901.7279聚二空压46381.79650.8527545730.936130.3239130.3239空压四站15567.81015567.80700空分二站8518.80708518.806800空分一站78370.13650.8527577719.277130.3239130.3239空分45527.76-142132.5187660.26217503.2177144.940358.3动力厂(总计)耗蒸汽3.5MPaCO2排放(吨）耗蒸汽1.0MPaCO2排放(吨）耗蒸汽0.4MPaCO2排放(吨）小计(吨)输入\出热输入\出电CO2排放(吨)小计(吨)逸散排放CO2排放(吨)过程排放CO2排放(吨)烧焦CO2排放(吨)天然气CO2排放（吨）瓦斯气CO2排放(吨)燃料油CO2排放(吨)能源间接排放源直接排放源　4．温室气体清单结果及分析74.80483074.804832动力一机关10029.159490.4039538.74612聚二外网2558.61102558.611提升站228.55450228.55451腈纶污水提升站3631.1783045.4035585.774698#换热站63771.9951112.91612659.078换热站80219.4963648.72416570.764外网2432.85102432.851污水回用137.14220137.14219聚二污水8799.493736.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